本实用新型涉及食用菌栽培技术领域，具体为一种食用菌栽培基质回收分离装置。
背景技术：
在食用菌类产品种植中，需要把其放置在栽培基质中，待菌菇长到一定大小，需要将根系从栽培基质中取出，并将根系上面附着的栽培基质去除。
但是，栽培基质在去除后一般呈块状结构，如果想要再次利用，需人工手动粉碎，因内部基质种类较多，粉碎之后还需进行分类处理，才能实现完全分离状态，不仅操作麻烦，费时费力，提高劳动成本，而且降低工作效率，所以造成大量基质被丢弃，无法进行循环利用，造成环境污染，为此，为领域的工作人员提出了一种食用菌栽培基质回收分离装置。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食用菌栽培基质回收分离装置，解决了块状栽培基质再次利用时，需人工手动粉碎，粉碎之后还需进行分类处理，才能实现完全分离状态，不仅操作麻烦，费时费力，提高劳动成本，而且降低工作效率，所以造成大量基质被丢弃，无法进行循环利用，造成环境污染的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种食用菌栽培基质回收分离装置，包括支架，所述支架的顶部固定安装有搅拌机构，所述支架的上方固定安装有干燥组件，所述支架的上方且位于搅拌机构的底部固定安装有筛选组件；
所述搅拌机构包括固定安装在支架内部顶端的搅拌箱，所述搅拌箱的内部转动连接有搅拌组件；
所述搅拌组件包括位于搅拌箱内部的搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定安装有若干组两两交错分布的搅拌叶，所述搅拌杆的两端通过轴承与搅拌箱形成转动连接结构，所述搅拌杆的一端与电机的动力驱动端相接；
所述干燥组件包括干燥箱，所述干燥箱的内部固定安装有加热管，所述支架的上方且位于搅拌箱的一侧固定安装有风机，所述风机的进风端通过进气管与干燥箱形成固定连接结构，所述风机的出风端固定安装有第一出气管，所述第一出气管通过分管与第二出气管形成固定连接结构；
所述筛选组件包括筛选盘，所述筛选盘的上端滑动连接有基质防掉落筛选板，所述筛选盘和基质防掉落筛选板的内部分别开设有若干组等距离的第一筛孔和第二筛孔，所述筛选盘的两侧均对称安装有一个铰接座，所述铰接座的内部铰接有液压杆。
优选的，所述搅拌箱的上端固定安装有上盖板，所述上盖板的顶部一端固定安装有进料筒，所述进料筒的一侧固定安装有送料托盘，所述搅拌箱的底部贯穿有若干组等距离的出料口，每个所述出料口的外部均套接有一个阀门。
优选的，所述搅拌箱的底部为弧形结构，所述搅拌叶与搅拌箱的内部底端相贴合，所述轴承固定安装在搅拌箱的两侧，所述电机位于搅拌箱的外部。
优选的，所述干燥箱的一侧开设有若干组等距离的出气孔，所述第一出气管和第二出气管均贯穿搅拌箱的侧壁且延伸至内部。
优选的，所述支架的上方固定安装有两个相对称的支板，所述液压杆的非伸缩端与支板固定连接，所述筛选盘的一侧通过卡扣和卡板与阻隔板形成可拆卸的固定连接结构。
优选的，所述基质防掉落筛选板的顶部开设有进料口，且位于出料口的正下方，所述第一筛孔的直径小于第二筛孔的直径，所述基质防掉落筛选板的两侧为弧形结构。
优选的，所述支架的上端且位于筛选盘的正下方放置有基质回收盒，所述基质回收盒的水平横截面面积大于筛选盘的水平横截面面积，且基质回收盒为敞口结构。
优选的，两个所述液压杆操作不同步。
有益效果
本实用新型提供了一种食用菌栽培基质回收分离装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、一种食用菌栽培基质回收分离装置，通过在搅拌箱内部转动连接有搅拌杆，且一端与电机动力驱动端相接，搅拌杆的外侧固定安装有若干组两两交错分布的搅拌叶，搅拌箱的底部为弧形结构，搅拌叶与搅拌箱的内部底端相贴合，同时干燥箱的内部固定安装有加热管，风机的进风端通过进气管与干燥箱形成固定连接结构，风机的出风端固定安装有第一出气管，第一出气管通过分管与第二出气管形成固定连接结构，使用时，只需启动加热管和风机，即可使热风吹进搅拌箱内，使内部的基质干燥，然后再启动电机，即可对基质进行破碎，使其多种粘合在一起的基质分离，全程为自动操作，不需人工手动粉碎，效率更好，速度更快，且更加的省时省力，降低劳动成本，提高了分离效果。
