本发明属于称重传感器领域，涉及一种卫生型称重传感器组件。
背景技术：
在食品、药品、医疗等卫生行业，生产设备的卫生功能和要求是很高的，作为称重测量系统的重要元件，应用在上述领域的称重传感器也被赋予很高的要求。根据ehedg、nsf、fda、gmp、haccp等国组织的指令要求，卫生行业的产品包括传感器在结构设计上必须遵守一定的规范，从而满足相关卫生要求。
在进行卫生型传感器设计时，要充分考虑相关标准指令的要求，比如在结构上要无缝隙、无死角、易于清洁，在材料上要无毒、不吸收、不释放等等，材料的选择符合医用级和食品级要求，而且在结构允许的情况下尽量不使用粘合剂，以降低传感器在使用过程中带入其他物质的风险。与此同时，还要考虑称重传感器作为测量元件应该具备一定的抗偏载能力。
但现有的卫生型传感器在防护性上往往不到位，密封效果差，容易使细菌或水侵入传感器中，造成传感器污染，使其卫生要求不达标。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种卫生型称重传感器组件，提高传感器的防护性，提高密封效果，避免细菌和水的侵入。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种卫生型称重传感器组件，包括压头、橡胶护套、压板、弹性体、o型密封圈和锁线螺母组件；
橡胶护套包裹在压头外部，橡胶护套下端面伸出压头下端面，压头设置在弹性体上部，压头与弹性体通过橡胶护套密封连接；压板设置于压头和弹性体的安装面之间，压板位于橡胶护套内部，压板与橡胶护套固定，采用第二螺栓穿过弹性体与压板固定，螺栓头部位于压板中，并采用第二密封胶密封；o型密封圈设置于弹性体下端面；
弹性体内设置有空腔，空腔内设置有应变片，锁线螺母组件设置在弹性体侧面。
优选的，弹性体为圆板式结构，上端面中间位置设置凸出球头，压头为圆柱结构，下端面中间位置设置球型内腔，球形内腔直径大于弹性体上端面中间设置的凸出球头的直径。
优选的，下端面与侧面相交处设置内缩台阶，o型密封圈设置在该台阶内。
优选的，弹性体上端面与侧面相交处设置内缩台阶，压头上端面与侧面相交处设置内缩台阶；橡胶护套为上小下大的管状结构，下端面与侧面呈l型设置，l型短边嵌入弹性体上端面与侧面相交处设置的内缩台阶，压板的下端面贴合l型短边的上端面；橡胶护套上端面与侧面呈γ型设置，γ型短边嵌入压头上端面与侧面相交处设置的内缩台阶。
进一步，l型短边的厚度大于弹性体上端面与侧面相交处设置内缩台阶的高度，γ型短边的厚度大于压头上端面与侧面相交处设置的内缩台阶的高度。
再进一步，γ型短边顶面为外高内低的斜面。
优选的，下弹性体侧面设置一处内缩平面，该内缩平面沿弹性体轴线方向向上和向下的延伸长度不超出弹性体上端面与下端面设置的内缩台阶；弹性体外侧内缩平面上设置有与该内缩平面垂直的穿线螺纹孔，锁线螺母组件与穿线螺纹孔螺纹配合。
优选的，压头轴向设置有贯通螺纹孔，压头、弹性体和橡胶护套之间的空间通过贯通螺纹孔填充有硅胶，并使用第一螺栓将螺纹孔堵住，并在螺纹孔内灌有第二密封胶。
