本实用新型属于裂解炉管板技术领域，具体涉及一种裂解炉管板专用砂箱。
背景技术：
裂解炉管板生产时，需要添加砂料完成，而传统的砂料收集箱内部的砂料，有的呈细砂状，有的呈块状，不能将其分开，混在一起，容易造成送料管道的堵塞，从而影响对裂解炉管板的生产，所以，我们提出一种裂解炉管板专用砂箱，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种裂解炉管板专用砂箱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种裂解炉管板专用砂箱，包括矩形仓，所述矩形仓的左右两侧内壁上端的位置分别固定连接若干个横杆，所述矩形仓的前后两侧内壁的上端及横杆底面固定连接与横杆垂直的竖杆，所述矩形仓的左右两侧外表面对称的位置分别固定连接拉杆，所述矩形仓的上表面设置上下两面为开口的空心矩形块，所述空心矩形块的左右两侧内壁底端及与两个横杆之间对应的位置固定连接支杆，所述支杆的上表面固定连接与支杆垂直的圆杆，所述空心矩形块的左右两侧面对称的位置分别固定连接把手。
优选的，所述空心矩形块和矩形仓的一侧外表面分别固定连接矩形板，所述矩形板的一侧面开设圆孔。
优选的，所述空心矩形块的长度和宽度分别与矩形仓的长度和宽度相匹配，所述空心矩形块左右两侧外表面上端的位置分别开设通孔。
优选的，所述空心矩形块的左右内壁分别固定连接若干个圆柱杆，所述空心矩形块内部一端的位置固定连接限位杆。
优选的，所述圆杆设置为若干个，所述圆杆的两端分别固定安装在空心矩形块的前后两侧的内壁上，所述圆杆设置在两个竖杆之间对应的位置。
优选的，所述空心矩形块的内壁和矩形仓的内壁设置在同一水平面上。
本实用新型的技术效果和优点：一种裂解炉管板专用砂箱，通过在矩形仓的内壁上端设置横杆和竖杆，方便组合成一个过滤板，方便将块状的原料隔离在横杆和竖杆的上表面，通过在空心矩形块的内部底端设置支杆和圆杆，能够增加对原料的过滤效果，避免块状原料掉入进矩形仓的内部，通过设置拉杆、把手和矩形板，能够方便将矩形仓和空心矩形块吊起，方便倒入原料生产，该装置能够方便对粉状砂料和块状砂料分开，方便送料加工，避免对输送管道造成堵塞，操作方便，简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为空心矩形开结构示意图；
图3为矩形仓结构示意图。
图中：1、矩形仓；2、横杆；3、竖杆；4、拉杆；5、空心矩形块；6、支杆；7、把手；8、矩形板；9、圆孔；10、通孔；11、限位杆；12、圆杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种裂解炉管板专用砂箱，包括矩形仓1，所述矩形仓1的左右两侧内壁上端的位置分别固定连接若干个横杆2，所述矩形仓1的前后两侧内壁的上端及横杆2底面固定连接与横杆2垂直的竖杆3，所述矩形仓1的左右两侧外表面对称的位置分别固定连接拉杆4，所述矩形仓1的上表面设置上下两面为开口的空心矩形块5，所述空心矩形块5的左右两侧内壁底端及与两个横杆2之间对应的位置固定连接支杆6，所述支杆6的上表面固定连接与支杆6垂直的圆杆12，所述空心矩形块5的左右两侧面对称的位置分别固定连接把手7。
