本实用新型涉及工业水处理设备技术领域，尤其涉及一种二冷水水流量压力自动调节器。
背景技术：
炼钢厂的连铸机往往需要根据实际生产的需求，改变产钢种类，而各类钢种对于水流量水压的要求不同，如果配水不均，会造成由于配水压力大而改变产品质量。由于连铸拉速和液面波动有关，有时正常拉速是五机五流，不正常拉速下四机四流，堵流就会使水压突然增大，对连铸水管水阀的接口造成的压力非常大，容易致使其发生热停，或者损坏连铸精度设备。
为解决配水不均导致的损坏问题，因此需要设计一种二冷水水流量压力自动调节器，本装置结构简单，可实现水压的控制。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种二冷水水流量压力自动调节器，来解决现有的配水不均容易损坏设备的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种二冷水水流量压力自动调节器，包括：二冷水出水管，和蓄水池出水口连通，所述二冷水出水管包括：二冷水出水主管和多个并联在二冷水出水主管上的二冷水出水支管，二冷水回水管，一端和和蓄水池回水口连通，另一端和二冷水出水主管连通，所述二冷水回水管上设置有回水池和电动控制阀门。
优选的，所述二冷水出水支管上设置有出水池和电动控制阀门。
优选的，所述二冷水回水管设置有手动控制阀门。
优选的，所述电动控制阀门通过电缆连接有水处理plc柜。
优选的，所述二冷水出水支管设置有手动控制阀门。
本实用新型的有益效果为：
该二冷水水流量压力自动调节器，结构简单且易于操作，解决了现有的因配水不均导致的水压突然增大，容易对连铸水管水阀造成损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型的总体结构示意图；
图中：1、蓄水池，2、二冷水出水主管，3、电动控制阀，4、回水池，5、二冷水回水管，6、二冷水出水支管，7、出水池，8、手动控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1所示的一种二冷水水流量压力自动调节器，包括：二冷水出水管，和蓄水池1出水口连通，所述二冷水出水管包括：二冷水出水主管2和多个并联在二冷水出水主管2上的二冷水出水支管6，二冷水回水管5，一端和和蓄水池回水口连通，另一端和二冷水出水主管2连通，所述二冷水回水管5上设置有回水池4和电动控制阀门3，增加了回水装置，保证了可以控制二冷水的流速，防止其因为异常情况，对后续工作及自身所需设备造成影响。
具体的，所述二冷水出水支管6上设置有出水池7和电动控制阀门，可使二冷水根据所需的流速运动，保证后续工作的顺利进行。
具体的，所述二冷水回水管5设置有手动控制阀门，可在电动控制阀门发生故障的情况下，保证二冷水的流速。
具体的，所述电动控制阀门3通过电缆连接有水处理plc柜，在水处理plc柜内增加一块模拟量输入输出板，plc柜编成程序控制系统，通过其控制电动阀门的开合程度，来控制二冷水的流速和管内压力，以满足不同种类钢所需的不同压力系数。
具体的，所述二冷水出水支管6设置有手动控制阀门8，保证电动控制阀门出现故障时，二冷水出水支管可正常运行。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种二冷水水流量压力自动调节器，其特征在于，包括：
二冷水出水管，和蓄水池出水口连通，所述二冷水出水管包括：二冷水出水主管和多个并联在二冷水出水主管上的二冷水出水支管；
二冷水回水管，一端和蓄水池回水口连通，另一端和二冷水出水主管连通；
所述二冷水回水管上设置有回水池和电动控制阀门。
2.根据权利要求1所述的一种二冷水水流量压力自动调节器，其特征在于：
所述二冷水出水支管上设置有出水池和电动控制阀门。
3.根据权利要求1所述的一种二冷水水流量压力自动调节器，其特征在于：
所述二冷水回水管设置有手动控制阀门。
4.根据权利要求1所述的一种二冷水水流量压力自动调节器，其特征在于：
所述电动控制阀门通过电缆连接有水处理plc柜。
5.根据权利要求1所述的一种二冷水水流量压力自动调节器，其特征在于：
所述二冷水出水支管设置有手动控制阀门。
技术总结