本实用新型涉及挖掘装载机技术领域，具体涉及一种挖掘装载机半封闭式安全型操作室。
背景技术：
挖掘装载机广泛适用于煤炭、矿石、土方等各种挖掘作业场所，其通过前端的挖斗进行物料挖掘，通过自身的输送机构将物料输送至尾部后卸入其他输送设备，能够实现物料的挖掘和装载连续作业。在遇到大块状物料时，需要进行破碎后再进行挖掘和输送。挖掘装载机的操作室安置在平台上前端，内部安装设备上所有供挖掘装载机各液压原件工作的操作手柄等功能控制阀，作业人员置身在操作内，控制整体设备运行。现阶段，行业内各厂商为保证操作人员的视野开阔，操作室设计时尽量靠近工作臂，且不做任何防护，这样就使得操作人员在作业时存在安全问题。挖掘机工作臂作业时，前方的渣石堆积，运行工作臂挖取渣石运送到运输槽口，再由运输槽内的刮板链输送到后方转运机构上，工作臂挖斗下降挖取渣石时，会出现挖斗齿砸中渣石，导致渣石飞溅，伤及操作人员，容易出现安全事故。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种结构设计合理、使用安全可靠的挖掘装载机半封闭式安全型操作室，该半封闭式安全型操作室通过设置顶棚，从而有效防护巷道顶部落石掉下时的驾驶室内部人员的安全。
为实现上述目的，本实用新型的挖掘装载机半封闭式安全型操作室，包括框架，所述框架外侧下端四周固定安装有外焊钢板，所述框架内部右侧固定装有操作台，所述框架底部通过焊接固定安装有标准方钢，所述框架上方固定安装有顶棚。
作为优选，所述框架内部右侧为座椅室，所述座椅室内部下方固定安装有支撑箱。
作为优选，所述支撑箱上方左端安装有驾驶座椅，所述支撑箱上方右端装有工具箱。
作为优选，所述标准方钢上表面左侧安装有操控踏板，所述操控踏板信号传输线延伸至标准方钢下方外侧。
作为优选，所述操作台上方装有操纵阀杆，所述操纵阀杆的信号传输线延伸至操作台内部与下一设备相连通。
作为优选，所述框架左部上方一侧开设有第一侧窗，所述框架右部上方两侧分别开设有第二侧窗，所述框架左部另一侧设有闭合门，所述闭合门通过合页转动连接于框架，所述闭合门外部右端固定安装有拉手。
作为优选，所述框架正面安装有防护网，所述防护网之间间隙安装有防爆玻璃。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
（1）其中通过在框架底部固定外焊钢板，从而提升操作室的坚固性，通过设置顶棚，从而有效防护巷道顶部落石掉下时的驾驶室内部人员的安全，通过设置支撑箱，从而将驾驶座椅与底部设备隔离开来，通过设置驾驶座椅，从而最大程度上保证了人员作业时的舒适性和可靠性，通过设置工具箱，从而可以将一些操作人员常用的工具放置在工具箱内部，方便操作人员使用时随时拿取。
（2）通过控制操控踏板，从而控制整体设备移动，通过使用操纵阀杆，从而带动液压传动设备运转，从而带动整体设备工作，通过设置第一侧窗与第二侧窗，从而保证了作业时的视野开阔，通过设置闭合门，从而作业人员可以打开门后进入操作室，关闭闭合门开始运行设备，从而有效保证操作人员的安全，通过设置防爆玻璃，从而在保护操作人员的同时也保证了工作视野的清晰，通过设置防护网，从而在保证作业人员视野开阔的同时，有效拦截了前方的渣石飞溅，保护了人员正面的安全。
附图说明
图1为本实用新型挖掘装载机半封闭式安全型操作室的整体结构示意图；
图2为本实用新型挖掘装载机半封闭式安全型操作室的左侧结构示意图；
图3为图1中a处结构放大示意图。
图中：1、框架；101、标准方钢；102、外焊钢板；2、操作台；201、操纵阀杆；202、操控踏板；3、座椅室；4、工具箱；5、顶棚；6、闭合门；7、防护网；8、驾驶座椅；9、支撑箱；10、合页；11、防爆玻璃；12、第一侧窗；13、第二侧窗；14、拉手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
由图1、图2、图3可见，本实用新型的挖掘装载机半封闭式安全型操作室，包括框架1，所述框架1外侧下端四周固定安装有外焊钢板102，所述框架1内部右侧固定装有操作台2，所述框架1底部通过焊接固定安装有标准方钢101，所述框架1上方固定安装有顶棚5。
通过上述技术方案，通过在框架1底部固定外焊钢板102，从而提升操作室的坚固性，通过设置顶棚5，从而有效防护巷道顶部落石掉下时的驾驶室内部人员的安全。
在具体设置时，所述框架1内部右侧为座椅室3，所述座椅室3内部下方固定安装有支撑箱9，通过设置支撑箱9，从而将驾驶座椅8与底部设备隔离开来。
