本实用新型涉及工业节能技术领域，特别是一种降低高炉大风机水阻降压启动时间长的电气柜。
背景技术：
启动高炉风机过程中，由于电负荷总容量不足，每次高炉检修后启动大风机都需要调度协调各分长调整负荷，动力厂余热电站发电机励磁柜打手动，35kv变电站调整主变电压升档，如果大设备启机失败后续影响相当大，水阻柜备妥后发允许起动信号给高炉风机主控plc，由主控台plc发启机指令，水阻柜内plc控制极板下降变频器根据程序设置时间和当时启机水温控制极板下降速度、停顿时间、直到极板运行到下限位，再由水阻柜内plc发出短接运行柜指令，但是实际启机运行中水阻柜极板没有运行到下限位而启动电流已经降下来，在此过程中如果水阻柜内液位开关、温控器、极板控制变频器、限位开关任一元件故障、水阻柜plc都会发综合报警信号，发出停机分闸指令，导致启机失败。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种降低高炉大风机水阻降压启动时间长的电气柜，以解决现有高炉大风机水阻降压启动时间长的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种降低高炉大风机水阻降压启动时间长的电气柜，包括固设于地面的水阻柜、星点柜以及高压柜，所述水阻柜的信号输出端与所述星点柜的信号输入端连接，所述所述高压柜信号输入端与所述星点柜的信息输出端连接，所述星点柜的柜体底部开设有高压信号线通道，所述星点柜的断路器上连接有高压信号线，所述高压信号线穿过所述高压信号线通道铺设于地面。
优选地，位于所述星点柜下方的地面上开设有线槽，所述高压信号线位于所述线槽内，所述线槽上设置有盖板，所述线槽的两相对侧壁上沿其长度方向开设有卡槽，所述盖板的侧边上设置有与所述卡槽对应的卡块，所述卡块卡在所述卡槽内。
优选地，所述线槽的槽底沿其长度方向设置有若干隔板，所述隔板抵在所述盖板上。
优选地，所述线槽的槽底沿其长度方向设置有若干弹性卡扣。
优选地，所述弹性卡扣呈波浪形，所述弹性卡扣的一端固设在所述线槽的槽底。
优选地，所述星点柜的侧壁上开设有散热槽。
本实用新型具有以下优点：
1、通过观察，当启动电流下降时，人工干预向星点柜的断路器输入合闸短接信号，有效避免启机过程中可能因水阻柜温、极板控制变频器、下限位行程开关故障引起水阻柜报故障导致启机失败问题，可以在风机正常运行中降低非正常停机风险。
2、通过线槽将高压信号线埋设于地面，避免电线暴露在地面，发生车轮人员对其踩压，电线表皮破损，产生漏电导致安全事故。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为现有技术星点柜的电路图；
图3为线槽的结构示意图一；
图4为线槽的结构示意图二；
图中，1-水阻柜，2-星点柜，3-高压柜，4-高压信号线，5-线槽，6-盖板，7-卡槽，8-卡块，9-隔板，10-弹性卡扣，11-散热槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
实施例1：
如图1和2所示，一种降低高炉大风机水阻降压启动时间长的电气柜包括固设于地面的水阻柜1、星点柜2以及高压柜3，水阻柜1的信号输出端与星点柜2的信号输入端连接，高压柜3信号输入端与星点柜2的信息输出端连接（水阻柜1、星点柜2以及高压柜3均采用市购产品，其结构、内部元器件以及各部件之间的连接，不在此详述），星点柜2的柜体底部开设有高压信号线4通道，星点柜2的断路器上连接有高压信号线4，高压信号线4穿过高压信号线4通道铺设于地面，高压信号线4接入控制室内（控制室也采用市购产品，故不在此详述），控制室内人员通过观察，当启动电流下降时，人工干预向星点柜2的断路器输入合闸短接信号，有效避免启机过程中可能因水阻柜1温、极板控制变频器、下限位行程开关故障引起水阻柜1报故障导致启机失败问题，可以在风机正常运行中降低非正常停机风险，星点柜2的侧壁上开设有散热槽11，避免星点柜2内温度过高，损失内部元器件。