2、一种食用菌栽培基质回收分离装置，通过在筛选盘的上端滑动连接有基质防掉落筛选板，且基质防掉落筛选板的两侧为弧形结构，筛选盘和基质防掉落筛选板的内部分别开设有若干组等距离的第一筛孔和第二筛孔，第一筛孔的直径小于第二筛孔的直径，筛选盘两侧的铰接座内部均铰接有液压杆，两个液压杆操作不同步，基质防掉落筛选板的顶部开设有进料口，且位于出料口的正下方，把分离过后的基质通过进料口进入到基质防掉落筛选板上，然后启动两个液压杆，一个伸一个缩，使其左右进行摇晃，在第一筛孔和第二筛孔的作用下进行筛选，结构简单，易操作，可实现基质的完全分离，方便进行再次回收利用，提高资源的利用率，节约成本，更加的节能环保，提高环境保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌机构的结构示意图；
图3为本实用新型搅拌组件的结构示意图；
图4为本实用新型干燥组件的结构示意图；
图5为本实用新型干燥组件的结构俯视图；
图6为图5中a-a的剖视图；
图7为本实用新型筛选组件的结构示意图；
图8为本实用新型筛选组件的爆炸图。
图中：1、支架；2、搅拌机构；21、搅拌箱；22、搅拌组件；221、搅拌杆；222、搅拌叶；223、轴承；224、电机；23、上盖板；24、进料筒；25、送料托盘；26、出料口；27、阀门；3、干燥组件；31、干燥箱；32、加热管；33、出气孔；34、风机；35、进气管；36、第一出气管；37、分管；38、第二出气管；4、筛选组件；41、筛选盘；42、第一筛孔；43、基质防掉落筛选板；44、第二筛孔；45、铰接座；46、支板；47、液压杆；48、卡扣；49、卡板；410、阻隔板；411、进料口；5、基质回收盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种食用菌栽培基质回收分离装置，包括支架1，支架1的上方固定安装有两个相对称的支板46，支架1的顶部固定安装有搅拌机构2，支架1的上方固定安装有干燥组件3，支架1的上方且位于搅拌机构2的底部固定安装有筛选组件4，支架1的上端且位于筛选盘41的正下方放置有基质回收盒5，基质回收盒5的水平横截面面积大于筛选盘41的水平横截面面积，且基质回收盒5为敞口结构。
请参阅图2，搅拌机构2包括固定安装在支架1内部顶端的搅拌箱21，搅拌箱21的底部为弧形结构，搅拌箱21的内部转动连接有搅拌组件22，搅拌箱21的上端固定安装有上盖板23，上盖板23的顶部一端固定安装有进料筒24，进料筒24的一侧固定安装有送料托盘25，搅拌箱21的底部贯穿有若干组等距离的出料口26，每个出料口26的外部均套接有一个阀门27。
请参阅图3，搅拌组件22包括位于搅拌箱21内部的搅拌杆221，搅拌杆221的外侧固定安装有若干组两两交错分布的搅拌叶222，搅拌杆221的两端通过轴承223与搅拌箱21形成转动连接结构，搅拌杆221的一端与电机224的动力驱动端相接，搅拌叶222与搅拌箱21的内部底端相贴合，轴承223固定安装在搅拌箱21的两侧，电机224位于搅拌箱21的外部。
请参阅图4-6，干燥组件3包括干燥箱31，干燥箱31的内部固定安装有加热管32，支架1的上方且位于搅拌箱21的一侧固定安装有风机34，风机34的进风端通过进气管35与干燥箱31形成固定连接结构，风机34的出风端固定安装有第一出气管36，第一出气管36通过分管37与第二出气管38形成固定连接结构，干燥箱31的一侧开设有若干组等距离的出气孔33，第一出气管36和第二出气管38均贯穿搅拌箱21的侧壁且延伸至内部。
请参阅图7-8，筛选组件4包括筛选盘41，筛选盘41的上端滑动连接有基质防掉落筛选板43，筛选盘41和基质防掉落筛选板43的内部分别开设有若干组等距离的第一筛孔42和第二筛孔44，基质防掉落筛选板43的顶部开设有进料口411，且位于出料口26的正下方，第一筛孔42的直径小于第二筛孔44的直径，基质防掉落筛选板43的两侧为弧形结构，筛选盘41的两侧均对称安装有一个铰接座45，铰接座45的内部铰接有液压杆47，两个液压杆47操作不同步，液压杆47的非伸缩端与支板46固定连接，筛选盘41的一侧通过卡扣48和卡板49与阻隔板410形成可拆卸的固定连接结构。
使用时，把去除掉的基质从送料托盘25中，经过进料筒24，进入至搅拌箱21中，此时启动风机34，加热管32在干燥箱31的内部升温，然后在风机34的作用下，从进风管35经过第一出气管36和第二出气管38，同时进入到搅拌箱21的内部，使其对内部的基质进行干燥处理，待内部的基质干燥之后，启动电机224，因电机224通过轴承223与搅拌杆221形成转动连接结构，所以电机224启动的同时，会带动内部的搅拌叶222进行旋转，从而对内部干燥的基质进行打散，又因搅拌叶222与搅拌箱21的底部内壁相贴合，所以可以起到均匀打散的效果，待打散结束后，关闭电机224和风机34，然后打开阀门27，使基质从若干组出料口26中落入基质防掉落筛选板43中，此时启动两个液压杆47，因液压杆47在运