泵体、叶轮精铸蜡型卧式自动射蜡机的制作方法

专利2022-05-09  28


本实用新型涉及泵生产技术领域,尤其涉及一种泵体、叶轮精铸蜡型卧式自动射蜡机。



背景技术:

在一些泵体、叶轮精铸铸造过程中,需要采用失蜡铸造工艺,失蜡铸造是一种几乎无余量、表面质量极好的精密铸造方法,是消失模铸造法当中的一种,在失蜡铸造的工艺过程中,蜡模的制作作为一个关键环节,蜡模的好坏直接影响产品尺寸的精度及表面粗糙度,而用于制造蜡模的机器称之为射蜡机。在现有技术中,射蜡机一般为立式射蜡机,其用于成型的上模下模采用上下活动的方式进行开闭,这样在每次开模取件的时候,都需要手动将制件取下非常麻烦,耽误生产效率。



技术实现要素:

本实用新型为解决上述问题,提供一种泵体、叶轮精铸蜡型卧式自动射蜡机。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:泵体、叶轮精铸蜡型卧式自动射蜡机,包括平台,平台的底部安装有支腿,平台的顶部固定安装有蜡缸、定模板、安装板一,蜡缸与定模板固定连接,定模板与定模连接,定模板与安装板一之间通过水平导向柱安装有动模板,油压缸与安装板一固定连接,油压缸的油压顶出杆穿过安装板一与动模板固定连接,动模板与动模连接,定模板和安装板一的顶部均安装有支撑板,两个支撑板之间横板,横板与滑块滑动连接,滑块的侧面焊接有气缸,气缸的底部与射蜡嘴连接,射蜡嘴的侧面设有入料口,入料口与蜡缸相连。

进一步的,蜡缸与定模板之间通过连接块焊接固定。

进一步的,油压缸的外端通过安装板二支撑。

进一步的,气缸的底部通过管路与射蜡嘴连接。

进一步的,入料口与蜡缸通过管路相连。

本实用新型的射蜡嘴可以在横板上进行左右方向的水平移动,横板可以在支撑板上进行高度位置的调节,适应性强。不需要人工进行上下分模取件,注蜡冷却后可以直接从模具上脱落,操作简单方便并提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中:1.平台,2.定模板,3.安装板一,4.水平导向柱,5.动模板6.油压缸,7.定模,8.动模,9.射蜡嘴,10.支撑板,11.横板,12.支腿,13.气缸,14油压顶出杆,15.滑块,16.蜡缸,17.安装板二,18.入料口。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

泵体、叶轮精铸蜡型卧式自动射蜡机,包括平台1,平台1的底部安装有支腿12,平台1的顶部固定安装有蜡缸16、定模板2、安装板一3,蜡缸16与定模板2固定连接,定模板2与定模7连接,定模板2与安装板一3之间通过水平导向柱4安装有动模板5,油压缸6与安装板一3固定连接,油压缸6的油压顶出杆14穿过安装板一3与动模板5固定连接,动模板5与动模8连接,定模板2和安装板一3的顶部均安装有支撑板10,两个支撑板10之间横板11,横板11与滑块15滑动连接,滑块15的侧面焊接有气缸13,气缸13的底部与射蜡嘴9连接,射蜡嘴9的侧面设有入料口18,入料口18与蜡缸16相连。

蜡缸16与定模板2之间通过连接块焊接固定。

油压缸6的外端通过安装板二17支撑。

气缸13的底部通过管路与射蜡嘴9连接。

入料口18与蜡缸16通过管路相连。

定模7和动模8合模,合模之后射蜡嘴9移动并对准锥形注射口中,将蜡注射到合模内部,注射完保持闭合状态,待冷却定型后,开模,蜡模顺势脱落。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.泵体、叶轮精铸蜡型卧式自动射蜡机,其特征在于,包括平台(1),平台(1)的底部安装有支腿(12),平台(1)的顶部固定安装有蜡缸(16)、定模板(2)、安装板一(3),蜡缸(16)与定模板(2)固定连接,定模板(2)与定模(7)连接,定模板(2)与安装板一(3)之间通过水平导向柱(4)安装有动模板(5),油压缸(6)与安装板一(3)固定连接,油压缸(6)的油压顶出杆(14)穿过安装板一(3)与动模板(5)固定连接,动模板(5)与动模(8)连接,定模板(2)和安装板一(3)的顶部均安装有支撑板(10),两个支撑板(10)之间横板(11),横板(11)与滑块(15)滑动连接,滑块(15)的侧面焊接有气缸(13),气缸(13)的底部与射蜡嘴(9)连接,射蜡嘴(9)的侧面设有入料口(18),入料口(18)与蜡缸(16)相连。

2.根据权利要求1所述的泵体、叶轮精铸蜡型卧式自动射蜡机,其特征在于,所述的蜡缸(16)与定模板(2)之间通过连接块焊接固定。

3.根据权利要求1所述的泵体、叶轮精铸蜡型卧式自动射蜡机,其特征在于,所述油压缸(6)的外端通过安装板二(17)支撑。

4.根据权利要求1所述的泵体、叶轮精铸蜡型卧式自动射蜡机,其特征在于,所述气缸(13)的底部通过管路与射蜡嘴(9)连接。

5.根据权利要求1所述的泵体、叶轮精铸蜡型卧式自动射蜡机,其特征在于,所述的入料口(18)与蜡缸(16)通过管路相连。

技术总结
本实用新型公开了一种泵体、叶轮精铸蜡型卧式自动射蜡机,蜡缸与定模板固定连接,定模板与定模连接,定模板与安装板一之间通过水平导向柱安装有动模板,油压缸与安装板一固定连接,油压缸的油压顶出杆穿过安装板一与动模板固定连接,动模板与动模连接,定模板和安装板一的顶部均安装有支撑板,两个支撑板之间横板,横板与滑块滑动连接,滑块的侧面焊接有气缸,气缸的底部与射蜡嘴连接,射蜡嘴的侧面设有入料口,入料口与蜡缸相连。本实用新型的射蜡嘴可以在横板上进行左右方向的水平移动,横板可以在支撑板上进行高度位置的调节,适应性强。不需要人工进行上下分模取件,注蜡冷却后可以直接从模具上脱落,操作简单方便并提高了生产效率。

技术研发人员:刘佳;刘志江
受保护的技术使用者:大连江达流体科技有限公司
技术研发日:2020.11.27
技术公布日:2021.08.03

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