优选的，锁线螺母组件包含第一密封圈、卡圈、螺柱、第二密封圈、锁线螺母和第三密封圈；第一密封圈为管状结构，卡圈为平垫圈结构；螺柱为外螺纹且内部开孔，其外螺纹与弹性体外侧螺纹配合，第二密封圈截面为梯形，内部开孔；锁线螺母为u型结构，内部设置螺纹，其内螺纹与螺柱外螺纹配合，u型结构底部开孔；从弹性体由内向侧面外部方向依次设置第一密封圈、卡圈、螺柱，锁线螺母通过螺纹与螺柱部分连接，第二密封圈设置于锁线螺母内部，位于螺柱和锁线螺母内螺纹底部之间；密封圈设置于弹性体外侧内缩平面和锁线螺母u型结构端面之间。
10.根据权利要求9所述的卫生型称重传感器组件，其特征在于，锁线螺母u型结构端面设置密封槽，第三密封圈为凸字型结构，内部开孔；第三密封圈凸字形小端面嵌入锁线螺母u型结构端面的密封槽。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明通过采用橡胶护套包裹压头和压板，压头与弹性体通过橡胶护套密封连接，并且采用螺栓穿过弹性体与压板固定，螺栓头部位于压板中，采用密封胶密封，能够全方位对传感器实现部件连接和密封，通过橡胶护套密封和密封胶密封，传感器在结构上可以实现无缝隙、无死角，避免细菌和水的侵入，尤其是在清洗时，可以实现传感器外表面的全密封，符合卫生型传感器的设计要求。
进一步，橡胶护套的l型结构和γ型结构，能够配合弹性体上端面和压头上端面的内缩台阶，保证密封效果。
进一步，l型短边和γ型短边均大于内缩台阶的高度，能够在部件安装时，对l型短边和γ型短边进行压缩，使部件与l型短边和γ型短边之间完全贴合，保证密封效果。
进一步，在传感器内的部件空隙处填充硅胶，这样可以防止该空腔内水气堆积。硅胶填充完成后，通过第一螺栓将孔堵住，并在孔内灌第一密封胶，将该螺纹孔完全密封，保证密封效果。
进一步，锁线螺母组件整体上没有外漏棱角、缝隙，实现了完全密封。
附图说明
图1为本发明实施例传感器整体结构示意图；
图2为本发明实施例压头与橡胶护套装配示意图；
图3为本发明实施例橡胶护套上端面与压头配合示意图；
图4为本发明实施例橡胶护套与弹性体配合示意图；
图5为本发明实施例锁线螺母组件示意图；
图6为本发明实施例传感器安装示意图；
图7为本发明实施例传感器清洗示意图。
其中：1-压头；2-橡胶护套；2a-l型短边；2b-γ型短边；3-压板；4-弹性体；5-o型密封圈；6-第一密封胶；7-第一螺栓；8-硅胶；9-锁线螺母组件；9a-第一密封圈；9b-卡圈；9c-螺柱；9d-第二密封圈；9e-锁线螺母；9f-第三密封圈；10-第二螺栓；11-第二密封胶；12-客户上安装板；13-客户下安装板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
如图1所示，本发明所描述的适用于食品、药品、医疗卫生型称重传感器组件，包括压头1、橡胶护套2、压板3、弹性体4、密封圈5、密封胶6和11、锁紧螺栓7和10、硅胶8、锁线螺母组件9。
压头1、压板3和弹性体4均采用不锈钢制成，密封圈5采用o型密封圈。
弹性体4为圆板式结构，弹性体4内设置有空腔，空腔在弹性体4下端面设置有开口，下端面与侧面相交处设置内缩台阶，密封圈5装入该内缩台阶内。弹性体4上端面与侧面相交处设置内缩台阶，上端面中间位置设置突出球头，侧面设置有一处内缩平面，该内缩平面沿弹性体4轴线方向向上和向下的延伸长度不超出弹性体4上端面与下端面设置的内缩台阶，该内缩平面上设置有与该内缩平面垂直的穿线螺纹孔。弹性体4下端面设置有与下端面垂直且均布的安装螺纹孔。
