本实用新型涉及机械设备技术领域，特别涉及一种压拔装置。
背景技术：
pcb板(printedcircuitboard，印刷电路板)是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已经有100多年的历史；pcb板在使用时能够大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产效率。
由于不同的pcb板之间需要进行通信，当两块pcb板进行通信时，需要进行拆除和安装，在拆除和安装过程中不仅费时费力，而且还会造成用于两块pcb板之间进行通信的连接器接收到侧向力，从而对其造成损坏。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种压拔装置，以解决两块pcb板在拆除和安装过程中不仅费时费力，而且还会造成用于两块pcb板之间进行通信的连接器造成损坏的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压拔装置，压拔装置包括：至少一组压拔组件；所述压拔组件包括：底座；与所述底座通过转轴连接的把手；所述把手被配置为可绕所述转轴转动；所述把手包括：位于所述转轴一侧的施力部，以及位于所述转轴另一侧的作用部；所述压拔装置还包括有与所述施力部对应配置的压杆；把手施力部包括有作用于压杆，以使压杆沿其轴向方向运动的驱动端。
可选的，所述压拔装置包括有位于一连接板上的呈并排设置的两组压拔组件，两组压拔组件的转轴同轴设置。
可选的，两组压拔组件的把手作用部之间连接有连接杆。
可选的，所述把手施力部的驱动端与所述压杆的顶端铰接固定。
可选的，所述压拔装置还包括助压件；所述助压件包括有向把手施力部驱动端方向延伸出的力支撑块；所述力支撑块位于所述转轴背离施力部驱动端的一侧，把手施力部上包括有与力支撑块底部对应可抵接固定的凸出结构。
可选的，所述把手可沿所述转轴在所述转轴的轴向方向上移动。
可选的，所述凸出结构位于所述把手作用部的下方位置。
可选的，所述连接板上包括有贯穿连接板上下两侧表面的定位孔。
可选的，所述压拔装置包括有位于一连接板上的呈并排设置的两组压拔组件，两组压拔组件的转轴同轴设置；所述助压件包括有分别与每组压拔组件中把手凸出结构对应的力支撑块。
可选的，所述底座上包括有容置槽，所述把手施力部位于所述容置槽内；
所述把手施力部至少一侧的容置槽侧壁上包括有磁吸件。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
1.本实用新型提供的方案中，把手和底座通过转轴连接在一起，通过把手相对底座在转轴上转动，使得与把手对应配置的压杆沿其轴向方向运动；当压拔装置要发挥起拔的作用时，转动把手的作用部，施力部的驱动端带动压杆施加一垂直向下的力，并作用于目标物上，从而使目标物脱落，发挥起拔的作用；这样，对目标物拆除过程中不仅省时省力，而且不会对其造成任何损坏。
2.助压件的设置是压拔装置实现下压的功能的必不可少的部件之一；凸出结构与力支撑块抵接的设置，用于限制把手转动；当压拔装置需要发挥下压的作用时，转动把手的作用部，使施力部的凸出结构与力支撑块抵接，限制把手的作用部转动，从而为施力部提供一下压的作用力，对目标物进行固定。
附图说明
图1表示本实用新型实施例的压拔装置的结构示意图；
图2表示本实用新型实施例压拔装置与pcb板配合使用的示意图一；
图3表示本实用新型实施例压拔装置与pcb板配合使用的示意图二。
主要附图标记说明：
11-底座；111-容置槽；12-把手；121-施力部；122-作用部；1211-驱动端；2-转轴；3-压杆；4-连接板；5-连接杆；6-助压件；61-力支撑块；62-凸出结构；7-定位孔；10-定位柱；20-支撑座；81-第一pcb板本体；82-第一边框；91-第二pcb板本体；92-第二边框。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1至图3所示，本实用新型提供的压拔装置作用的目标物以pcb板为例，说明压拔装置的作用、效果以及具体实施方式。
具体的，pcb板包括：第一pcb板和第二pcb板；第一pcb板包括：第一pcb板本体81，以及与第一pcb板固定连接的第一边框82；第二pcb板包括：第二pcb板本体91，以及与第二pcb板固定连接的第二边框92；第一pcb板和第二pcb板之间插接有连接器，且通过连接器进行通信。
