本实用新型属于铵油炸药生产技术领域，具体涉及一种乳化粒状铵油炸药生产用供水装置。
背景技术：
在工业炸药领域中，乳化粒状铵油炸药是一种最廉价的基础品种，广泛应用于露天干孔、湿孔、隧道和硐室爆炸作业，尤其适用于井下上向孔爆破。传统的乳化粒状铵油炸药制造工艺较为落后,例如，生产用水主要是通过手动控制抽水泵电机将地下水抽送到40～50米高的高位水塔中，由于是手动控制抽水泵电机的启动和停止，因此只能凭经验去估计高位水塔中水位的高低，水位过高就会浪费水源和增加电耗，而水位过低又会影响生产线安全生产。还有就是纬度较高地区的冬天会比较冷，水塔中的水容易结冰。为保证生产顺利进行，就必须解决这一难题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种乳化粒状铵油炸药生产用供水装置，克服了现有技术中的缺陷，能够实现生产线用水的自动供应，保证了生产线的安全生产。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种乳化粒状铵油炸药生产用供水装置，包括上部设置为储水部的高位水塔，储水部的顶部设有溢流管；储水部侧壁设有夹层，夹层内设有电加热盘管，储水部侧壁上还设有温度传感器；储水部底部设有下水管道连通到高位水塔的底部所设置的两个出水口，其中一个出水口外安装有液深变送器，另一个出水口连接有出水管道；液深变送器通过电缆连通到液位显控器，液位显控器连通到自动控制系统，自动控制系统电连接到抽水泵电机，抽水泵电机电连接到抽水泵。
优选的，所述的温度传感器为pt100温度传感器，连接到自动控制系统；电加热盘管内设有电加热丝，电加热丝通过电磁开关分别连通到外接电源和自动控制系统。这样就可以在水温过低时，通过自动控制系统对储水部中的水进行加热，防止其结冰，影响生产的正常进行。
优选的，所述的液深变送器为h2-5液深变送器。h2-5液深变送器为外置式液深变送器，测量范围是0～50米，这样就可以将变送器安装在水塔外部，用来测量水位高度，克服了采用内置式h1-5液深变送器的诸多缺陷(测量水位高度仅0～5米，且必须放置到四十多米高的塔体内，遇到雷电天气容易遭雷击，损坏后不容易维修等)。
优选的，所述的液深变送器通过2×1.5屏蔽信号电缆连通到液位显控器。通过电缆将水位信号传送到液位显控器上。
优选的，所述的液位显控器为西门子xm-h440型智能液位显控器。
优选的，所述的自动控制系统为plc自动控制系统。
进一步的，所述的液位显控器和自动控制系统均连通到外部的电源。
优选的，所述的出水管道上还设置有压力表。用来测量水压，与液深变送器测量的水压相互参考，以免其中液深变送器损坏导致影响生产的正常进行。
优选的，所述的抽水泵一端设置输水管道连通到蓄水装置，另一端设置输水管道连通到高位水塔。蓄水装置为蓄水池、蓄水罐或者深水井。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用外置式液深变送器可以测量更大范围的水的高度，克服了人工操作和内置式液深变送器的缺陷，能够准确的测量并传送出水压信号。
液深变送器单独安装在高位水塔底部的一个出水口，可以避免因水流变化引起的水压变化，导致检测到的水压不稳，从而影响自动控制的正常运行。
自动控制系统通过输入进来的水压信后来控制抽水泵电机，从而实现抽水泵自动抽水和自动停止抽水，还通过温度传感器输入的信号控制电加热丝对水体进行加热防止结冰，保证连续安全生产。
总之，本实用新型克服了现有技术中的缺陷，能够实现生产线用水的自动供应，保证了生产线的安全生产。
附图说明
图1为本实用新型实施例的设备流程示意图；
图中，1、高位水塔；2、储水部；3、溢流管；4、夹层；5、电加热盘管；6、温度传感器；7、下水管道；8、液深变送器；9、出水管道；10、电缆；11、液位显控器；12、自动控制系统；13、抽水泵电机；14、抽水泵；15、输水管道；16、压力表。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
实施例一
如图1所示，本实用新型为一种乳化粒状铵油炸药生产用供水装置，包括上部设置为储水部2的高位水塔1，储水部2的顶部设有溢流管3，溢流管3是防止出现故障时进水太多对储水部2产生损坏；储水部2侧壁设有夹层4，夹层4内设有电加热盘管5，储水部2侧壁上还设有温度传感器6；储水部2底部设有下水管道7连通到高位水塔1的底部所设置的两个出水口，其中一个出水口外安装有液深变送器8，另一个出水口连接有出水管道9，出水管道9上还设置有压力表16；液深变送器8通过电缆10连通到液位显控器11，液位显控器11连通到自动控制系统12，自动控制系统12电连接到抽水泵电机13，抽水泵电机13电连接到抽水泵14。
温度传感器6连接到自动控制系统12；电加热盘管5内设有电加热丝(未标出)，电加热丝通过电磁开关分别连通到外接电源和自动控制系统12。
抽水泵14一端设置输水管道15连通到蓄水装置(未标出)，另一端设置输水管道15连通到高位水塔1。
本实用新型的工作原理是：自动控制系统12通过温度传感器感知水温变化，当水温过低时启动电加热装置进行加热，防止结冰；液深变送器8测量高位水塔1中水位高度并将水位高度信号通过电缆10传送给液位显控器11和自动控制系统12，当水位高度低于设置的低水位高度时，自动控制系统12会输出低水位自动抽水信号给抽水泵电机13，控制抽水泵14启动抽水；当水位高度高于设置的高水位高度时，自动控制系统12会输出高水位自动停止抽水信号给抽水泵电机13，控制抽水泵14停止抽水；从而实现了自动抽水和自动停止抽水的控制。
应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
1.一种乳化粒状铵油炸药生产用供水装置，其特征在于：包括上部设置为储水部的高位水塔，所述储水部的顶部设有溢流管；所述储水部侧壁设有夹层，夹层内设有电加热盘管；所述储水部侧壁上还设有温度传感器；所述储水部底部设有下水管道连通到高位水塔的底部所设置的两个出水口，其中一个出水口外安装有液深变送器，另一个出水口连接有出水管道；所述液深变送器通过电缆连通到液位显控器，所述液位显控器连通到自动控制系统，所述自动控制系统电连接到抽水泵电机，抽水泵电机电连接到抽水泵。
2.如权利要求1所述的乳化粒状铵油炸药生产用供水装置，其特征在于：所述温度传感器为pt100温度传感器，所述温度传感器连接到自动控制系统。
3.如权利要求1所述的乳化粒状铵油炸药生产用供水装置，其特征在于：所述电加热盘管内设有电加热丝，所述电加热丝通过电磁开关分别连通到外接电源和自动控制系统。
4.如权利要求1所述的乳化粒状铵油炸药生产用供水装置，其特征在于：所述液深变送器为h2-5液深变送器，通过2×1.5屏蔽信号电缆连通到液位显控器。
5.如权利要求1所述的乳化粒状铵油炸药生产用供水装置，其特征在于：所述液位显控器为xm-h440型智能液位显控器，所述液位显控器连通到外部的电源。
6.如权利要求1所述的乳化粒状铵油炸药生产用供水装置，其特征在于：所述出水管道上设置有压力表。
技术总结