空腔上端面设置有倒锥形的盲孔，盲孔数量为四个，沿空腔圆周面均布，盲孔内设置有应变片。
如图2所示，压头1为圆柱结构，下端面中间位置设置球型内腔，球形内腔直径大于弹性体4上端面中间设置的凸出球头的直径。球型内腔与弹性体4的突出球头配合，上端面与侧面相交处设置内缩台阶，上端面设置有与上端面垂直且均布的安装螺纹孔，同时上端面还设置有至少两个用于填充硅胶的螺纹孔。
橡胶护套2为上小下大的管状结构，下端面与侧面呈l型设置，l型结构短边厚度大于弹性体4上端面与侧面相交处设置的内缩台阶的高度；如图3所示，上端面呈γ型设置，γ型结构短边厚度大于压头1上端面与侧面相交处设置的内缩台阶的高度。
在制作时，橡胶护套2与压头1制作好后，通过粘接剂粘接在一起，形成压头组件。弹性体4制作成传感器后，将压头组件安装在弹性体4上端，l型短边2a嵌入弹性体4上端面与侧面相交处设置的内缩台阶，γ型短边2b嵌入压头1上端面与侧面相交处设置的内缩台阶，且压头1球形内腔与弹性体4球头配合。该结构可以保证传感器允许负载有一定偏角，从而提高传感器的抗偏载能力。
γ型短边2b顶面为外高内低的斜面。
压板3为环状结构，设置有一圈均布的螺纹孔。压板3位于橡胶护套2内部，压在橡胶护套2下端面与侧面l型结构短边的上方，并通过第二螺栓10与弹性体4上端面固定。第二螺栓10固定后，再在螺栓孔内灌封第二密封胶11，实现螺栓孔的密封。由于橡胶护套2下端面与侧面l型结构短边厚度大于弹性体4上端面与侧面相交处设置的内缩台阶的高度，因此橡胶护套2与弹性体4之间可以实现可靠密封。
如图4所示，压头组件与弹性体4装配完成后，通过压头1上端面预留的填充硅胶8的螺纹孔，向压头1、橡胶护套2和弹性体4之间的空腔填充硅胶8，这样可以防止该空腔内水气堆积。硅胶8填充完成后，通过第一螺栓7将孔堵住，并在孔内灌第一密封胶6，将该灌胶孔完全密封。
如图5所示，锁线螺母组件9包括第一密封圈9a、卡圈9b、螺柱9c、第二密封圈9d、锁线螺母9e和第三密封圈9f。第一密封圈9a为管状结构，卡圈9b为平垫圈结构，螺柱9c为外螺纹且内部开孔，弹性体4侧面设置有穿线螺纹孔，螺柱9c的外螺纹与穿线螺纹孔内螺纹配合。第二密封圈9d截面为梯形，内部开孔，锁线螺母9e为u型结构，内部设置螺纹，其内螺纹与螺柱9c外螺纹配合，u型结构底部开孔。在弹性体4外侧内缩平面上与该内缩平面垂直的穿线螺纹孔轴线方向上，从螺纹孔底部向外依次设置第一密封圈9a、卡圈9b、螺柱9c，锁线螺母9e通过螺纹与螺柱9c部分连接，第二密封圈9d设置于锁线螺母9e内部，位于螺柱9c和锁线螺母9e内螺纹底部之间。第三密封圈9f设置于所述弹性体4外侧内缩平面和所述锁线螺母9eu型结构端面之间。锁线螺母9eu型结构端面设置环形密封槽，第三密封圈9f为凸字型结构，内部开孔。第三密封圈9f凸字形小端面嵌入锁线螺母9eu型结构端面的环形密封槽中。
锁线螺母组件从弹性体4螺纹孔底部向外依次设置第一密封圈9a、卡圈9b、螺柱9c、第二密封圈9d，螺柱9c一部分螺纹设置在弹性体4螺纹孔内部，另一部分螺纹设置在弹性体4螺纹孔外部。锁线螺母9e内螺纹与螺柱9c设置在弹性体4螺纹孔外部的另一部分螺纹配合。第二密封圈9d位于锁线螺母9eu形结构的弯曲部位与螺柱9c端面之间，第三密封圈9f设置在锁线螺母9e朝向第一密封圈9a的一端。
