本实用新型属于制备覆膜砂的技术领域，尤其涉及一种多功能用的覆膜装置。
背景技术：
砂粒表面在造型前覆一层固体树脂膜的型砂或芯砂称之为覆膜砂，有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件。无论是冷法，还是热法，都需要将树脂包裹于砂粒表面，而有时要求砂粒大小要均匀，则需要首先经过筛选步骤，筛选出大小均匀的砂粒，再进行覆膜，而现有技术中，多利用搅拌桶的搅拌桨混匀的方式来实现覆膜，砂粒筛选装置与覆膜装置是分离的，结构复杂，成本高。
技术实现要素：
为解决现有技术不足，本实用新型提供一种多功能用的覆膜装置，集筛选装置和覆膜装置于一体，砂粒从上到下依次经过筛孔递减的筛盒，树脂通过筛盒的筛孔往下流，完成所有砂粒的覆膜，简化结构，节约生产成本，提高覆膜砂的生产速率。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：
一种多功能用的覆膜装置，包括筛选箱和树脂箱。
筛选箱内部中空，筛选箱内壁从上到下依次间隔设有若干条形槽，其中一侧条形槽直接贯穿筛选箱，形成若干贯穿口，筛选箱内还设有若干筛盒，筛盒可通过贯穿口与条形槽滑动配合，筛盒的筛孔从上到下依次减小；
树脂箱位于筛选箱上方，树脂箱顶部设有进料管一和进料管二，进料管一下方连通筛选箱，进料管二下方连通树脂箱，树脂箱底部设有若干喷头，喷头下方位于筛选箱内。
进一步的，还包括振动装置，振动装置位于筛选箱下方，振动装置包括基座、振动电机及弹簧，基座中心位置设有凹槽，用于放置振动电机，振动电机的输出轴连接筛选箱底部中心，弹簧位于基座与筛选箱之间。
进一步的，进料管一位于树脂箱中心位置，喷头均匀的设在除进料管一外的树脂箱底部其他区域。
进一步的，筛选箱和树脂箱均为玻璃材质。
进一步的，最底层的筛盒无筛孔。
进一步的，筛盒位于贯穿口的一侧连接有挡板，挡板尺寸以完全覆盖贯穿口为准。
进一步的，挡板外设有把手。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型集筛选装置和覆膜装置于一体，从进料管一把砂粒投入最上层的筛盒，砂粒从上到下依次经过筛孔递减的筛盒，从树脂箱的喷头中往下喷射树脂，树脂通过筛盒的筛孔依次往下流，可完成所有砂粒的覆膜，本装置简化了结构，节约了生产成本，提高了覆膜砂的生产速率，实用性强；
2、树脂往下流的过程中，往往存在多余的树脂未被粘连于砂粒表面，本装置的最后一层的筛盒无筛孔，用于收集多余的树脂，回收的树脂可重复利用，节约了资源和成本，避免浪费；
3、本装置为更快速高效的完成筛选和覆膜，还设有振动装置，通过振动电机的作用，带动整个筛选箱的振动，一方面使砂粒快速通过筛孔，完成筛选；另一方面在覆膜时，使砂粒翻转滚动，全面的接触到树脂，而且基座与筛选箱之间设有若干弹簧，具有缓冲力的强度的作用，使装置更佳稳定安全；
4、进料管一位于树脂箱中心位置，喷头均匀的设在除进料管一外的树脂箱底部其他区域，可保证树脂喷射的均匀度，进而保证砂粒覆膜的均匀度；
5、筛选箱和树脂箱均为玻璃材质，可随时观察筛选箱内筛选进程和砂粒的覆膜均匀度等情况，还可观察树脂箱内树脂的剩余量，及时补充树脂；
6、筛盒位于贯穿口的一侧连接有挡板，挡板尺寸以完全覆盖贯穿口为准，可提高筛选箱的密封性，防止树脂从贯穿口处飞溅出来，而且挡板外设有把手，方便移出筛盒，进行下一步的处理。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的右视图；
图3为本实用新型实施例的筛选箱内部结构图；
图4为本实用新型实施例的树脂箱底部俯视图；
图5为本实用新型实施例的树脂箱内部结构图。
具体实施方式
如图1所示，为本实施例提供的一种多功能用的覆膜装置，包括包括筛选箱1和树脂箱2。
具体的，如图3所示，筛选箱1内部中空，筛选箱1内壁从上到下依次间隔设有若干条形槽14，其中一侧条形槽14直接贯穿筛选箱1，形成若干贯穿口，筛选箱1内还设有若干筛盒11，筛盒11的筛孔从上到下依次减小，筛盒11可通过贯穿口与条形槽14滑动配合，筛盒11的尺寸以恰好通过贯穿口为准。
