本实用新型属于铸造零件技术领域，具体涉及一种铸造零件用的铸造砂筛分装置。
背景技术：
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例：铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。
随着现在科技的发展，人们在大型机械上的使用也在不断的增大，在机械进行生产的时候需要给其中使用的零部件进行铸造，再砂型铸造过程中铸造砂是其中重要的材料之一，在使用铸造砂的时候需要使用优质的铸造砂来保证铸造过程中的质量，所以在铸造砂使用之前需要进行筛选，但是现在用的筛选装置在筛选的时候容易与机械发生碰撞出现噪音。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铸造零件用的铸造砂筛分装置，解决了筛选的时候容易与机械发生碰撞出现噪音的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造零件用的铸造砂筛分装置，包括筛分外箱，所述筛分外箱的底部设置有底板，所述底板底部的四周设置有支撑底座，所述筛分外箱的顶部设置有第一电机，所述第一电机的一侧设置有输入管，所述输入管的表面设置有固定板，且固定板与筛分外箱固定连接，所述筛分外箱的表面固定设置有支撑杆，所述筛分外箱的底部设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱、收集箱的表面设置有打开盖，所述筛分外箱内部的一侧设置有限制筒，所述第一电机的输出端延伸至筛分外箱的内部设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有筛分筒。
优选的，所述筛分外箱的内部设置有隔音层，所述隔音层的表面设置有吸音层。
优选的，所述限制筒的内侧开设有圆形槽，所述筛分筒表面的两端设置有移动杆，所述移动杆的一端延伸至圆形槽的内部设置有移动轮，所述移动杆的表面设置有清扫板。
优选的，所述筛分筒的底部设置有连动轴，所述筛分筒底部的四周设置有开关阀，所述开关阀的底部设置有连动管。
优选的，所述过滤箱、收集箱的表面分别设置有第二电机,所述第二电机的输出端延伸至过滤箱、收集箱的内部设置有输送轴，所述收集箱的顶部开设有下料孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
方便在给铸造砂进行筛分的时候，减少在筛分筒转动筛分铸造砂的时候与限制筒之间的碰撞或者摩擦产生的声音，减少在筛分铸造砂的时候噪音对筛分外箱周围人的影响，增加周围的安静度，通过筛分筒固定连接的移动杆使第一电机带动筛分筒转动的时候，使移动杆一端的移动轮在圆形槽内进行移动，通过移动杆一侧设置的清扫板方便进行清扫圆形槽内部可能落有的铸造砂或者杂质，增加移动过程中滑动性能，同时通过筛分外箱内设置的隔音层和吸音层进行减少向外扩展的噪音。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的第一种立体结构图；
图2为本实用新型的第二种立体结构图；
图3为本实用新型筛分筒的立体视图；
图4为本实用新型筛分筒的俯剖视图；
图5为本实用新型移动杆的立体结构图；
图6为本实用新型收集箱的侧剖视结构图；
图7为本实用新型筛分外箱的剖视正视结构图。
图中：1筛分外箱；2第一电机；3输入管；4固定板；5支撑杆；6底板；7支撑底座；8过滤箱；9收集箱；10打开盖；11限制筒；12开关阀；13连动管；14连动轴；15移动杆；16筛分筒；17转动轴；18上筛弧杆；19下筛弧杆；20圆形槽；21移动轮；22清扫板；23第二电机；24输送轴；25下料孔；26隔音层；27吸音层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供以下技术方案：一种铸造零件用的铸造砂筛分装置，包括筛分外箱1，筛分外箱1的底部设置有底板6，底板6底部的四周设置有支撑底座7，筛分外箱1的顶部设置有第一电机2，第一电机2的一侧设置有输入管3，输入管3的表面设置有固定板4，且固定板4与筛分外箱1固定连接，筛分外箱1的表面固定设置有支撑杆5，筛分外箱1的底部设置有收集箱9，收集箱9的一侧设置有过滤箱8，过滤箱8、收集箱9的表面设置有打开盖10，筛分外箱1内部的一侧设置有限制筒11，第一电机2的输出端延伸至筛分外箱1的内部设置有转动轴17，转动轴17的表面设置有筛分筒16。
具体的，筛分外箱1的内部设置有隔音层26，隔音层26的表面设置有吸音层27，通过筛分外箱1内设置的隔音层26和吸音层27进行减少向外扩展的噪音，从而进一步减少内部筛分筒16转动造成的噪音，且隔音层26为隔音板组成，安装在筛分外箱1的内部，且吸音层27为吸音棉安装在隔音层26的表面，通过设置两侧消音层材料减少转动过程中的噪音向外扩散。
