本实用新型属于酒类包装技术领域，具体涉及一种双层瓶子。
背景技术：
瓶子主要是用于盛放液体的容器，酒瓶是瓶子中主要的一类，目前使用的酒瓶多数是玻璃瓶、陶瓷瓶。玻璃瓶、陶瓷瓶意外滑落后易碎裂，碎裂的碎片容易割伤人，对人员造成伤害，存在较大的安全隐患。目前市面上也设置有带保护套的酒瓶，这类酒瓶在一定程度上降低了酒瓶由于碰撞而发生破碎的概率，但是当酒瓶由于外部温度变高而导致酒瓶内部压强增大时，酒瓶内部容易炸裂，这类酒瓶也无法防止炸裂的碎片飞出。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种双层瓶子，以解决现有的酒瓶无法防止酒瓶破碎导致碎片散落伤人的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的方案为：一种双层瓶子，包括外壳和位于外壳内的内瓶，外壳上开有排流口；内瓶上设有凸出的瓶口部，瓶口部与内瓶连通；瓶口部穿过外壳的上端并伸出外壳，瓶口部上安装有盖子。
本方案的工作原理及有益效果在于：在本方案中将酒瓶设置为双层的结构，内瓶用于盛放酒液，而外壳对内瓶有保护作用，当瓶子从高处掉落导致碎裂或者由于内瓶压强增大导致内瓶炸裂时，内瓶中的酒液和气体能够通过排流口排出，而内瓶的碎片被截留在外壳内，能有效避免碎片飞出伤人。
可选地，内瓶为玻璃瓶，外壳为不锈钢的外壳。玻璃瓶稳定性好，不会被酒精腐蚀，而且玻璃中的二氧化硅等物质不能溶解在酒里面，能够确保酒的品质不受影响。不锈钢耐腐蚀而且具有较高的强度，用作外壳较为合适。
可选地，盖子包括固定筒和螺纹连接在固定筒上的螺纹盖帽，固定筒扣合在瓶口部上；外壳上设有环形的凸起部，盖子的下端抵在凸起部的上表面，内瓶与外壳的底部之间设有1.5-3mm的缝隙。将盖体设计为分体式的结构，盖子中的固定筒始终扣合在内瓶的瓶口部上，利用固定筒使内瓶能够在外壳内悬空1.5-3mm而非直接接触，当瓶子从高处落下时，外壳直接与地面接触，内瓶与外壳之间的空间能够在一定程度上起到缓冲的作用，避免内瓶由于受到的冲击过大而碎裂。
可选地，固定筒内设有向上伸出的螺纹套，螺纹盖帽通过螺纹套螺纹连接在固定筒上。
可选地，瓶口部上开有环形卡槽，固定筒内设有扣合在环形卡槽内的凸起件。凸起件与环形卡槽配合能够较为稳定的将固定筒安装在瓶口部上，避免固定筒脱离瓶口部。
可选地，瓶口部上设有环形凸起，环形凸起上设有多条沿环形凸起周向均匀分布的竖直凸条；固定筒内设有卡合在相邻竖直凸条之间的凸起条。如此设置，能够避免固定筒在瓶口部处随意转动。
可选地，螺纹盖帽的顶部内设有能够塞入瓶口部内并将瓶口部密封的密封塞。如此设置能够更好的封堵内瓶，避免酒液通过瓶口部泄漏。
可选地，螺纹盖帽的下部开有缺口，固定筒的上部设有能够卡合在缺口内的卡块，卡块与固定筒的连接处设有便于拆卸卡块的撕裂线。瓶子未开封时，卡块卡合在缺口中，当需要开封瓶子品尝酒液时，需要将卡块从固定筒上拆卸下来，然后再拧动螺纹盖帽，打开瓶口部。设置卡块能够让消费者知晓该产品在销售前的开封情况。
可选地，外壳的左右两侧内均设有能与内瓶表面接触的缓冲层。设置缓冲层能在一定程度上降低内瓶破碎的概率。
可选地，缓冲层为厚度在2-5mm的泡沫层。泡沫层价格低廉而且具有较好的缓冲性能，用作缓冲层较为合适。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中一种双层瓶子的主视图；
图2为本实用新型实施例一中内瓶的主视图；
图3为本实用新型实施例一中固定筒的剖视图；
图4为本实用新型实施例一中固定筒的仰视图；
图5为本实用新型实施例一中螺纹盖帽的仰视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：内瓶10、瓶口部20、环形卡槽21、竖直凸条22、环形凸起23、外壳30、固定筒40、卡块41、凸起条42、环形圈43、垫块44、螺纹盖帽50、密封塞51、螺纹套60。
实施例一
