本实用新型涉及螺丝打头机技术领域，更具体地说，它涉及一种螺丝打头机上料装置。
背景技术：
螺丝是紧固件的说法，广泛的应用于机械设备、房屋建设等各个领域之中，是工业发展过程中必不可少的工业必需品。在螺丝的生产过程中，常常会使用到一种螺丝打头机。现有的技术中，螺丝打头机属于冷镦设备，功能为一冲模、二冲产品，主要是螺丝产品的头部成形之用，其工作原理为线材调直、进线、剪断、送料入主模，一冲初锻，二冲成形坯料退出。其工作一气呵成，每分钟产能可达到200粒左右，属于当前技术比较先进的产品。可镦锻各种金属材料：普钢、碳钢、不锈钢、铜、铝、合金钢等材料，用途广泛。
但是，很多生产车间在进行金属丝(一般为铁丝)输送的时候，通常是将原料线圈放置在水平设置的转动盘上，螺丝打头机的喂料口拖动原料进给实现上料，随着线圈的消耗变少很容易在转动盘上松散开来发生缠绕，造成卡料。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺丝打头机上料装置，通过压料结构的设置，可以防止线圈缠绕造成卡料，有效提高了螺丝打头机的工作效率，而且省时省力。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺丝打头机上料装置，包括底座，底座的一侧固定连接有立柱，立柱平行于底座固定连接有横梁，底座上转动连接有用于盛放原料线圈的底盘，底盘的几何中心固定连接有定位柱，位于底盘上方的横梁上通过下压组件设置有压盘，压盘的几何中心开设有用于包覆定位柱的空腔，横梁上还设置有用于提升下压组件的提升机构。
通过采用上述技术方案，底盘转动连接在底座上并在底盘上设置定位柱，原料线圈可以通过定位柱快速放置在放料盘上，同时定位柱也作为原料线圈内圈的支撑柱，放置线圈之前通过提升机构的设置，提升机构将下压组件提升带动压盘上升，便于原料线圈的放入，放料完毕后松开提升机构，下压组件下降使得压盘下压在原料线圈上，并且随着原料线圈的减小，压盘也随之降低下压高度，避免了随着线圈的消耗变少松散开来发生缠绕，造成卡料情况的发生。
本实用新型进一步设置为：压盘和底盘的直径相等并且都大于原料线圈的外圈直径。
通过采用上述技术方案，使得压盘对原料线圈的下压贴合更加紧密。
本实用新型进一步设置为：下压组件包括滑动连接在横梁上的升降杆，升降杆的一端连接有限位块，限位块与横梁之间位于升降杆的外围固定连接有下拉弹簧，升降杆的另一端与压盘转动连接。
通过采用上述技术方案，下拉弹簧的两个连接头分别与限位块和横梁固定连接，在不受外力作用下始终将升降杆下压使得压盘向底盘靠拢，结构简单，机动性好。
本实用新型进一步设置为：提升机构包括固定连接在位于升降杆一侧的横梁上的支柱，支柱远离横梁的一端转动连接有滑轮，位于支柱一侧的横梁上铰接有手柄，手柄的中部固定连接有钢丝绳，钢丝绳远离手柄的一端绕过滑轮传动连接于限位块，支柱的高度大于升降杆上升的最大行程高度。
通过采用上述技术方案，支柱的高度大于升降杆上升的最大行程高度，可以将升降杆提升至最大的高度，便于原料线圈的放置，钢丝绳连接在手柄的中部使得手柄下拉钢丝绳的行程更大。
本实用新型进一步设置为：底座的四个侧面靠近其底面设置有四个耳端，耳端上开设有安装孔。
通过采用上述技术方案，通过耳端的设置，可以根据不同生产需求将本实用新型放置在相应的工作台上，使用螺栓通过安装孔进行固定。
本实用新型进一步设置为：定位柱靠近压盘一端的边缘倒角处理。
通过采用上述技术方案，定位柱一端倒角处理便于原料线圈的放入，同时避免了与开设在压盘上的空腔侧壁摩擦。
综上，本实用新型具有以下有益效果：通过采用上述技术方案，底盘转动连接在底座上并在底盘上设置定位柱，原料线圈可以通过定位柱快速放置在放料盘上，同时定位柱也作为原料线圈内圈的支撑柱，放置线圈之前通过提升机构的设置，提升机构将下压组件提升带动压盘上升，便于原料线圈的放入，放料完毕后松开提升机构，下压组件下降使得压盘下压在原料线圈上，并且随着原料线圈的减小，压盘也随之降低下压高度，避免了随着线圈的消耗变少松散开来发生缠绕，造成卡料情况的发生，有效提高了螺丝打头机上料的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中压盘的剖视图：
