本实用新型涉及三通铸造模具技术领域，尤其涉及一种通过砂型铸造生产消防三通管道模具。
背景技术：
砂型铸造是指在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。铸造模具是指为了获得零件的结构外形，预先用其他轻易成型的材料做成零件的结构外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具外形结构完全一样的零件了。
现有技术中，每次铸造完毕后砂型模具槽就不能再次使用，需要再次通过模具制造出模具槽，而制造模具槽的过程步骤繁琐，劳动量大，消耗时间多，导致产品产量下降。
为此，我们提出一种通过砂型铸造生产消防三通管道模具来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中模具槽制造过程步骤复杂，操作缓慢等问题，而提出的一种通过砂型铸造生产消防三通管道模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种通过砂型铸造生产消防三通管道模具，包括工作台，所诉工作台固定连接有多个支杆，每个所述支杆远离工作台的一端固定连接有轴承，每个所述轴承侧壁固定连接有螺纹筒，每个所述螺纹筒侧壁设有锥齿轮，所述工作台侧壁转动连接有与锥齿轮匹配的锥齿环，多个所述螺纹筒内通过螺纹转动连接有第一螺纹杆和多个第二螺纹杆，所述第一螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有第一固定壁，每个所述第二螺纹杆远离螺纹筒的一端固定连接有第二固定壁，所述工作台上侧壁设有模具框，所述模具框侧壁开设有多个与第一固定壁和第二固定壁匹配的开口。
优选的，所述第一固定壁与多个所述第二固定壁的侧壁均开设有出气口，所述第一固定壁与多个所述第二固定壁与工作台上侧壁滑动连接。
优选的，所诉第一固定壁远离第一螺纹杆的侧壁固定连接有第一模具块，所述第一模具块侧壁包裹有第一模具筒，所述第一模具筒与第一固定壁卡接连接。
优选的，每个所述第二固定壁远离第二螺纹杆的侧壁固定连接有第二模具块，每个所述第二模具块侧壁包裹有第二模具筒，多个所述第二模具筒与多个第二固定壁卡接连接。
优选的，所述第一模具块与多个第二模具块相匹配，所述第一模具筒与多个第二模具筒相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过锥齿环和螺纹筒等结构可以同时控制第一固定壁和多个第二固定壁移动，从而快速对模具进行安装拆卸，使用方便，不需要工作人员一一对多个固定壁安装拆卸，大大提高了工作人员的工作效率，从而提高产品产量；
2、通过第一模具块和多个第二模具块等结构可以快速的制作三通的模具槽，制作过程十分简便只需要向模具框内添加砂型即可，进一步提高了工作人员的工作制作三通的效率提高产量，通过多个出气口可以在铸造模具中排出模具槽内的气体，因此多个模具口处都能够及时排出气体，防止模具槽内压强过大造导致产品质量下降。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种通过砂型铸造生产消防三通管道模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种通过砂型铸造生产消防三通管道模具第一模具块和第二模具块等结构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种通过砂型铸造生产消防三通管道模具第一模具框与第二模具框等结构的结构示意图。
图中：1工作台、2锥齿环、3螺纹筒、4锥齿轮、5第一螺纹杆、6第二螺纹杆、7第一固定壁、8第二固定壁、9模具框、10第一模具块、11第一模具筒、12第二模具块、13第二模具筒、14出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种通过砂型铸造生产消防三通管道模具，包括工作台1，所诉工作台1固定连接有多个支杆，每个支杆远离工作台1的一端固定连接有轴承，每个轴承侧壁固定连接有螺纹筒3，每个螺纹筒3侧壁设有锥齿轮4，工作台1侧壁转动连接有与锥齿轮4匹配的锥齿环2，多个螺纹筒3内通过螺纹转动连接有第一螺纹杆5和多个第二螺纹杆6，第一螺纹杆5远离螺纹筒3的一端固定连接有第一固定壁7，每个第二螺纹杆6远离螺纹筒3的一端固定连接有第二固定壁8，工作台1上侧壁设有模具框9，模具框9侧壁开设有多个与第一固定壁7和第二固定壁8匹配的开口，第一固定壁7与多个第二固定壁8的侧壁均开设有出气口14，通过多个出气口14可以在铸造模具中排出模具槽内的气体，因此多个模具口处都能够及时排出气体，防止模具槽内压强过大造导致产品质量下降；