在本实施例中，如图1和3所示，位于星点柜2下方的地面上开设有线槽5，高压信号线4位于线槽5内，线槽5上设置有盖板6，线槽5的两相对侧壁上沿其长度方向开设有卡槽7，盖板6的侧边上设置有与卡槽7对应的卡块8，卡块8卡在卡槽7内，通过线槽5将高压信号线4埋设于地面，避免电线暴露在地面，发生车轮人员对其踩压，电线表皮破损，产生漏电导致安全事故。
在本实施例中，如图1和3所示，线槽5的槽底沿其长度方向设置有若干隔板9，将相邻的高压信号线4进行分隔避免发生缠绕打结，隔板9抵在盖板6上，增强了盖板6承重能力，延长了盖板6的使用寿命。
实施例2：
如图1和2所示，一种降低高炉大风机水阻降压启动时间长的电气柜包括固设于地面的水阻柜1、星点柜2以及高压柜3，水阻柜1的信号输出端与星点柜2的信号输入端连接，高压柜3信号输入端与星点柜2的信息输出端连接（水阻柜1、星点柜2以及高压柜3均采用市购产品，其结构、内部元器件以及各部件之间的连接，不在此详述），星点柜2的柜体底部开设有高压信号线4通道，星点柜2的断路器上连接有高压信号线4，高压信号线4穿过高压信号线4通道铺设于地面，高压信号线4接入控制室内（控制室也采用市购产品，故不在此详述），控制室内人员通过观察，当启动电流下降时，人工干预向星点柜2的断路器输入合闸短接信号，有效避免启机过程中可能因水阻柜1温、极板控制变频器、下限位行程开关故障引起水阻柜1报故障导致启机失败问题，可以在风机正常运行中降低非正常停机风险，星点柜2的侧壁上开设有散热槽11，避免星点柜2内温度过高，损失内部元器件。
在本实施例中，如图1和4所示，位于星点柜2下方的地面上开设有线槽5，高压信号线4位于线槽5内，线槽5上设置有盖板6，线槽5的两相对侧壁上沿其长度方向开设有卡槽7，盖板6的侧边上设置有与卡槽7对应的卡块8，卡块8卡在卡槽7内，通过线槽5将高压信号线4埋设于地面，避免电线暴露在地面，发生车轮人员对其踩压，电线表皮破损，产生漏电导致安全事故。
在本实施例中，如图1和4所示，线槽5的槽底沿其长度方向设置有若干弹性卡扣10，将相邻的高压信号线4进行分隔避免发生缠绕打结，弹性卡扣10呈波浪形，弹性卡扣10的一端固设在线槽5的槽底，安装高压信号线4时，抬起卡扣的自由端将电线卡入即可，安装快速且方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种降低高炉大风机水阻降压启动时间长的电气柜，包括固设于地面的水阻柜、星点柜以及高压柜，所述水阻柜的信号输出端与所述星点柜的信号输入端连接，所述高压柜信号输入端与所述星点柜的信息输出端连接，其特征在于：所述星点柜的柜体底部开设有高压信号线通道，所述星点柜的断路器上连接有高压信号线，所述高压信号线穿过所述高压信号线通道铺设于地面。
2.根据权利要求1所述的一种降低高炉大风机水阻降压启动时间长的电气柜，其特征在于：位于所述星点柜下方的地面上开设有线槽，所述高压信号线位于所述线槽内，所述线槽上设置有盖板，所述线槽的两相对侧壁上沿其长度方向开设有卡槽，所述盖板的侧边上设置有与所述卡槽对应的卡块，所述卡块卡在所述卡槽内。
3.根据权利要求2所述的一种降低高炉大风机水阻降压启动时间长的电气柜，其特征在于：所述线槽的槽底沿其长度方向设置有若干隔板，所述隔板抵在所述盖板上。
4.根据权利要求2所述的一种降低高炉大风机水阻降压启动时间长的电气柜，其特征在于：所述线槽的槽底沿其长度方向设置有若干弹性卡扣。
5.根据权利要求4所述的一种降低高炉大风机水阻降压启动时间长的电气柜，其特征在于：所述弹性卡扣呈波浪形，所述弹性卡扣的一端固设在所述线槽的槽底。
6.根据权利要求2-5任意一项所述的一种降低高炉大风机水阻降压启动时间长的电气柜，其特征在于：所述星点柜的侧壁上开设有散热槽。
技术总结