本实用新型涉及环保除尘领域，具体而言涉及一种送料机构。
背景技术：
目前，随着环境保护和节能减排政策的不断深入推进，除尘器正在向着自动化、节能化、大型化、高性能、高效率发展；除尘器是一种通用性很广的环保产品，除尘器喷吹管是除尘器重要部件，对除尘器布袋清灰及布袋使用寿命有重要影响；除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰；一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中；清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态；清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期；经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出；其中除尘器喷吹管为易损件，除尘器喷吹管采用套管和芯管铆接制成，在铆接过程中需要对套管和芯管进行自动化送料，这样就需要一个自动化的送料设备。
技术实现要素：
为克服上述缺陷，本实用新型的提供一种除尘器套管铆接用送料机构，该实用新型能够进行批量加工，进给均匀，降低对操作者技能要求，减轻工作强度，提高工作效率，降低成本。
为达到上述目的，本实用新型提供一种除尘器套管铆接用送料机构，其特征在于，包括工作面板，所述工作面板上设置有抬料机构，抬料机构的旁边对应设置有自动铆接机构，所述抬料机构的一侧设置有套管整料机构，抬料机构的另一侧设置有芯管整料机构，套管整料机构的上面设置有送料槽机构，所述自动铆接机构的旁边对应设置有送料机构，所述送料机构包括套管送料组件和套管推送组件。
本实用新型工作时：准备好套管，将套管放置到送料机构的套管料斗中，然后依次使得套管在底部套管料槽处进行直线堆叠；依次堆叠放置好套管之后，套管推送组件的套管推送气缸开始朝前动作，同时在套管推送气缸动作的过程中，套管滑动座两侧的套管挡料板可以有效的挡住上面依次排列的套管，避免所有的套管掉落；套管推送气缸将套管接料槽中的套管推送出去，推送出去之后，套管推送气缸再收回，正好使得套管接料槽中位于下一个待加工的套管的下方，然后再进行推送，同时套管挡料板继续挡住下一个待加工的套管，接着依此类推往复动作。
优选的，为了便于套管依次按照顺序进行进给动作；所述套管送料组件包括套管料斗，配合套管料斗设置的底部套管料槽；所述套管推送组件设置在底部套管料槽的正下方。
优选的，为了便于套管推送组件便于对套管进行批量的推送，提高工作效率的同时也提高可靠性；所述套管推送组件包括固定在工作面板上的套管推送气缸，配合套管推送气缸设置的套管推送滑轨，设置在套管推送滑轨上的套管滑动座，设置在套管滑动座两侧的套管挡料板及设置在套管挡料板前面的套管接料槽。
优选的，为了便于前一个套管被运走之后，后一个套管能够被套管挡料板顶住，确保工作可靠稳定；所述套管挡料板并排设置有若干组，每个套管挡料板均对应设置有一个套管接料槽。
优选的，为了便于套管接料槽能够对待加工的套管进行固定，避免滑落；所述套管接料槽设置在套管挡料板的最前侧的位置，所述套管接料槽配合套管直径并呈半圆弧形设置。
优选的，为了便于套管挡料板工作可靠，同时确保磨损之后便于进行更换；所述套管挡料板采用耐磨材料制成，所述套管挡料板与套管滑动座采用螺栓连接。
本实用新型的有益效果是，该实用新型能够进行批量加工，进给均匀，降低对操作者技能要求，减轻工作强度，提高工作效率，降低成本。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型的三维立体示意图一。
图2为本实用新型的三维立体示意图二。
图3为图1中a处放大图。
其中，1工作面板、2抬料机构、3自动铆接机构、4套管整料机构、5芯管整料机构、6送料槽机构、7送料机构、8套管料斗、9底部套管料槽、10套管推送气缸、11套管推送滑轨、12套管滑动座、13套管挡料板、14套管接料槽、15螺栓。
具体实施方式
如图1-3所示，为达到上述目的，本实用新型提供一种除尘器套管铆接用送料机构7，包括工作面板1，所述工作面板1上设置有抬料机构2，抬料机构2的旁边对应设置有自动铆接机构3，所述抬料机构2的一侧设置有套管整料机构4，抬料机构2的另一侧设置有芯管整料机构5，套管整料机构4的上面设置有送料槽机构6，所述自动铆接机构3的旁边对应设置有送料机构7，所述送料机构7包括套管送料组件和套管推送组件；所述套管送料组件包括套管料斗8，配合套管料斗8设置的底部套管料槽9；所述套管推送组件设置在底部套管料槽9的正下方；所述套管推送组件包括固定在工作面板1上的套管推送气缸10，配合套管推送气缸10设置的套管推送滑轨11，设置在套管推送滑轨11上的套管滑动座12，设置在套管滑动座12两侧的套管挡料板13及设置在套管挡料板13前面的套管接料槽14；所述套管挡料板13并排设置有若干组，每个套管挡料板13均对应设置有一个套管接料槽14；所述套管接料槽14设置在套管挡料板13的最前侧的位置，所述套管接料槽14配合套管直径并呈半圆弧形设置；所述套管挡料板13采用耐磨材料制成，所述套管挡料板13与套管滑动座12采用螺栓15连接。
本实用新型工作时：准备好套管，将套管放置到送料机构7的套管料斗8中，然后依次使得套管在底部套管料槽9处进行直线堆叠；依次堆叠放置好套管之后，套管推送组件的套管推送气缸10开始朝前动作，同时在套管推送气缸10动作的过程中，套管滑动座12两侧的套管挡料板13可以有效的挡住上面依次排列的套管，避免所有的套管掉落；套管推送气缸10将套管接料槽14中的套管推送出去，推送出去之后，套管推送气缸10再收回，正好使得套管接料槽14中位于下一个待加工的套管的下方，然后再进行推送，同时套管挡料板13继续挡住下一个待加工的套管，接着依此类推往复动作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种除尘器套管铆接用送料机构，其特征在于，包括工作面板，所述工作面板上设置有抬料机构，抬料机构的旁边对应设置有自动铆接机构，所述抬料机构的一侧设置有套管整料机构，抬料机构的另一侧设置有芯管整料机构，套管整料机构的上面设置有送料槽机构，所述自动铆接机构的旁边对应设置有送料机构，所述送料机构包括套管送料组件和套管推送组件。
2.根据权利要求1所述的一种除尘器套管铆接用送料机构，其特征在于：所述套管送料组件包括套管料斗，配合套管料斗设置的底部套管料槽；所述套管推送组件设置在底部套管料槽的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种除尘器套管铆接用送料机构，其特征在于：所述套管推送组件包括固定在工作面板上的套管推送气缸，配合套管推送气缸设置的套管推送滑轨，设置在套管推送滑轨上的套管滑动座，设置在套管滑动座两侧的套管挡料板及设置在套管挡料板前面的套管接料槽。
4.根据权利要求3所述的一种除尘器套管铆接用送料机构，其特征在于：所述套管挡料板并排设置有若干组，每个套管挡料板均对应设置有一个套管接料槽。
5.根据权利要求3所述的一种除尘器套管铆接用送料机构，其特征在于：所述套管接料槽设置在套管挡料板的最前侧的位置，所述套管接料槽配合套管直径并呈半圆弧形设置。
6.根据权利要求3所述的一种除尘器套管铆接用送料机构，其特征在于：所述套管挡料板采用耐磨材料制成，所述套管挡料板与套管滑动座采用螺栓连接。
技术总结