本实用新型涉及畜牧业技术领域，具体为一种饲料加热装置。
背景技术：
养殖业中幼畜由于免疫力较低，抗病和适应环境能力较差，所以成活率较低，尤其在冬天，外界气温低，幼畜食用了冰凉的饲料容易导致腹泻。因此现有市面上出现了饲料加热装置，现有的加热装置多在饲料存储仓的内侧壁上直接安装加热装置，加热饲料，会导致饲料局部温度过高，温度分布不均匀，降低加热效果，针对以上问题，遂有本案产生。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种饲料加热装置，以解决现有技术中加热装置容易造成局部温度过高，加热不均匀，以及高温导致饲料过于干燥的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加热装置，包括：底板、支架、外壳、搅碎装置、出料管、底座、电机一、搅拌轴、旋转接头、蒸汽发生器，所述支架的数量为两个，两个所述支架的底端分别设置于底板的上壁面，两个所述支架的左壁面分别开设有通孔一和通孔二，所述外壳的两端分别设置于两个所述支架的相对壁面的顶端，所述搅碎装置设置于外壳外壁面一侧的顶端，所述出料管的顶端设置于外壳外壁面另一侧的底端，所述底座的底端设置于底板上壁面的一侧，所述电机一设置于底座的顶端，所述搅拌轴的两端分别可转动的设置于通孔一和通孔二内，所述搅拌轴的一端与电机一的驱动端相连接，所述旋转接头的一端设置于搅拌轴的另一端，所述蒸汽发生器设置于底板上壁面的另一侧，且蒸汽发生器的输出端与旋转接头的另一端相连接。
优选的，所述搅拌轴为中空状，且外壁面开设有若干通气孔。
优选的，所述搅拌轴外壁面设置有螺旋叶片。
优选的，所述搅碎装置包括：连接管、固定架、料斗、支撑杆、电机二、刀头，所述连接管的底端设置于外壳外壁面一侧的顶端，所述固定架的外端设置于连接管的内壁面上，所述固定架的上壁面开设有限位孔，所述料斗的底端设置于连接管的顶端，所述支撑杆的底端设置于料斗的内壁面上，所述电机二设置于支撑杆的顶端，所述刀头的顶端可转动的设置于固定架上壁面开设的限位孔内，且与电机二的驱动端相连接。优选的，所述支撑杆的数量为若干，且分别设置于电机二的外壁面上。
优选的，所述料斗的外壁面上设置于有若干加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过使用搅碎装置将饲料进行打碎可增加饲料与蒸汽的接触面积，使加热效果更好，搅拌轴外壁面的螺旋叶片将饲料进行搅拌挤压，同时蒸汽发生器将蒸汽经由搅拌轴外壁面的通气孔喷射至外壳内，使饲料温度加热的更加均匀，避免局部高温，以及高温造成的饲料过于干燥的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部剖视图；
图3为本实用新型搅碎装置示意图。
图中：1、底板，2、支架，3、外壳，4、搅碎装置，41、连接管，42、固定架，43、料斗，44、支撑杆，45、电机二，46、刀头，5、出料管，6、底座，7、电机一，8、搅拌轴，9、旋转接头，10、蒸汽发生器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料加热装置，包括：底板1、支架2、外壳3、搅碎装置4、出料管5、底座6、电机一7、搅拌轴8、旋转接头9、蒸汽发生器10，支架2的数量为两个，两个支架2的底端分别设置于底板1的上壁面，两个支架2的左壁面分别开设有通孔一和通孔二，外壳3的两端分别设置于两个支架2的相对壁面的顶端，搅碎装置4设置于外壳3外壁面一侧的顶端，出料管5的顶端设置于外壳3外壁面另一侧的底端，底座6的底端设置于底板1上壁面的一侧，电机一7设置于底座6的顶端，电机一7与外部电源电性连接，搅拌轴8的两端分别可转动的设置于通孔一和通孔二内，搅拌轴8的一端与电机一7的驱动端相连接，旋转接头9的一端设置于搅拌轴8的另一端，蒸汽发生器10设置于底板1上壁面的另一侧，且蒸汽发生器10的输出端与旋转接头9的另一端相连接蒸汽发生器10为现有技术，满足本实用新型的蒸汽发生器均可使用。