具体的，如图4~5所示，树脂箱2位于筛选箱1上方，树脂箱2顶部设有进料管一21和进料管二22，进料管一21下方连通筛选箱1，进料管二22下方连通树脂箱2，树脂箱2底部设有若干喷头23，喷头23下方位于筛选箱1内。
通过以上方式，可通过进料管一21把砂粒投入到最上层的筛盒11，砂粒从上到下依次经过筛孔递减的筛盒11，然后再通过树脂箱2的喷头23中往下喷射树脂，树脂通过筛盒11的筛孔依次往下流，以此完成所有砂粒的覆膜。
更具体的，如图2所示，还包括振动装置3，振动装置3位于筛选箱1下方，振动装置3包括基座31、振动电机32及弹簧，基座31中心位置设有凹槽，用于放置振动电机32，振动电机32的输出轴连接筛选箱1底部中心，弹簧位于基座31与筛选箱1之间，通过振动电机32的作用，带动整个筛选箱1的振动，一方面使砂粒快速通过筛孔；另一方面在覆膜时，使砂粒翻转滚动，全面的接触到树脂，而且基座31与筛选箱1之间的弹簧，具有缓冲力的强度的作用，使装置更佳稳定安全。
优选的，进料管一21位于树脂箱2中心位置，喷头23均匀的设在除进料管一21外的树脂箱2底部其他区域，可保证树脂喷射的均匀度。
优选的，筛选箱1和树脂箱2均为玻璃材质，可随时观察筛选箱1内筛选进程和砂粒覆膜等情况，还可观察树脂箱2内树脂的剩余量，及时补充树脂。
优选的，最底层的筛盒11无筛孔，树脂往下流的过程中，往往存在多余的树脂未被粘连于砂粒表面，最底层的筛盒11用于收集多余的树脂，回收重复利用。
优选的，筛盒11位于贯穿口的一侧连接有挡板12，挡板12尺寸以完全覆盖贯穿口为准，可提高筛选箱1的密封性，防止树脂从贯穿口处飞溅出来，而且挡板12外设有把手13，方便移出筛盒11。
本装置的操作流程为：先通过进料管二22，往树脂箱2内倒入充足的树脂备用，然后打开振动电机32的电源，从进料管一21投入待处理的砂粒，砂粒完成筛选后，打开喷头23的控制开关，树脂依次往下流入到筛选盒11，完成所有砂粒的覆膜，多余的树脂流入到最下层的筛选盒11中，最后关闭喷头23的开关和振动电机32的电源，通过把手13移出筛盒11，进行下一步处理。
以上实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。
1.一种多功能用的覆膜装置，其特征在于，包括筛选箱（1）和树脂箱（2）；
所述筛选箱（1）内部中空，所述筛选箱（1）内壁从上到下依次间隔设有若干条形槽（14），其中一侧所述条形槽（14）直接贯穿所述筛选箱（1），形成若干贯穿口，所述筛选箱（1）内还设有若干筛盒（11），所述筛盒（11）可通过所述贯穿口与所述条形槽（14）滑动配合，所述筛盒（11）的筛孔从上到下依次减小；
所述树脂箱（2）位于所述筛选箱（1）上方，所述树脂箱（2）顶部设有进料管一（21）和进料管二（22），所述进料管一（21）下方连通所述筛选箱（1），所述进料管二（22）下方连通所述树脂箱（2），所述树脂箱（2）底部设有若干喷头（23），所述喷头（23）下方位于所述筛选箱（1）内。
2.根据权利要求1所述的多功能用的覆膜装置，其特征在于，还包括振动装置（3），所述振动装置（3）位于所述筛选箱（1）下方，所述振动装置（3）包括基座（31）、振动电机（32）及弹簧，所述基座（31）中心位置设有凹槽，用于放置振动电机（32），所述振动电机（32）的输出轴连接所述筛选箱（1）底部中心，所述弹簧位于所述基座（31）与所述筛选箱（1）之间。
3.根据权利要求1所述的多功能用的覆膜装置，其特征在于，所述进料管一（21）位于所述树脂箱（2）中心位置，所述喷头（23）均匀的设在除所述进料管一（21）外的树脂箱（2）底部其他区域。
4.根据权利要求1所述的多功能用的覆膜装置，其特征在于，筛选箱（1）和树脂箱（2）均为玻璃材质。
5.根据权利要求1所述的多功能用的覆膜装置，其特征在于，最底层的筛盒（11）无筛孔。
6.根据权利要求1所述的多功能用的覆膜装置，其特征在于，筛盒（11）位于贯穿口的一侧连接有挡板（12），挡板（12）尺寸以完全覆盖贯穿口为准。
7.根据权利要求6所述的多功能用的覆膜装置，其特征在于，挡板（12）外设有把手（13）。
技术总结