行时不同步，一个伸一个缩交替运行，所以液压杆47在铰接座45的作用下，带动筛选盘41和基质防掉落筛选板43同时进行左右摇晃，从而使基质从第二筛孔44落入至筛选盘41中，而筛选盘41底部的第一筛孔42直径小于第二筛孔44，所以细小的基质会从第一筛孔42中落入至基质回收盒5内，此时可根据三种直径大小的基质分别拦截在基质防掉落筛选板43、筛选盘41以及基质回收盒5的内部，待所有的筛选完毕之后，关闭液压杆47，使其呈水平状态，然后打开卡扣48，滑出基质防掉落筛选板43，对其内部的基质进行回收，再打开液压杆47与铰接座45的连接，对筛选盘41内的基质进行回收，最后再恢复原位，自动实现完全分离状态，可再次回收利用，节能环保，降低成本，更加的省时省力，提高了分离效果，如需下次使用，可重复上述操作。
在本实施例中，加热管32型号为tf-001，在上述构件中，自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种食用菌栽培基质回收分离装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶部固定安装有搅拌机构(2)，所述支架(1)的上方固定安装有干燥组件(3)，所述支架(1)的上方且位于搅拌机构(2)的底部固定安装有筛选组件(4)；
所述搅拌机构(2)包括固定安装在支架(1)内部顶端的搅拌箱(21)，所述搅拌箱(21)的内部转动连接有搅拌组件(22)；
所述搅拌组件(22)包括位于搅拌箱(21)内部的搅拌杆(221)，所述搅拌杆(221)的外侧固定安装有若干组两两交错分布的搅拌叶(222)，所述搅拌杆(221)的两端通过轴承(223)与搅拌箱(21)形成转动连接结构，所述搅拌杆(221)的一端与电机(224)的动力驱动端相接；
所述干燥组件(3)包括干燥箱(31)，所述干燥箱(31)的内部固定安装有加热管(32)，所述支架(1)的上方且位于搅拌箱(21)的一侧固定安装有风机(34)，所述风机(34)的进风端通过进气管(35)与干燥箱(31)形成固定连接结构，所述风机(34)的出风端固定安装有第一出气管(36)，所述第一出气管(36)通过分管(37)与第二出气管(38)形成固定连接结构；
所述筛选组件(4)包括筛选盘(41)，所述筛选盘(41)的上端滑动连接有基质防掉落筛选板(43)，所述筛选盘(41)和基质防掉落筛选板(43)的内部分别开设有若干组等距离的第一筛孔(42)和第二筛孔(44)，所述筛选盘(41)的两侧均对称安装有一个铰接座(45)，所述铰接座(45)的内部铰接有液压杆(47)。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌栽培基质回收分离装置，其特征在于，所述搅拌箱(21)的上端固定安装有上盖板(23)，所述上盖板(23)的顶部一端固定安装有进料筒(24)，所述进料筒(24)的一侧固定安装有送料托盘(25)，所述搅拌箱(21)的底部贯穿有若干组等距离的出料口(26)，每个所述出料口(26)的外部均套接有一个阀门(27)。
3.根据权利要求1所述的一种食用菌栽培基质回收分离装置，其特征在于，所述搅拌箱(21)的底部为弧形结构，所述搅拌叶(222)与搅拌箱(21)的内部底端相贴合，所述轴承(223)固定安装在搅拌箱(21)的两侧，所述电机(224)位于搅拌箱(21)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种食用菌栽培基质回收分离装置，其特征在于，所述干燥箱(31)的一侧开设有若干组等距离的出气孔(33)，所述第一出气管(36)和第二出气管(38)均贯穿搅拌箱(21)的侧壁且延伸至内部。
5.根据权利要求1所述的一种食用菌栽培基质回收分离装置，其特征在于，所述支架(1)的上方固定安装有两个相对称的支板(46)，所述液压杆(47)的非伸缩端与支板(46)固定连接，所述筛选盘(41)的一侧通过卡扣(48)和卡板(49)与阻隔板(410)形成可拆卸的固定连接结构。
6.根据权利要求1所述的一种食用菌栽培基质回收分离装置，其特征在于，所述基质防掉落筛选板(43)的顶部开设有进料口(411)，且位于出料口(26)的正下方，所述第一筛孔(42)的直径小于第二筛孔(44)的直径，所述基质防掉落筛选板(43)的两侧为弧形结构。
7.根据权利要求1所述的一种食用菌栽培基质回收分离装置，其特征在于，所述支架(1)的上端且位于筛选盘(41)的正下方放置有基质回收盒(5)，所述基质回收盒(5)的水平横截面面积大于筛选盘(41)的水平横截面面积，且基质回收盒(5)为敞口结构。
技术总结