本实用新型涉及覆膜砂生产设备相关技术领域，尤其涉及一种覆膜砂筛分装置。
背景技术：
覆膜砂作为现代铸造工业中常用的膜壳成形材料，在钢铁以及铝合金的铸造中扮演着重要的角色，常规的覆膜砂以硅砂作为原砂，在硅砂中加入一定量的粘结剂、固化剂、分散剂以及成形剂在一定的温度条件下搅拌而成，在制备完成后，由于粘结剂等化学物质的作用呈块状结构，因此需要对其进行破碎，破碎后对其进行筛分，或者一定粒度大小的颗粒，而未达到的进行再次的粉碎进行再次的筛分。
现有的筛分装置在筛分过程中，通过固定目数的筛分网进行筛分，因此只能进行单级的筛分，这种筛分方式在筛分网上聚集较多的不同粒度大小的覆膜砂，而后对这些覆膜砂进行再次的粉碎，在粉碎的过程中，当粒度小于粉碎装置可粉碎的粒度时，将出现一定粒度大小的覆膜砂始终不能粉碎，从而降低了覆膜砂的生产效率，提高了覆膜砂的生产成本。
技术实现要素：
本实用新型提供一种覆膜砂筛分装置，以解决上述现有技术的不足，能够进行覆膜砂的分级筛分，提高了覆膜砂的筛分效率，降低了覆膜砂的生产成本，简化覆膜砂的制备效率，具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种覆膜砂筛分装置，包括：
支撑组件，包括支部一对，支部两端之间设有下连板，支部之间呈对称结构的设有下料斜板，下料斜板上端向外倾斜，支部均向上延伸的设有上延板；
筛分组件，包括呈等间隔阵列的设于上延板之间的筛分框，筛分框下端均设有筛分网，筛分框两侧均成形有弧板，弧板均同心的设有转轴，转轴均穿于上延板，转轴外侧端均设有驱动部件，筛分网从上至下的目数依次增大。
进一步地，驱动部件包括设于转轴的齿轮，齿轮两侧均设有齿条，位于同侧的齿条之间设有连接板，齿条外侧均设有外限板，外限板均安装于上延板，外限板均贯穿的成形有键形孔，外限板外侧上下两端均设有装配座，位于上端的装配座均固定有电机，电机的输出轴均连接有丝杆，每对装配座之间均设有导向杆若干，丝杆两端均设于装配座，丝杆均设有运动板若干，运动板内侧端均设有穿杆，穿杆均穿于键形孔，穿杆另一端均固定于齿条。
进一步地，上延板内壁呈等间隔阵列的设有弧形板，弧形板为劣弧，弧形板两端为斜面，弧形板与弧板同心。
进一步地，支部包括设于上延板下端的横板，横板两端均设有支脚，下连板设于支脚之间。
上述技术方案的优点在于：
本实用新型能够进行覆膜砂的分级筛分，提高了覆膜砂的筛分效率，降低了覆膜砂的生产成本，简化覆膜砂的制备效率，具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
图3示出了a处局部放大图。
图4示出了b处局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示，一种覆膜砂筛分装置，包括：支撑组件1与筛分组件2。
支撑组件1，包括支部10一对，支部10两端之间设有下连板11，支部10之间呈对称结构的设有下料斜板12，下料斜板12上端向外倾斜，支部10均向上延伸的设有上延板13，支部10包括设于上延板13下端的横板100，横板100两端均设有支脚101，下连板11设于支脚之间。
筛分组件2，包括呈等间隔阵列的设于上延板13之间的筛分框20，筛分框20下端均设有筛分网21，筛分框20两侧均成形有弧板22，弧板22均同心的设有转轴23，转轴23均穿于上延板13，转轴23外侧端均设有驱动部件24，筛分网21从上至下的目数依次增大。驱动部件24包括设于转轴23的齿轮240，齿轮240两侧均设有齿条241，位于同侧的齿条241之间设有连接板242，齿条241外侧均设有外限板243，外限板243均安装于上延板13，外限板243均贯穿的成形有键形孔244，外限板243外侧上下两端均设有装配座245，位于上端的装配座245均固定有电机246，电机246的输出轴均连接有丝杆248，每对装配座245之间均设有导向杆247若干，丝杆248两端均设于装配座245，丝杆248均设有运动板249若干，运动板249内侧端均设有穿杆，穿杆均穿于键形孔244，穿杆另一端均固定于齿条241。上延板13内壁呈等间隔阵列的设有弧形板14，弧形板14为劣弧，弧形板14两端为斜面，弧形板14与弧板22同心。