在一具体实施例中，本实用新型实施例提供的压拔装置包括：至少一组压拔组件；压拔组件包括：底座11；与底座11通过转轴2连接的把手12；把手12被配置为可绕转轴2转动；把手12包括：位于转轴2一侧的施力部121，以及位于转轴2另一侧的作用部122；压拔装置还包括有与施力部121对应配置的压杆3；把手12施力部121包括有作用于压杆3，以使压杆3沿其轴向方向运动的驱动端1211。
本实用新型的上述实施例中，把手12和底座11通过转轴2连接在一起，通过把手12相对底座11在转轴2上转动，使得与把手12对应配置的压杆3沿其轴向方向运动；当压拔装置要发挥起拔的作用时，转动把手的作用部122，施力部121的驱动端1211带动压杆3施加一垂直向下的力，并作用于第二pcb板上，从而使第二pcb板脱落，发挥起拔的作用；这样，对第一pcb板和第二pcb板拆除过程中不仅省时省力，而且不会对其造成任何损坏，也不会对第一pcb板和第二pcb板之间的连接器受到侧向力，使其损坏。
具体的，把手12上设置有第一穿设孔(图中未标出)；底座11上设置有与第一穿设孔对应的第二穿设孔(图中未标出)；转轴2穿过第一穿设孔和第二穿设孔将把手12和底座11连接。
在一实施例中，底座上包括有容置槽111，把手施力部位于所述容置槽111内；把手施力部至少一侧的容置槽侧壁上包括有磁吸件(图中未画出)。磁吸件与把手施力部之间相互吸引，定位所述把手施力部驱动端的位置，使驱动端能够与压杆位置对应。可选地，所述把手为金属材质，以能够与磁吸件配合吸附固定；或者把手为非金属材质，这时把手施力部上具有与容置槽侧壁上所设磁吸件配合对应的磁体件。
在一实施例中，压拔装置包括有位于一连接板4上的呈并排设置的两组压拔组件，两组压拔组件的转轴同轴设置。两组压拔组件的设置，使得压拔装置在进行起拔或下压时，用力更加均匀，对于使用者来说，也更加省时省力，更容易对第一pcb板和第二pcb板进行起拔或下压。
在一实施例中，如图1所示，连接板4上具有第一压杆孔(图中未标出)，第一pcb板的第一边框上具有第二压杆孔(图中未标出)，压杆穿过第一压杆孔和第二压杆孔放置于连接板上；当压拔装置需要对第一pcb板和第二pcb板进行拆除时，把手施力部的驱动端1211直接作用于压杆的顶端，转动把手的作用部122，驱动端1211与压杆抵接，给压杆3一垂直向下的力。可选地，压杆与把手施力部的驱动端对应的一端具有一帽体，其帽体的直径大于第一压杆孔的孔径，当不使用压杆时，以防止压杆作为单独构件穿过第一压杆孔脱落。本领域可以理解的是，当压拔装置不包括连接板时，压杆与把手施力部的驱动端对应的一端的帽体直径应大于第一pcb板的第一边框上第二压杆孔的孔径，以防止压杆作为单独构件穿过第二压杆孔脱落。
在另一实施例中，把手施力部的驱动端与压杆的顶端也可以铰接固定。这样，把手施力部的驱动端与压杆之间实现转动连接，构成整体件，当驱动端转动时，给压杆一垂直向下的力。
在一实施例中，连接板4上设置有第一安装孔(图中未标出)；底座11上设置有第二安装孔(图中未标出)；第一pcb板的第一边框82上设置有第三安装孔(图中未标出)，螺栓穿过第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔将底座11和连接板4固定于第一pcb板的第一边框82上。
在一实施例中，连接板4上还包括有贯穿连接板4上下两侧表面的定位孔7。定位孔7的设置对起拔装置在使用之前进行定位，使其更好的发挥作用。
在具体使用时，如图2所示，第一pcb板上设置有一定位柱10，定位柱10穿过连接板4上的定位孔7，对本实用新型提供的压拔装置进行定位。
在一实施例中，两组压拔组件的把手12作用部之间连接有连接杆5；连接杆5两端分别穿过对应的把手12，与把手12固定连接；通过连接杆5的设置，进一步为本实用新型提供的起拔装置的使用者提供了方便，在使用时，仅需直接转动连杆就可以实现把手12的转动。
在一实施例中，压拔装置还包括助压件6；助压件6包括有向把手施力部的驱动端1211方向延伸出的力支撑块61；力支撑块61位于转轴2背离施力部驱动端1211的一侧；把手施力部121上包括有与力支撑块61底部对应可抵接固定的凸出结构62。凸出结构62位于把手12作用部的下方位置；具体的，助压件6包括有分别与每组压拔组件中把手12凸出结构62对应的力支撑块61。
助压件6的设置是压拔装置实现下压的功能的必不可少的部件之一；凸出结构62与力支撑块61抵接的设置，用于限制把手12转动；当压拔装置需要发挥下压的作用时，转动把手12的作用部，使施力部121的凸出结构62与力支撑块61抵接，限制把手12的作用部转动，从而为施力部121提供一下压的作用力，并作用于第一pcb板的第一边框82上，从而对第一pcb板和第二pcb板进行固定。