所述空心矩形块5和矩形仓1的一侧外表面分别固定连接矩形板8，所述矩形板8的一侧面开设圆孔9，能够方便对空心矩形块5和矩形仓1的吊起，方便将其内部的原料倒入到生产机器中，方便生产。所述空心矩形块5的长度和宽度分别与矩形仓1的长度和宽度相匹配，所述空心矩形块5左右两侧外表面上端的位置分别开设通孔10，能够方便将原料通过空心矩形块5的内部进入到矩形仓1的内部，方便将粉状原料和块状原料分开。所述空心矩形块5的左右内壁分别固定连接若干个圆柱杆，所述空心矩形块5内部一端的位置固定连接限位杆11，能够方便观察空心矩形仓内部原料位置，以便及时的停止向空心矩形块5内部添加原料。
所述圆杆12设置为若干个，所述圆杆12的两端分别固定安装在空心矩形块5的前后两侧的内壁上，所述圆杆12设置在两个竖杆3之间对应的位置。
具体使用时，通过工作人员将空心矩形块5通过外界的吊机吊起，并将空心矩形块5放置在矩形仓1的上表面，然后通过工作人员不断对其调整，保证空心矩形块5的内壁与矩形仓1的内壁平齐，便可将空心矩形块5放置在矩形仓1的上表面，然后通过外界的送料机向空心矩形块5的内部送料，由于空心矩形块5的内底部设置为开口，所以，原料会直接落入到矩形仓1的内部，若遇到块状的原料，原料会被空心矩形块5内部的支杆6和圆杆12组成的过滤板阻挡在矩形仓1的外部，粉状的原理会继续进入到矩形仓1的内部，若是小块原料穿过支杆6与圆杆12围成的缝隙处，也会被矩形仓1内部上端竖杆3和横杆2组成的过滤板拦截，有效避免块状的原料进入到矩形仓1的内部，所以，能够持续不断的向矩形仓1内部添加原料，直至只装满便可，然后通过外界的吊机，将空心矩形块5吊起，使其脱离矩形仓1的上表面，再对矩形仓1吊起，将矩形仓1内部的原料倒入到生产机器中，完成操作，该装置能够方便对粉状砂料和块状砂料分开，方便送料加工，避免对输送管道造成堵塞，操作方便，简单。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种裂解炉管板专用砂箱，包括矩形仓（1），其特征在于：所述矩形仓（1）的左右两侧内壁上端的位置分别固定连接若干个横杆（2），所述矩形仓（1）的前后两侧内壁的上端及横杆（2）底面固定连接与横杆（2）垂直的竖杆（3），所述矩形仓（1）的左右两侧外表面对称的位置分别固定连接拉杆（4），所述矩形仓（1）的上表面设置上下两面为开口的空心矩形块（5），所述空心矩形块（5）的左右两侧内壁底端及与两个横杆（2）之间对应的位置固定连接支杆（6），所述支杆（6）的上表面固定连接与支杆（6）垂直的圆杆（12），所述空心矩形块（5）的左右两侧面对称的位置分别固定连接把手（7）。
2.根据权利要求1所述的一种裂解炉管板专用砂箱，其特征在于：所述空心矩形块（5）和矩形仓（1）的一侧外表面分别固定连接矩形板（8），所述矩形板（8）的一侧面开设圆孔（9）。
3.根据权利要求1所述的一种裂解炉管板专用砂箱，其特征在于：所述空心矩形块（5）的长度和宽度分别与矩形仓（1）的长度和宽度相匹配，所述空心矩形块（5）左右两侧外表面上端的位置分别开设通孔（10）。
4.根据权利要求1所述的一种裂解炉管板专用砂箱，其特征在于：所述空心矩形块（5）的左右内壁分别固定连接若干个圆柱杆，所述空心矩形块（5）内部一端的位置固定连接限位杆（11）。
5.根据权利要求1所述的一种裂解炉管板专用砂箱，其特征在于：所述圆杆（12）设置为若干个，所述圆杆（12）的两端分别固定安装在空心矩形块（5）的前后两侧的内壁上，所述圆杆（12）设置在两个竖杆（3）之间对应的位置。
6.根据权利要求1所述的一种裂解炉管板专用砂箱，其特征在于：所述空心矩形块（5）的内壁和矩形仓（1）的内壁设置在同一水平面上。
技术总结