如图3所示，锁线螺母9eu形结构的上端面设置环形密封槽，环形密封槽远离锁线螺母9e轴线的外环面距离u形底部的高度小于环形密封槽靠近锁线螺母9e轴线的内环面距离u型底部的高度。即环形密封槽靠近锁线螺母9e轴心的内环面高度大于远离轴心的外环面高度。
锁紧时，锁线锁线螺母9eu形结构上端面设置的环形密封槽的靠近锁线螺母9e轴线的内环面与弹性体4外侧贴紧。
第三密封圈9f朝向第一密封圈9a的一端为大端面，朝向锁线螺母9e的一端为小端面，第三密封圈9f大端面紧贴弹性体4外侧平面，凸字形结构第三密封圈9f小端面嵌入锁线螺母9eu形结构的上端面设置的环形密封槽。
第三密封圈9f大端面厚度大于锁线螺母9e上端面设置的环形密封槽的内环面和外环面距离。
第三密封圈9f大端面外径与锁线螺母9e上端面外径一致，锁线螺母9e上端面为朝向第一密封圈9a的一端端面。
第二密封圈9d朝向第一密封圈9a的一端为大端面，另一端为小端面，第二密封圈9d大端面与螺柱9c设置在弹性体4螺纹孔外部的另一部分的端面紧贴，第二密封圈9d小端面外径小于锁线螺母9e底部设置的通孔，第二密封圈9d大端面外径大于锁线螺母9e底部通孔内径，通孔内壁位于大端面和小端面的衔接区域。
第二密封圈9d大端面和小端面的衔接区域为斜面，斜面朝向第一密封圈9a倾斜。
第一密封圈9a朝向卡圈9b的一端为斜面，第一密封圈9a内圈相较于外圈靠近卡圈9b，圆垫片结构卡圈9b内径介于圆管状结构第一密封圈9a外径和内径之间。
第一密封圈9a、第二密封圈9d和第三密封圈9f均采用橡胶制成。
第一密封圈9a、螺柱9c和第二密封圈9d内径均等于导线外径。
在该锁线螺母组件中，第一密封圈9a、卡圈9b和螺柱9c三者配合，用于锁线，第二密封圈9d、锁线螺母9e和第三密封圈9f三者配合，用于密封。
如图6所示，在安装时，由于橡胶护套2上端面γ型结构短边厚度大于压头1上端面与侧面相交处的内缩台阶的高度，客户上安装板12与压头1上端面螺栓连接，客户上安装板12安装好后可以实现上压头上端面的可靠密封。弹性体4下端面与侧面相交处内缩台阶内安装有密封圈5，客户下安装板13与弹性体4下端面螺栓连接，客户下安装板13安装好以后可以实现传感器下端面的可靠密封。因此，该传感器在结构上可以实现无缝隙、无死角，尤其是在清洗时，如图7所示，可以实现传感器外表面的全密封，符合卫生型传感器的设计要求。
以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。
1.一种卫生型称重传感器组件，其特征在于，包括压头(1)、橡胶护套(2)、压板(3)、弹性体(4)、密封圈(5)和锁线螺母组件(9)；
橡胶护套(2)包裹在压头(1)外部，橡胶护套(2)下端面伸出压头(1)下端面，压头(1)设置在弹性体(4)上部，压头(1)与弹性体(4)通过橡胶护套(2)密封连接；压板(3)设置于压头(1)和弹性体(4)的安装面之间，压板(3)位于橡胶护套(2)内部，压板(3)与橡胶护套(2)固定，采用第二螺栓(10)穿过弹性体(4)与压板(3)固定，螺栓头部位于压板(3)中，并采用第二密封(11)胶密封；密封圈(5)设置于弹性体(4)下端面；
