本实用新型涉及覆膜砂再生设备相关技术领域，尤其涉及一种覆膜砂再生用除铁工装。
背景技术：
覆膜砂具有优异的高强度、耐高温、低膨胀、易脱模、抗粘砂性、热稳定性、导热性、流动性等特点，因此覆膜砂在现代冶金工业中具有举足轻重的位置。
覆膜砂在铸造完成后，若不进行对原材料进行回收再利用的话将造成原材料的极大浪费，同时若不回收将对环境也造成一定的影响，现有的为了降低覆膜砂的原材料成本，一般需要对使用过的覆膜砂进行回收，并进行再生，在再生中常常需要将模具进行破碎，而后通过筛分装置进行筛分，而在浇铸过程中，模具内壁或者局部位置处将粘连有一定量的铁，这些的铁的存在若不筛除将影响覆膜砂的质量，因此常规的在筛分的过程中，将铁块进行筛除，而在筛除的过程中，铁块与筛分网产生摩擦，大大的降低了筛分网的使用寿命，同时效率也较低，同时在除铁的过程中，也会带走大量的覆膜砂，对原材料造成了浪费。
技术实现要素：
本实用新型提供一种覆膜砂再生用除铁工装，以解决上述现有技术的不足，能够在覆膜砂再生时对覆膜砂中的铁块或者铁屑进行去除，提高了覆膜砂中铁的去除效率，提高覆膜砂的品质，具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种覆膜砂再生用除铁工装，包括：
转动组件，包括底板一对，底板均向上延伸的设有上延板，上延板上端均设有侧盘，侧盘之间设有转动杆，转动杆的一端连接有电机；
除铁组件，包括设于转动杆的中连板一对，中连板两端对称的均设有侧板，侧板之间均设有除铁部若干排，每排的除铁部均呈等间隔的设于侧板之间，上层的除铁部位于下层相邻两个除铁部之间，除铁部之间设有连接部若干，连接部的一端设于位于上层的除铁部，连接部的另一端设于位于下层的除铁部；
收集组件，设于转动组件，用于收集铁屑。
进一步地，除铁部为电磁铁，除铁部包括呈等间隔阵列的穿杆，位于两端的穿杆穿于侧板，相邻两个穿杆之间设有电磁杆。
进一步地，连接部包括套设于穿杆的套圈一对，套圈外壁均成形有凸起，凸起之间安装有电磁板，电磁板由电磁铁制成。
进一步地，电磁板倾斜的设于凸起之间。
进一步地，收集组件包括均安装于上延板侧壁的外安装板，外安装板上端均倾斜的设有斜板，斜板另一端均设有平板，平板之间设有基板，基板上端设有收集板，收集板一端设有后板，后板两侧设有三角护板，收集板另一端向下延伸的设有下伸板，下伸板设有气缸，气缸安装于基板，斜板均向上倾斜延伸的设有前支板，前支板的另一端均设有前展板，收集板设于前展板。
上述技术方案的优点在于：
本实用新型能够在覆膜砂再生时对覆膜砂中的铁块或者铁屑进行去除，提高了覆膜砂中铁的去除效率，提高覆膜砂的品质，具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。
图4示出了连接部的立体结构图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示，一种覆膜砂再生用除铁工装，包括：转动组件1、除铁组件2以及收集组件3。
转动组件1，包括底板10一对，底板10均向上延伸的设有上延板11，上延板11上端均设有侧盘12，侧盘12之间设有转动杆14，转动杆14的一端连接有电机13。
除铁组件2，包括设于转动杆14的中连板20一对，中连板20两端对称的均设有侧板21，侧板21之间均设有除铁部22若干排，每排的除铁部22均呈等间隔的设于侧板21之间，上层的除铁部22位于下层相邻两个除铁部22之间，除铁部22之间设有连接部23若干，连接部23的一端设于位于上层的除铁部22，连接部23的另一端设于位于下层的除铁部22。除铁部22为电磁铁，除铁部22包括呈等间隔阵列的穿杆220，位于两端的穿杆220穿于侧板21，相邻两个穿杆220之间设有电磁杆221。连接部23包括套设于穿杆220的套圈230一对，套圈230外壁均成形有凸起231，凸起231之间安装有电磁板232，电磁板232由电磁铁制成。电磁板232倾斜的设于凸起231之间。