具体的，限制筒11的内侧开设有圆形槽20，筛分筒16表面的两端设置有移动杆15，移动杆15的一端延伸至圆形槽20的内部设置有移动轮21，移动杆15的表面设置有清扫板22，通过筛分筒16固定连接的移动杆15使第一电机2带动筛分筒16转动的时候，使移动杆15一端的移动轮21在圆形槽20内进行移动，通过移动杆15一侧设置的清扫板22方便进行清扫圆形槽20内部可能落有的铸造砂或者杂质，增加移动过程中滑动性能，减少在筛分筒16转动筛分铸造砂的时候与限制筒11之间的碰撞或者摩擦产生的声音，减少在筛分铸造砂的时候噪音对筛分外箱1周围人的影响，增加周围的安静度。
具体的，筛分筒16的底部设置有连动轴14，筛分筒16底部的四周设置有开关阀12，开关阀12的底部设置有连动管13，通过在筛分筒16的底部设置连动轴14增加筛分筒16转动过程中的转动性能，通过在筛分筒16的底部设置开关阀12方便将筛分筒16内的铸造砂筛分好之后，通过外部电信号进行控制开关阀12将开关阀12打开，经过连动管13进入收集箱9内，筛分出来的铸造砂经过限制筒11的限制下落，落入到过滤箱8内，方便将筛分的铸造砂分别收集和放置起来。
具体的，过滤箱8、收集箱9的表面分别设置有第二电机23,第二电机23的输出端延伸至过滤箱8、收集箱9的内部设置有输送轴24，收集箱9的顶部开设有下料孔25，通过过滤箱8、收集箱9的顶部开设下料孔25使连动管13内下落的铸造砂进入到收集箱9内，在通过设置的第二电机23进行带动输送轴24，使输送轴24搅动收集箱9内部的铸造砂，将内部的铸造砂从打开盖10处输出，且过滤箱8的顶部只开设有一个口，增加筛分好了之后铸造砂输出过程中的方便性和输出速度。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将铸造砂经过输入管3进入到筛分外箱1内部的筛分筒16内，通过设置的固定板4进行固定输入管3，通过设置的支撑杆5进行固定筛分过程中的筛分外箱1，通过设置的第一电机2进行带动连动轴14、筛分筒16在筛分外箱1的内部进行转动，通过设置的限制筒11和过滤箱8将筛分出来的铸造砂进行收集，通过设置的开关阀12、连动管13、收集箱9将没筛掉的收集起来，通过设置的第二电机23、打开盖10将铸造砂输出，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种铸造零件用的铸造砂筛分装置，包括筛分外箱(1)，其特征在于：所述筛分外箱(1)的底部设置有底板(6)，所述底板(6)底部的四周设置有支撑底座(7)，所述筛分外箱(1)的顶部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的一侧设置有输入管(3)，所述输入管(3)的表面设置有固定板(4)，且固定板(4)与筛分外箱(1)固定连接，所述筛分外箱(1)的表面固定设置有支撑杆(5)，所述筛分外箱(1)的底部设置有收集箱(9)，所述收集箱(9)的一侧设置有过滤箱(8)，所述过滤箱(8)、收集箱(9)的表面设置有打开盖(10)，所述筛分外箱(1)内部的一侧设置有限制筒(11)，所述第一电机(2)的输出端延伸至筛分外箱(1)的内部设置有转动轴(17)，所述转动轴(17)的表面设置有筛分筒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造零件用的铸造砂筛分装置，其特征在于：所述筛分外箱(1)的内部设置有隔音层(26)，所述隔音层(26)的表面设置有吸音层(27)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造零件用的铸造砂筛分装置，其特征在于：所述限制筒(11)的内侧开设有圆形槽(20)，所述筛分筒(16)表面的两端设置有移动杆(15)，所述移动杆(15)的一端延伸至圆形槽(20)的内部设置有移动轮(21)，所述移动杆(15)的表面设置有清扫板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种铸造零件用的铸造砂筛分装置，其特征在于：所述筛分筒(16)的底部设置有连动轴(14)，所述筛分筒(16)底部的四周设置有开关阀(12)，所述开关阀(12)的底部设置有连动管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种铸造零件用的铸造砂筛分装置，其特征在于：所述过滤箱(8)、收集箱(9)的表面分别设置有第二电机(23),所述第二电机(23)的输出端延伸至过滤箱(8)、收集箱(9)的内部设置有输送轴(24)，所述收集箱(9)的顶部开设有下料孔(25)。
技术总结