弹性体(4)内设置有空腔，空腔内设置有应变片，锁线螺母组件(9)设置在弹性体(4)侧面。
2.根据权利要求1所述的卫生型称重传感器组件，其特征在于，弹性体(4)为圆板式结构，上端面中间位置设置凸出球头，压头(1)为圆柱结构，下端面中间位置设置球型内腔，球形内腔直径大于弹性体(4)上端面中间设置的凸出球头的直径。
3.根据权利要求1所述的卫生型称重传感器组件，其特征在于，下端面与侧面相交处设置内缩台阶，密封圈(5)设置在该台阶内。
4.根据权利要求1所述的卫生型称重传感器组件，其特征在于，弹性体(4)上端面与侧面相交处设置内缩台阶，压头(1)上端面与侧面相交处设置内缩台阶；橡胶护套(2)为上小下大的管状结构，下端面与侧面呈l型设置，l型短边(2a)嵌入弹性体(4)上端面与侧面相交处设置的内缩台阶，压板(3)的下端面贴合l型短边(2a)的上端面；橡胶护套(2)上端面与侧面呈γ型设置，γ型短边(2b)嵌入压头(1)上端面与侧面相交处设置的内缩台阶。
5.根据权利要求4所述的卫生型称重传感器组件，其特征在于，l型短边(2a)的厚度大于弹性体(4)上端面与侧面相交处设置内缩台阶的高度，γ型短边(2b)的厚度大于压头(1)上端面与侧面相交处设置的内缩台阶的高度。
6.根据权利要求5所述的卫生型称重传感器组件，其特征在于，γ型短边(2b)顶面为外高内低的斜面。
7.根据权利要求1所述的卫生型称重传感器组件，其特征在于，下弹性体(4)侧面设置一处内缩平面，该内缩平面沿弹性体(4)轴线方向向上和向下的延伸长度不超出弹性体(4)上端面与下端面设置的内缩台阶；弹性体(4)外侧内缩平面上设置有与该内缩平面垂直的穿线螺纹孔，锁线螺母组件(9)与穿线螺纹孔螺纹配合。
8.根据权利要求1-7任意所述的卫生型称重传感器组件，其特征在于，压头(1)轴向设置有贯通螺纹孔，压头(1)、弹性体(4)和橡胶护套(2)之间的空间通过贯通螺纹孔填充有硅胶(8)，并使用第一螺栓(7)将螺纹孔堵住，并在螺纹孔内灌有第二密封胶(6)。
9.根据权利要求1所述的卫生型称重传感器组件，其特征在于，锁线螺母组件(9)包含第一密封圈(9a)、卡圈(9b)、螺柱(9c)、第二密封圈(9d)、锁线螺母(9e)和第三密封圈(9f)；第一密封圈(9a)为管状结构，卡圈(9b)为平垫圈结构；螺柱(9c)为外螺纹且内部开孔，其外螺纹与弹性体(4)外侧螺纹配合，第二密封圈(9d)截面为梯形，内部开孔；锁线螺母(9e)为u型结构，内部设置螺纹，其内螺纹与螺柱(9c)外螺纹配合，u型结构底部开孔；从弹性体(4)由内向侧面外部方向依次设置第一密封圈(9a)、卡圈(9b)、螺柱(9c)，锁线螺母(9e)通过螺纹与螺柱(9c)部分连接，第二密封圈(9d)设置于锁线螺母(9e)内部，位于螺柱(9c)和锁线螺母(9e)内螺纹底部之间；密封圈(9f)设置于弹性体(4)外侧内缩平面和锁线螺母(9e)u型结构端面之间。
10.根据权利要求9所述的卫生型称重传感器组件，其特征在于，锁线螺母(9e)u型结构端面设置密封槽，第三密封圈(9f)为凸字型结构，内部开孔；第三密封圈(9f)凸字形小端面嵌入锁线螺母(9e)u型结构端面的密封槽。
技术总结