收集组件3，设于转动组件1，用于收集铁屑。收集组件3包括均安装于上延板11侧壁的外安装板30，外安装板30上端均倾斜的设有斜板31，斜板31另一端均设有平板34，平板34之间设有基板340，基板340上端设有收集板35，收集板35一端设有后板36，后板36两侧设有三角护板37，收集板35另一端向下延伸的设有下伸板39，下伸板39设有气缸38，气缸38安装于基板340，斜板31均向上倾斜延伸的设有前支板32，前支板32的另一端均设有前展板33，收集板35设于前展板33。
该装置固定在破碎后的覆膜砂输送装置上，在覆膜砂输送的过程中，对覆膜砂中的铁进行去除，在去除时通过电磁铁的强磁效果对铁块或者铁屑进行吸附，在吸附完成后还能够将铁屑或者铁块进行收集，方便操作。
在具体的实施方式中，将该工装固定在输送装置上，在安装时，需要确保覆膜砂流过除铁组件2，通过除铁组件2对铁屑和铁块进行吸附。而后，通过电机13带动转动杆14转动，进而达到调节除铁组件2的角度，而后，向位于一端侧板21之间的各个除铁部22通电，使得电磁杆221以及电磁板232产生磁场，当覆膜砂通过各个除铁部22和电磁板232时，电磁杆221和电磁板232将对铁屑和铁块进行吸附，其中为了提高除铁的质量，因此将电磁板232设置成为倾斜的状态，同时为了不影响覆膜砂的流动性，因此将上层的除铁部22位于下层相邻两个除铁部22之间，这种设计方式也能够使得电磁杆221对覆膜砂中的铁屑和铁块进行充分的吸附，当一端的除铁部22工作一段时间后，气缸38启动，在气缸38的带动下收集板35向外侧运动，直至收集板35不对侧板21的转动产生干涉为止，而后，启动电机13使得侧板21绕着转动杆14转动，转动完成后，通过气缸38时收集板35恢复位置，而后停止向电磁杆221和电磁板232的供电，而铁屑以及铁块失去了磁力的影响将向下运动掉落至收集板35上，同时，位于另外一端侧板21之间的除铁部22继续进行铁屑的吸附，当然为了提高收集板35对铁屑和铁块的吸附能力，可以在收集板35的上端设置相应的磁铁。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种覆膜砂再生用除铁工装，其特征在于，包括：
转动组件（1），包括底板（10）一对，底板（10）均向上延伸的设有上延板（11），上延板（11）上端均设有侧盘（12），侧盘（12）之间设有转动杆（14），转动杆（14）的一端连接有电机（13）；
除铁组件（2），包括设于转动杆（14）的中连板（20）一对，中连板（20）两端对称的均设有侧板（21），侧板（21）之间均设有除铁部（22）若干排，每排的除铁部（22）均呈等间隔的设于侧板（21）之间，上层的除铁部（22）位于下层相邻两个除铁部（22）之间，除铁部（22）之间设有连接部（23）若干，连接部（23）的一端设于位于上层的除铁部（22），连接部（23）的另一端设于位于下层的除铁部（22）；
收集组件（3），设于转动组件（1），用于收集铁屑。
2.根据权利要求1所述的覆膜砂再生用除铁工装，其特征在于，除铁部（22）为电磁铁，除铁部（22）包括呈等间隔阵列的穿杆（220），位于两端的穿杆（220）穿于侧板（21），相邻两个穿杆（220）之间设有电磁杆（221）。
3.根据权利要求2所述的覆膜砂再生用除铁工装，其特征在于，连接部（23）包括套设于穿杆（220）的套圈（230）一对，套圈（230）外壁均成形有凸起（231），凸起（231）之间安装有电磁板（232），电磁板（232）由电磁铁制成。
4.根据权利要求3所述的覆膜砂再生用除铁工装，其特征在于，电磁板（232）倾斜的设于凸起（231）之间。
5.根据权利要求1所述的覆膜砂再生用除铁工装，其特征在于，收集组件（3）包括均安装于上延板（11）侧壁的外安装板（30），外安装板（30）上端均倾斜的设有斜板（31），斜板（31）另一端均设有平板（34），平板（34）之间设有基板（340），基板（340）上端设有收集板（35），收集板（35）一端设有后板（36），后板（36）两侧设有三角护板（37），收集板（35）另一端向下延伸的设有下伸板（39），下伸板（39）设有气缸（38），气缸（38）安装于基板（340），斜板（31）均向上倾斜延伸的设有前支板（32），前支板（32）的另一端均设有前展板（33），收集板（35）设于前展板（33）。
技术总结