图中：1、底座；2、立柱；3、横梁；4、底盘；41、定位柱；5、压盘；51、空腔；6、下压组件；61、升降杆；62、限位块；63、下拉弹簧；7、提升机构；71、支柱；72、滑轮；73、钢丝绳；74、手柄；8、耳端；9、转动轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种螺丝打头机上料装置，包括底座1，底座1的一侧固定连接有立柱2，立柱2平行于底座1固定连接有横梁3，底座1上通过转动轴转动连接有用于盛放原料线圈的底盘4，底盘4设置为圆盘形，底座1与底盘4的转动面设置有平面轴承，可以使得底盘4的转动更加平稳顺滑，底盘4的几何中心固定连接有定位柱41，图视中定位柱41仅为示意效果，实际实施中定位柱41的直径尽可能的与原料线圈的内圈直径相同，这样可以使得原料线圈更加紧密的固定在底盘4上，位于底盘4上方的横梁3上通过下压组件6设置有压盘5，压盘5的几何中心开设有用于包覆定位柱41的空腔51，压盘5和底盘4的直径相等并且都大于原料线圈的外圈直径，使得压盘5对原料线圈的下压贴合更加紧密，横梁3上还设置有用于提升下压组件6的提升机构7。
下压组件6包括滑动连接在横梁3上的升降杆61，横梁3上开设有升降槽，升降槽内紧密配合有直线轴承，升降杆61滑动连接在直线轴承内，升降杆61的一端连接有限位块62，下拉弹簧63的两个连接头分别与限位块62和横梁3固定连接，在不受外力作用下始终将升降杆61下压使得压盘5向底盘4靠拢，结构简单，机动性好，升降杆61的另一端与压盘5转动连接，升降杆61与压盘5的连接处还设置有转动轴承9，转动轴承9的内圈与升降杆61固定连接，压盘5紧密配合在转动轴承9的外周壁上。
提升机构7包括固定连接在位于升降杆61一侧的横梁3上的支柱71，支柱71远离横梁3的一端通过转动轴转动连接有滑轮72，位于支柱71一侧的横梁3上铰接有手柄74，手柄74的中部固定连接有钢丝绳73，钢丝绳73远离手柄74的一端绕过滑轮72传动连接于限位块62，支柱71的高度大于升降杆61上升的最大行程高度，便于原料线圈的放置。
底座1的四个侧面靠近其底面设置有四个耳端8，耳端8上开设有安装孔，通过耳端8的设置，可以根据不同生产需求将本实用新型放置在相应的工作台上，使用螺栓通过安装孔进行固定。
工作原理：在具体的使用过程中，首先将底座1放置在所需高度的工作台上，使用螺栓通过安装孔与工作台固定，下压手柄74，钢丝绳73绕过滑轮72将升降杆61提升，压盘5远离底盘4，接着将原料线圈放在底盘4上并且尽量保持原料线圈的中心与定位轴的中心一致，图视中定位柱41仅为示意效果，实际实施中定位柱41的直径尽可能的与原料线圈的内圈直径相同，这样可以使得原料线圈更加紧密的固定在底盘4上，最后将手柄74向上抬升，升降杆61在下拉弹簧63的作用力下带动压盘5向底盘4靠拢，定位柱41伸入空腔51内，压盘5与原料线圈贴合，原料线圈的线头送入螺丝打头机的喂料口，喂料口处的进给装置拉动线头带动线圈在底盘4和压盘5上转动，实现原料线圈的上料，并且随着线圈的减小，压盘5也随之下降一定高度始终与原料线圈贴合，避免了随着线圈的消耗变少松散开来发生缠绕，造成卡料情况的发生，有效提高了螺丝打头机上料的工作效率。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种螺丝打头机上料装置，包括底座(1)，底座(1)的一侧固定连接有立柱(2)，立柱(2)平行于底座(1)固定连接有横梁(3)，其特征在于：底座(1)上转动连接有用于盛放原料线圈的底盘(4)，底盘(4)的几何中心固定连接有定位柱(41)，位于底盘(4)上方的横梁(3)上通过下压组件(6)设置有压盘(5)，压盘(5)的几何中心开设有用于包覆定位柱(41)的空腔(51)，横梁(3)上还设置有用于提升下压组件(6)的提升机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种螺丝打头机上料装置，其特征在于：压盘(5)和底盘(4)的直径相等并且都大于原料线圈的外圈直径。
3.根据权利要求1所述的一种螺丝打头机上料装置，其特征在于：下压组件(6)包括滑动连接在横梁(3)上的升降杆(61)，升降杆(61)的一端连接有限位块(62)，限位块(62)与横梁(3)之间位于升降杆(61)的外围固定连接有下拉弹簧(63)，升降杆(61)的另一端与压盘(5)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺丝打头机上料装置，其特征在于：提升机构(7)包括固定连接在位于升降杆(61)一侧的横梁(3)上的支柱(71)，支柱(71)远离横梁(3)的一端转动连接有滑轮(72)，位于支柱(71)一侧的横梁(3)上铰接有手柄(74)，手柄(74)的中部固定连接有钢丝绳(73)，钢丝绳(73)远离手柄(74)的一端绕过滑轮(72)传动连接于限位块(62)，支柱(71)的高度大于升降杆(61)上升的最大行程高度。
5.根据权利要求1所述的一种螺丝打头机上料装置，其特征在于：底座(1)的四个侧面靠近其底面设置有四个耳端(8)，耳端(8)上开设有安装孔。
6.根据权利要求1所述的一种螺丝打头机上料装置，其特征在于：定位柱(41)靠近压盘(5)一端的边缘倒角处理。
技术总结