可以理解，在本申请中，所述支撑箱9上方左端安装有驾驶座椅8，所述支撑箱9上方右端装有工具箱4，所述支撑箱9内部安装有离合器14，通过设置驾驶座椅8，从而最大程度上保证了人员作业时的舒适性和可靠性，通过设置工具箱4，从而可以将一些操作人员常用的工具放置在工具箱4内部，方便操作人员使用时随时拿取。
在具体设置时，所述标准方钢101上表面左侧安装有操控踏板202，所述操控踏板202信号传输线延伸至标准方钢101下方外侧，通过控制操控踏板202，从而控制整体设备移动。
可以理解，在本申请中，所述操作台2上方装有操纵阀杆201，所述操纵阀杆201的信号传输线延伸至操作台2内部与下一设备相连通，通过使用操纵阀杆201，从而带动整体设备工作。
在具体设置时，所述框架1左部上方一侧开设有第一侧窗12，所述框架1右部上方两侧分别开设有第二侧窗13，所述框架1左部另一侧设有闭合门6，所述闭合门6通过合页10转动连接于框架1，所述闭合门6外部右端固定安装有拉手16，通过设置第一侧窗12与第二侧窗13，从而保证了作业时的视野开阔，通过设置闭合门6，从而作业人员可以打开它后进入操作室，关闭闭合门6开始运行设备，从而有效保证操作人员的安全。
可以理解，在本申请中，所述框架1正面安装有防护网7，所述防护网7之间间隙安装有防爆玻璃11，通过设置防爆玻璃11，从而在保护操作人员的同时也保证了工作视野的清晰，通过设置防护网7，从而在保证作业人员视野开阔的同时，有效拦截了前方的渣石飞溅，保护了人员正面的安全。
参见图1、图2、图3，本实用新型的挖掘装载机半封闭式安全型操作室的工作原理如下：
使用时，首先操作人员通过打开闭合门6进入操作室，其中通过在框架1底部固定外焊钢板102，从而提升操作室的坚固性，通过设置顶棚5，从而有效防护巷道顶部落石掉下时的驾驶室内部人员的安全，通过设置支撑箱9，从而将驾驶座椅8与底部设备隔离开来，通过设置驾驶座椅8，从而最大程度上保证了人员作业时的舒适性和可靠性，通过设置工具箱4，从而可以将一些操作人员常用的工具放置在工具箱4内部，方便操作人员使用时随时拿取，通过控制操控踏板202，从而控制整体设备移动，通过使用操纵阀杆201，从而带动整体设备工作，通过设置第一侧窗12与第二侧窗13，从而保证了作业时的视野开阔，通过设置闭合门6，从而作业人员可以打开门后进入操作室，关闭闭合门开始运行设备，从而有效保证操作人员的安全，通过设置防爆玻璃11，从而在保护操作人员的同时也保证了工作视野的清晰，通过设置防护网7，从而在保证作业人员视野开阔的同时，有效拦截了前方的渣石飞溅，保护了人员正面的安全。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种挖掘装载机半封闭式安全型操作室，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）外侧下端四周固定安装有外焊钢板（102），所述框架（1）内部右侧固定装有操作台（2），所述框架（1）底部通过焊接固定安装有标准方钢（101），所述框架（1）上方固定安装有顶棚（5）。
2.根据权利要求1所述的挖掘装载机半封闭式安全型操作室，其特征在于：所述框架（1）内部右侧为座椅室（3），所述座椅室（3）内部下方固定安装有支撑箱（9）。
3.根据权利要求2所述的挖掘装载机半封闭式安全型操作室，其特征在于：所述支撑箱（9）上方左端安装有驾驶座椅（8），所述支撑箱（9）上方右端装有工具箱（4）。
4.根据权利要求1所述的挖掘装载机半封闭式安全型操作室，其特征在于：所述标准方钢（101）上表面左侧安装有操控踏板（202），所述操控踏板（202）信号传输线延伸至标准方钢（101）下方外侧。
5.根据权利要求1所述的挖掘装载机半封闭式安全型操作室，其特征在于：所述操作台（2）上方装有操纵阀杆（201），所述操纵阀杆（201）的信号传输线延伸至操作台（2）内部与下一设备相连通。
6.根据权利要求1所述的挖掘装载机半封闭式安全型操作室，其特征在于：所述框架（1）左部上方一侧开设有第一侧窗（12），所述框架（1）右部上方两侧分别开设有第二侧窗（13），所述框架（1）左部另一侧设有闭合门（6），所述闭合门（6）通过合页（10）转动连接于框架（1），所述闭合门（6）外部右端固定安装有拉手（16）。
7.根据权利要求1所述的挖掘装载机半封闭式安全型操作室，其特征在于：所述框架（1）正面安装有防护网（7），所述防护网（7）之间间隙安装有防爆玻璃（11）。
技术总结