本实施例基本如图1、图2所示：一种双层瓶子，包括外壳30和位于外壳30内的内瓶10，内瓶10为玻璃瓶，外壳30为不锈钢的外壳30，内瓶10用于盛放酒液；外壳30上开有排流口，排流口可开在外壳30的侧壁或者底面，在本方案中，排流口开设在外壳30的底面。内瓶10上一体成型有向外凸出的瓶口部20，瓶口部20与内瓶10连通，通过瓶口部20将酒液倒出。瓶口部20穿过外壳30的上端并伸出外壳30，瓶口部20上安装有盖子。
结合图3、图4所示，盖子包括固定筒40和螺纹连接在固定筒40上的螺纹盖帽50，固定筒40内固定有向上伸出的螺纹套60，螺纹盖帽50通过螺纹套60螺纹连接在固定筒40上。瓶口部20上一体成型有环形凸起23，环形凸起23上一体成型有多条沿环形凸起23周向均匀分布的竖直凸条22；固定筒40内固定有卡合在相邻竖直凸条22之间的凸起条42，如此设置，避免固定筒40在瓶口部20处随意转动。固定筒40扣合在瓶口部20上，具体的，瓶口部20上开有环形卡槽21，环形卡槽21位于环形凸起23的上方并与环形凸起23相邻，固定筒40内设有扣合在环形卡槽21内的凸起件。在本实施例中，凸起件包括环形圈43和多个沿固定筒40内壁均匀分布的垫块44，环形圈43的下表面与环形凸起23的上表面接触，环形凸起23通过环形圈43对固定筒40有支撑作用，避免固定筒40下落；垫块44与环形圈43配合能够更好的卡合在环形卡槽21内，对固定筒40起到一个较好的固定作用。环形圈43、垫块44均采用具有一定形变能力的塑料制成，通过从上往下按压的方式将固定筒40扣合在瓶口部20上。外壳30上固定有环形的凸起部，盖子的下端抵在凸起部的上表面，内瓶10与外壳30的底部之间存在有1.5-3mm的缝隙。结合图5所示，螺纹盖帽50的顶部内固定有能够塞入瓶口部20内并将瓶口部20密封的密封塞51。螺纹盖帽50上部的外表面设有一圈用于增大摩擦力的外凸条，设置外凸条更有利于拧动螺纹盖帽50。螺纹盖帽50的下部开有缺口，固定筒40的上部设有能够卡合在缺口内的卡块41，卡块41与固定筒40的连接处设有便于拆卸卡块41的撕裂线。
实施例二
本实施例与实施例一的区别之处在于：在本实施中，在外壳30的左右两侧内均粘贴有缓冲层，该缓冲层能与内瓶10表面接触，缓冲层为厚度在2-5mm的泡沫层。设置缓冲层能在一定程度上降低内瓶10破碎的概率，而泡沫层价格低廉而且具有较好的缓冲性能，用作缓冲层较为合适。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。
1.一种双层瓶子，其特征在于：包括外壳和位于外壳内的内瓶，外壳上开有排流口；内瓶上设有凸出的瓶口部，瓶口部与内瓶连通；瓶口部穿过外壳的上端并伸出外壳，瓶口部上安装有盖子。
2.根据权利要求1所述的一种双层瓶子，其特征在于：内瓶为玻璃瓶，外壳为不锈钢的外壳。
3.根据权利要求2所述的一种双层瓶子，其特征在于：盖子包括固定筒和螺纹连接在固定筒上的螺纹盖帽，固定筒扣合在瓶口部上；外壳上设有环形的凸起部，盖子的下端抵在凸起部的上表面，内瓶与外壳的底部之间设有1.5-3mm的缝隙。
4.根据权利要求3所述的一种双层瓶子，其特征在于：固定筒内设有向上伸出的螺纹套，螺纹盖帽通过螺纹套螺纹连接在固定筒上。
5.根据权利要求4所述的一种双层瓶子，其特征在于：瓶口部上开有环形卡槽，固定筒内设有扣合在环形卡槽内的凸起件。
6.根据权利要求5所述的一种双层瓶子，其特征在于：瓶口部上设有环形凸起，环形凸起上设有多条沿环形凸起周向均匀分布的竖直凸条；固定筒内设有卡合在相邻竖直凸条之间的凸起条。
7.根据权利要求6所述的一种双层瓶子，其特征在于：螺纹盖帽的顶部内设有能够塞入瓶口部内并将瓶口部密封的密封塞。
8.根据权利要求7所述的一种双层瓶子，其特征在于：螺纹盖帽的下部开有缺口，固定筒的上部设有能够卡合在缺口内的卡块，卡块与固定筒的连接处设有便于拆卸卡块的撕裂线。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种双层瓶子，其特征在于：外壳的左右两侧内均设有能与内瓶表面接触的缓冲层。
10.根据权利要求9所述的一种双层瓶子，其特征在于：缓冲层为厚度在2-5mm的泡沫层。
技术总结