第一固定壁7与多个第二固定壁8与工作台1上侧壁滑动连接，所诉第一固定壁7远离第一螺纹杆5的侧壁固定连接有第一模具块10，第一模具块10侧壁包裹有第一模具筒11，第一模具筒11与第一固定壁7卡接连接,每个第二固定壁8远离第二螺纹杆6的侧壁固定连接有第二模具块12，每个第二模具块12侧壁包裹有第二模具筒13，通过第一模具块10和多个第二模具块12等结构可以快速的制作三通的模具槽，制作过程十分简便只需要向模具框9内添加砂型即可，进一步提高了工作人员的工作制作三通的效率提高产量,多个第二模具筒13与多个第二固定壁8卡接连接,第一模具块10与多个第二模具块12相匹配，第一模具筒11与多个第二模具筒13相匹配。
本实用新型在使用时，转动锥齿环2，锥齿环2通过多个锥齿轮4带动多个螺纹筒3转动，多个螺纹筒3转动时，第一螺纹杆5和多个第二螺纹杆6不会转动，因此第一螺纹杆5和多个第二螺纹杆6不会移动，控制第一螺纹杆5抵住第一固定壁7与模具框9相抵，控制多个第二螺纹杆6抵住多个第二固定壁8与模具框9相抵，第一固定壁7和多个第二固定壁8与模具框9相抵后即可向模具框9内添加砂型，完成模具槽的制作后，反向转动锥齿环2，此时第一固定壁7和多个第二固定壁8会离开模具框9，模具槽制造完成，将第一模具筒11和多个第二模具筒13卸下，转动锥齿环2，使第一固定壁7和多个第二固定壁8与模具框9相抵，此时即可向模具框9内添加熔融液体进行三通铸造，整个过程操作简单，使用方便，只需转动锥齿环2即可对完成第一固定壁7和多个第二固定壁8的移动，大大提高了工作人员的工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种通过砂型铸造生产消防三通管道模具，包括工作台(1)，其特征在于，所诉工作台(1)固定连接有多个支杆，每个所述支杆远离工作台(1)的一端固定连接有轴承，每个所述轴承侧壁固定连接有螺纹筒(3)，每个所述螺纹筒(3)侧壁设有锥齿轮(4)，所述工作台(1)侧壁转动连接有与锥齿轮(4)匹配的锥齿环(2)，多个所述螺纹筒(3)内通过螺纹转动连接有第一螺纹杆(5)和多个第二螺纹杆(6)，所述第一螺纹杆(5)远离螺纹筒(3)的一端固定连接有第一固定壁(7)，每个所述第二螺纹杆(6)远离螺纹筒(3)的一端固定连接有第二固定壁(8)，所述工作台(1)上侧壁设有模具框(9)，所述模具框(9)侧壁开设有多个与第一固定壁(7)和第二固定壁(8)匹配的开口。
2.根据权利要求1所述的一种通过砂型铸造生产消防三通管道模具，其特征在于，所述第一固定壁(7)与多个所述第二固定壁(8)的侧壁均开设有出气口(14)，所述第一固定壁(7)与多个所述第二固定壁(8)与工作台(1)上侧壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种通过砂型铸造生产消防三通管道模具，其特征在于，所诉第一固定壁(7)远离第一螺纹杆(5)的侧壁固定连接有第一模具块(10)，所述第一模具块(10)侧壁包裹有第一模具筒(11)，所述第一模具筒(11)与第一固定壁(7)卡接连接。
4.根据权利要求3所述的一种通过砂型铸造生产消防三通管道模具，其特征在于，每个所述第二固定壁(8)远离第二螺纹杆(6)的侧壁固定连接有第二模具块(12)，每个所述第二模具块(12)侧壁包裹有第二模具筒(13)，多个所述第二模具筒(13)与多个第二固定壁(8)卡接连接。
5.根据权利要求4所述的一种通过砂型铸造生产消防三通管道模具，其特征在于，所述第一模具块(10)与多个第二模具块(12)相匹配，所述第一模具筒(11)与多个第二模具筒(13)相匹配。
技术总结