在具体使用过程中，助压件6安装于第二pcb板的第二边框上；这里，为了助压件6底面与连接板4的底面大致在同一平面上，助压件6与第二pcb板的第二边框92之间还设置有一支撑座20，支撑座20设置于助压件6与第二边框92之间，且与连接板4对应放置。
在一实施例中，当把手施力部的驱动端与压杆的顶端铰接固定时，连接板上设置有第一条形孔，第一pcb板上具有相对的第二条形孔，压杆穿过第一条形孔和第二条形孔与第二pcb板可抵接，且压杆可在第一条形孔和第二条形孔中滑动。
在一实施例中，把手12可沿转轴2在转轴的轴向方向上移动。这样，可以使压拔装置随意切换起拔或下压的状态；当起拔装置需要发挥下压的功能时，移动把手12至把手施力部的凸出结构62与力支撑块61可抵接的位置处；当起拔装置需要发挥下压的功能时，移动把手至把手施力部的凸出结构62与力支撑块61不可抵接的位置处。
在一实施例中，用于放置把手施力部的容置槽两侧分别设置有磁吸件，利用容置槽一侧的磁吸件定位把手施力部驱动端与压杆对应的位置，利用容置槽另一侧的磁吸件定位把手施力部上凸出结构与力支撑块对应的位置。
由此，通过把手施力部两侧的两个磁吸件，即可分别定位把手相对于第一pcb板和第二pcb板之间需要分离时所在的位置，以及需要固定时所在的位置。
综上所述，当第一pcb板和第二pcb板分离时，移动把手12至把手施力部的凸出结构62与力支撑块61不可抵接的位置处，逆时针转动把手12，把手12绕转轴2转动，把手施力部的驱动端1211带动压杆3垂直向下作用于第二pcb板的顶面，分离第一pcb板和第二pcb板；
当第一pcb板和第二pcb板固定时，移动把手至把手施力部的凸出结构62与力支撑块61可抵接的位置处，顺时针转动把手12，把手12绕转轴2转动，把手施力部的凸出结构62与力支撑块61抵接，提供给凸出结构62一反作用力，并作用于转轴2上，转轴2下压底座11和连接板4，连接板4下压第一pcb板的边框，使得第一pcb板与第二pcb板插接固定。
以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种压拔装置，其特征在于，压拔装置包括：至少一组压拔组件；
所述压拔组件包括：底座(11)；
与所述底座(11)通过转轴(2)连接的把手(12)；
所述把手(12)被配置为可绕所述转轴(2)转动；
所述把手(12)包括：位于所述转轴(2)一侧的施力部(121)，以及位于所述转轴(2)另一侧的作用部；
所述压拔装置还包括有与所述施力部对应配置的压杆(3)；
把手(12)施力部(121)包括有作用于压杆(3)，以使压杆(3)沿其轴向方向运动的驱动端(1211)。
2.根据权利要求1所述的压拔装置，其特征在于，所述压拔装置包括有位于一连接板(4)上的呈并排设置的两组压拔组件，两组压拔组件的转轴(2)同轴设置。
3.根据权利要求2所述的压拔装置，其特征在于，两组压拔组件的把手(12)作用部之间连接有连接杆(5)。
4.根据权利要求1所述的压拔装置，其特征在于，所述把手(12)施力部的驱动端(1211)与所述压杆(3)的顶端铰接固定。
5.根据权利要求1所述的压拔装置，其特征在于，所述压拔装置还包括助压件(6)；
所述助压件(6)包括有向把手(12)施力部驱动端(1211)方向延伸出的力支撑块(61)；
所述力支撑块(61)位于所述转轴(2)背离施力部驱动端(1211)的一侧；
把手(12)施力部上包括有与力支撑块(61)底部对应可抵接固定的凸出结构(62)。
6.根据权利要求5所述的压拔装置，其特征在于，所述把手(12)可沿所述转轴(2)在所述转轴(2)的轴向方向上移动。
7.根据权利要求5所述的压拔装置，其特征在于，所述凸出结构(62)位于所述把手(12)作用部的下方位置。
8.根据权利要求2所述的压拔装置，其特征在于，所述连接板(4)上包括有贯穿连接板(4)上下两侧表面的定位孔(7)。
9.根据权利要求5所述的压拔装置，其特征在于，所述压拔装置包括有位于一连接板(4)上的呈并排设置的两组压拔组件，两组压拔组件的转轴(2)同轴设置；
所述助压件(6)包括有分别与每组压拔组件中把手(12)凸出结构(62)对应的力支撑块(61)。
10.根据权利要求1所述的压拔装置，其特征在于，所述底座上包括有容置槽，所述把手施力部位于所述容置槽内；
所述把手施力部至少一侧的容置槽侧壁上包括有磁吸件。
技术总结