作为优选方案，更进一步的，搅拌轴8为中空状，且外壁面开设有若干通气孔。
作为优选方案，更进一步的，搅拌轴8外壁面设置有螺旋叶片，可对。
作为优选方案，更进一步的，搅碎装置4包括：连接管41、固定架42、料斗43、支撑杆44、电机二45、刀头46，连接管41的底端设置于外壳3外壁面一侧的顶端，固定架42的外端设置于连接管41的内壁面上，固定架42的上壁面开设有限位孔，料斗43的底端设置于连接管41的顶端，支撑杆44的底端设置于料斗43的内壁面上，电机二45设置于支撑杆44的顶端，电机二45与外部电源电性连接，刀头46的顶端可转动的设置于固定架42上壁面开设的限位孔内，且与电机二45的驱动端相连接。
作为优选方案，更进一步的，支撑杆44的数量为若干，且分别设置于电机二45的外壁面上。
作为优选方案，更进一步的，料斗43的外壁面上设置于有若干加强筋，可保证固定电机二45的料斗的牢固性。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：首先接通电机一7、电机二45和蒸汽发生器10的电源，电机一7带动搅拌轴8转动同时蒸汽发生器10将蒸汽经由旋转接头9喷至旋转头的内腔，且经由搅拌轴8外壁面的通气孔向外喷射，电机二45带动刀头46转动，将饲料倒入料斗43内，刀头46旋转将饲料打碎，使饲料与蒸汽接触的更充分，饲料落至外壳3内，搅拌轴8外壁面的螺旋叶片将饲料进行搅拌挤压，同时蒸汽对饲料进行加热，蒸汽加热可使饲料温度更加均匀，避免局部高温，使饲料过于干燥，加热后的饲料经由外壳3另一端的出料管5进行出料。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种饲料加热装置，其特征在于，包括：底板(1)，
支架(2)，所述支架(2)的数量为两个，两个所述支架(2)的底端分别设置于底板(1)的上壁面，两个所述支架(2)的左壁面分别开设有通孔一和通孔二；
外壳(3)，所述外壳(3)的两端分别设置于两个所述支架(2)的相对壁面的顶端；
搅碎装置(4)，所述搅碎装置(4)设置于外壳(3)外壁面一侧的顶端；
出料管(5)，所述出料管(5)的顶端设置于外壳(3)外壁面另一侧的底端；
底座(6)，所述底座(6)的底端设置于底板(1)上壁面的一侧；
电机一(7)，所述电机一(7)设置于底座(6)的顶端；
搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的两端分别可转动的设置于通孔一和通孔二内，所述搅拌轴(8)的一端与电机一(7)的驱动端相连接；
旋转接头(9)，所述旋转接头(9)的一端设置于搅拌轴(8)的另一端；
蒸汽发生器(10)，所述蒸汽发生器(10)设置于底板(1)上壁面的另一侧，且蒸汽发生器(10)的输出端与旋转接头(9)的另一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加热装置，其特征在于：所述搅拌轴(8)为中空状，且外壁面开设有若干通气孔。
3.根据权利要求1所述的一种饲料加热装置，其特征在于：所述搅拌轴(8)外壁面设置有螺旋叶片。
4.根据权利要求1所述的一种饲料加热装置，其特征在于，所述搅碎装置(4)包括：
连接管(41)，所述连接管(41)的底端设置于外壳(3)外壁面一侧的顶端；
固定架(42)，所述固定架(42)的外端设置于连接管(41)的内壁面上，所述固定架(42)的上壁面开设有限位孔；料斗(43)，所述料斗(43)的底端设置于连接管(41)的顶端；
支撑杆(44)，所述支撑杆(44)的底端设置于料斗(43)的内壁面上；
电机二(45)，所述电机二(45)设置于支撑杆(44)的顶端；
刀头(46)，所述刀头(46)的顶端可转动的设置于固定架(42)上壁面开设的限位孔内，且与电机二(45)的驱动端相连接。
5.根据权利要求4所述的一种饲料加热装置，其特征在于：所述支撑杆(44)的数量为若干，且分别设置于电机二(45)的外壁面上。
6.根据权利要求4所述的一种饲料加热装置，其特征在于：所述料斗(43)的外壁面上设置于有若干加强筋。
技术总结