本实用新型涉及刮土装置技术领域，尤其涉及一种不留齿痕的挖掘机挖斗刮土装置。
背景技术：
挖斗属结构件类产品，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成，所以焊接是挖斗最关键的制作工序，焊接质量直接影响到挖斗的结构强度及使用寿命，当使用挖斗之后，需要对挖斗进行刮土清理，使用刮土清理装置。
但是现有技术中，现有的挖斗在使用中，工作中挖斗进行挖掘时，挖斗会对土壤进行破坏，而且在挖斗进行工作的时候进行挖掘时，会留下几个挖痕，这种挖痕若是人工处理很难处理，并且浪费人力物力，而且在进行处理的时候，处理装置之后也需要对装置进行处理，若是酸碱性较强的土壤会对装置造成损坏，导致装置的使用寿命大大缩小。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过刮杆对挖斗残留挖痕进行处理，通过弹簧使限位管和限位杆可以进行伸缩复原，通过半齿轮和排齿使刮杆可以摆动，从而达到可以清理残留土壤的效果。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不留齿痕的挖掘机挖斗刮土装置，包括挖斗，所述挖斗的左侧安装有驱动装置，所述驱动装置的包括有装置外壳，所述装置外壳的内壁焊机有固定块，所述固定块的一侧安装有电机，所述电机的输出轴焊接有转杆，所述转杆的顶部焊接有转盘，所述转盘的一侧通过轴承转动连接有固定柱，所述固定柱的外侧滑动连接有凹形板，所述装置外壳的内壁固定安装有两个限位块，两个所述限位块开设有矩形通孔，且两个矩形通孔的内壁均滑动连接有连接板，两个连接板的相对一侧分别与凹形板的两侧焊接，所述凹形板的前表面焊接有第一固定板，所述第一固定板的两侧均固定有连接杆，两个连接杆的两端之间焊接有第二固定板，所述装置外壳的两侧均焊接有保护板，两个所述保护板的相对一侧通过转轴转动连接有半齿轮，所述半齿轮的一侧焊接有固定杆
作为一种优选的实施方式，所述第二固定板的一侧焊接有排齿，所述装置外壳靠近排齿的一侧开设有圆形通孔，所述半齿轮通过圆形通孔与排齿啮合连接。
采用上述方案，通过半齿轮和排齿提高设备的工作效率。
作为一种优选的实施方式，所述固定杆远离半齿轮的一端焊接有限位管，所述限位管的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆远离固定杆的一端滑动贯穿至限位管的外部。
采用上述方案，通过限位管和限位杆形成可伸缩装置，提高设备的工作效率。
作为一种优选的实施方式，所述限位杆靠近限位管的一端焊接有弹簧，所述弹簧远离弹簧的一端与限位管的内壁焊接。
采用上述方案，通过弹簧进行复位，提高设备的工作效率。
作为一种优选的实施方式，所述限位杆远离限位管的一端中心处开设有第一圆形槽，所述第一圆形槽的内壁滑动连接有凸形杆，所述凸形杆远离限位杆的一端滑动贯穿至第一圆形槽的外部。
采用上述方案，使结构更加稳定，防止装置无法正常启动。
作为一种优选的实施方式，所述限位杆的外侧开设有两个相对称第二圆形槽，且两个第二圆形槽的内壁通过螺丝钉与凸形杆固定连接，所述凸形杆的一端固定有刮杆。
采用上述方案，使刮杆可以在挖斗上进行工作。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过电机带动转盘，使转盘可以自动化转动，通过凹形板使固定柱可以在凹形板的内壁滑动，通过限位块使连接板可以在限位块的内壁滑动，通过连接板与凹形板焊接使凹形板只能做往复运动，通过两个连接杆使固定板更加稳定，防止装置发生偏移导致装置无法正常运行，通过固定板与排齿焊接，通过排齿带动半齿轮使半齿轮可以转动，通过半齿轮转动带动固定杆摆动，使刮杆可以来回运动，从而使挖斗在挖掘时，刮杆对土壤进行复原。
2、本实用新型中，通过限位筒和限位杆使限位杆和限位管可以伸缩，通过限位管内部设置的弹簧使装置可以拉伸复原，通过使用螺钉使凸形杆可以进行拆卸，当需要清理刮杆时便可以进行拆卸对刮杆进行清理，提高设备的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出一种不留齿痕的挖掘机挖斗刮土装置的剖视图；
图2为本实用新型提出一种不留齿痕的挖掘机挖斗刮土装置的驱动装置剖视图；
图3为本实用新型提出一种不留齿痕的挖掘机挖斗刮土装置的装置外壳结构示意图；
图4为本实用新型图2的a处放大示意图。
图例说明：
1、挖斗；2、驱动装置；201、装置外壳；202、固定块；203、电机；204、转杆；205、转盘；206、固定柱；207、凹形板；208、限位块；209、连接板；2010、第一固定板；2011、连接杆；2012、第二固定板；2013、排齿；2014、保护板；2015、半齿轮；2016、固定杆；2017、限位管；2018、限位杆；2019、弹簧；2020、凸形杆；2021、刮杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种不留齿痕的挖掘机挖斗刮土装置，包括挖斗1，挖斗1的左侧安装有驱动装置2，驱动装置2的包括有装置外壳201，装置外壳201的内壁焊机有固定块202，固定块202的一侧安装有电机203，电机203的输出轴焊接有转杆204，转杆204的顶部焊接有转盘205，转盘205的一侧通过轴承转动连接有固定柱206，固定柱206的外侧滑动连接有凹形板207，装置外壳201的内壁固定安装有两个限位块208，两个限位块208开设有矩形通孔，且两个矩形通孔的内壁均滑动连接有连接板209，两个连接板209的相对一侧分别与凹形板207的两侧焊接，凹形板207的前表面焊接有第一固定板2010，第一固定板2010的两侧均固定有连接杆2011，两个连接杆2011的两端之间焊接有第二固定板2012，第二固定板2012的一侧焊接有排齿2013，装置外壳201的两侧均焊接有保护板2014，两个保护板2014的相对一侧通过转轴转动连接有半齿轮2015，装置外壳201靠近排齿2013的一侧开设有圆形通孔，半齿轮2015与排齿2013啮合连接，半齿轮2015的一侧焊接有固定杆2016。