该装置依据覆膜砂生产过程中遇到的问题，能够通过多级筛分，提高覆膜砂的筛分效率，降低了覆膜砂的成本，同时，通过多级筛分的方式，降低单个筛分网的负重，从而提高筛分网的寿命。
在具体的实施过程中，覆膜砂被投放至上层的筛分网21上，而后，在驱动部件24的带动下各个筛分网21绕着转轴23进行小角度的转动，在转动的过程中，完成覆膜砂的筛分作业，同时为了能够实现多级筛分，因此筛分网21的目数从上至下的呈现出增大的趋势，同时为了使筛分框20能够进行小角度的往复转动，从而在上延板13内壁上设置了相应的弧形板14，在筛分框20转动至一定角度后，将与弧形板14的一端作用。而设置在下料斜板12方便筛分完成的覆膜砂从下料斜板12流下，从而方便对筛分完成的物料进行收集。在具体的筛分过程中，电机246启动，在电机246的带动下丝杆245转动，而丝杆245的转动将带动各个运动板249沿着导向杆247的长度方向进行运动，而运动板249的运动，将带动齿条241的运动，当齿条241在运动的过程中，将带动齿轮240的转动，从而实现了转轴23的转动，同时，为了提高这种转动效果，因此在齿轮240的两侧均设置有齿条241，在齿轮240转动的过程中，一侧的齿条241向上运动，而另外一侧的齿条241向下运动，直至筛分完成，这种筛分方式还能防止筛分网堵塞，从而提高覆膜砂的筛分效率，
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
1.一种覆膜砂筛分装置，其特征在于，包括：
支撑组件（1），包括支部（10）一对，支部（10）两端之间设有下连板（11），支部（10）之间呈对称结构的设有下料斜板（12），下料斜板（12）上端向外倾斜，支部（10）均向上延伸的设有上延板（13）；
筛分组件（2），包括呈等间隔阵列的设于上延板（13）之间的筛分框（20），筛分框（20）下端均设有筛分网（21），筛分框（20）两侧均成形有弧板（22），弧板（22）均同心的设有转轴（23），转轴（23）均穿于上延板（13），转轴（23）外侧端均设有驱动部件（24），筛分网（21）从上至下的目数依次增大。
2.根据权利要求1所述的覆膜砂筛分装置，其特征在于，驱动部件（24）包括设于转轴（23）的齿轮（240），齿轮（240）两侧均设有齿条（241），位于同侧的齿条（241）之间设有连接板（242），齿条（241）外侧均设有外限板（243），外限板（243）均安装于上延板（13），外限板（243）均贯穿的成形有键形孔（244），外限板（243）外侧上下两端均设有装配座（245），位于上端的装配座（245）均固定有电机（246），电机（246）的输出轴均连接有丝杆（248），每对装配座（245）之间均设有导向杆（247）若干，丝杆（248）两端均设于装配座（245），丝杆（248）均设有运动板（249）若干，运动板（249）内侧端均设有穿杆，穿杆均穿于键形孔（244），穿杆另一端均固定于齿条（241）。
3.根据权利要求1所述的覆膜砂筛分装置，其特征在于，上延板（13）内壁呈等间隔阵列的设有弧形板（14），弧形板（14）为劣弧，弧形板（14）两端为斜面，弧形板（14）与弧板（22）同心。
4.根据权利要求1所述的覆膜砂筛分装置，其特征在于，支部（10）包括设于上延板（13）下端的横板（100），横板（100）两端均设有支脚（101），下连板（11）设于支脚之间。
技术总结