其整个实施例1达到的效果为，通过电机203带动转杆204转动，通过转杆204带动转盘205转动，通过转盘205转动带动固定柱206转动，通过固定柱206转动带动凹形板207活动，通过通过限位块208和连接板209对凹形板207进行限位，使凹形板207只能做往复运动，通过凹形板207移动带动第一固定板2010通过第一固定板2010带动连接杆2011移动，通过连接杆2011移动带动第二固定板2012移动，通过第二固定板2012移动带动排齿2013移动，通过排齿2013移动带动半齿轮2015转动，通过半齿轮2015转动带动固定杆2016摆动，通过固定杆2016转动带动限位管2017转动，通过限位管2017摆动带动限位杆2018动，通过限位杆2018动带动凸形杆2020摆动，通过凸形杆2020摆动带动刮杆2021摆动，从而对挖斗1进行挖掘留下的痕迹进行处理，使留下的痕迹消除。
实施例2，如图1-2和图3所示，固定杆2016远离半齿轮2015的一端焊接有限位管2017，限位管2017的内壁滑动连接有限位杆2018，限位杆2018的一端滑动贯穿至限位管2017的外部，限位杆2018的一端焊接有弹簧2019，且弹簧2019的一端与限位管2017的内壁焊接，限位杆2018远离限位管2017的一端开设有圆形槽，且圆形槽的内壁滑动连接有凸形杆2020，并且限位杆2018通过螺丝钉与凸形杆2020固定，凸形杆2020的一端固定有刮杆2021。
其整个实施例2达到的效果为，在刮土时，对于弧形的挖斗1，就需要具有拉伸效果的装置进行工作，通过限位管2017内壁滑动的限位杆2018实现限位管2017和限位杆2018以伸缩，通过弹簧2019刮杆2021在弧形的顶点使，限位杆2018拉出，然后通过弹簧2019予限位杆2018个向反的力，从而达到刮杆2021在弧形顶点也可以紧贴着弧形状的挖斗1，当在弧形最低点是，弹簧2019会使刮杆2021紧贴着挖斗1，通过转动螺丝钉可以把凸形杆2020拆除，从而对刮杆2021进行清理，提高设备的工作效率。
本实用新型中的电机203的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以电机203不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
1.一种不留齿痕的挖掘机挖斗刮土装置，包括挖斗(1)，其特征在于：所述挖斗(1)的左侧安装有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)的包括有装置外壳(201)，所述装置外壳(201)的内壁焊机有固定块(202)，所述固定块(202)的一侧安装有电机(203)，所述电机(203)的输出轴焊接有转杆(204)，所述转杆(204)的顶部焊接有转盘(205)，所述转盘(205)的一侧通过轴承转动连接有固定柱(206)，所述固定柱(206)的外侧滑动连接有凹形板(207)，所述装置外壳(201)的内壁固定安装有两个限位块(208)，两个所述限位块(208)开设有矩形通孔，且两个矩形通孔的内壁均滑动连接有连接板(209)，两个连接板(209)的相对一侧分别与凹形板(207)的两侧焊接，所述凹形板(207)的前表面焊接有第一固定板(2010)，所述第一固定板(2010)的两侧均固定有连接杆(2011)，两个连接杆(2011)的两端之间焊接有第二固定板(2012)，所述装置外壳(201)的两侧均焊接有保护板(2014)，两个所述保护板(2014)的相对一侧通过转轴转动连接有半齿轮(2015)，所述半齿轮(2015)的一侧焊接有固定杆(2016)。
2.根据权利要求1所述的一种不留齿痕的挖掘机挖斗刮土装置，其特征在于：所述第二固定板(2012)的一侧焊接有排齿(2013)，所述装置外壳(201)靠近排齿(2013)的一侧开设有圆形通孔，所述半齿轮(2015)通过圆形通孔与排齿(2013)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种不留齿痕的挖掘机挖斗刮土装置，其特征在于：所述固定杆(2016)远离半齿轮(2015)的一端焊接有限位管(2017)，所述限位管(2017)的内壁滑动连接有限位杆(2018)，所述限位杆(2018)远离固定杆(2016)的一端滑动贯穿至限位管(2017)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种不留齿痕的挖掘机挖斗刮土装置，其特征在于：所述限位杆(2018)靠近限位管(2017)的一端焊接有弹簧(2019)，所述弹簧(2019)远离弹簧(2019)的一端与限位管(2017)的内壁焊接。
5.根据权利要求3所述的一种不留齿痕的挖掘机挖斗刮土装置，其特征在于：所述限位杆(2018)远离限位管(2017)的一端中心处开设有第一圆形槽，所述第一圆形槽的内壁滑动连接有凸形杆(2020)，所述凸形杆(2020)远离限位杆(2018)的一端滑动贯穿至第一圆形槽的外部。
6.根据权利要求3所述的一种不留齿痕的挖掘机挖斗刮土装置，其特征在于：所述限位杆(2018)的外侧开设有两个相对称第二圆形槽，且两个第二圆形槽的内壁通过螺丝钉与凸形杆(2020)固定连接，所述凸形杆(2020)的一端固定有刮杆(2021)。
技术总结