本实用新型涉及托盘技术领域，尤其涉及一种用于固定工具包装的新型托盘结构。
背景技术：
托盘又名栈板、夹板，出自中国国家标准《物流术语》，是指用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，固定工具在包装时需要使用到托盘。
现有的固定工具包装使用的托盘不能对包装过后的固定工具进行抬升，需要借助吊车和叉车进行移动，包装成本高，运送不方便，托盘和叉车臂的接触松散，容易发生晃动，运送不稳定，所以我们提出了用于固定工具包装的新型托盘结构，用以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在固定工具包装使用的托盘不能对包装过后的固定工具进行抬升，需要借助吊车和叉车进行移动，包装成本高，运送不方便，托盘和叉车臂的接触松散，容易发生晃动，运送不稳定的缺点，而提出的用于固定工具包装的新型托盘结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
用于固定工具包装的新型托盘结构，包括托盘座，所述托盘座的底部固定安装有移动组件，所述托盘座的顶部固定安装有抬升室，且抬升室为中空设置，所述抬升室的底部内壁上转动安装有丝杆，且丝杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定安装有滑板，且滑板的两侧分别和抬升室的两侧内壁滑动连接，所述滑板的顶部固定安装有对称设置的两个竖板，两个竖板的顶部均贯穿抬升室的顶部内壁并均延伸至抬升室的上方，且两个竖板的顶部固定安装有同一个放置台，所述放置台的顶部开设有通槽，且通槽的底部内壁上放置有包装箱，所述丝杆上传动连接有驱动组件。
优选的，便于叉车能够从任意方向托起托盘座，所述移动组件包括固定安装在托盘座底部的两个第一凹形板和两个第二凹形板，所述第一凹形板和第二凹形板呈垂直交错式设置，且第一凹形板和第二凹形板的连接处开设有同一个十字孔。
优选的，为了提高托盘座的灵活性，方便托盘座进行移动，所述托盘座的底部四角位置均固定安装有支撑柱，四个支撑柱的底部均设置有刹车轮，四个刹车轮的底部均位于第一凹形板和第二凹形板的下方，所述托盘座的顶部固定安装有推柄，且推柄位于抬升室的一侧。
优选的，为了方便将包装完成的固定工具进行托起，进而方便后续的运送工作，所述驱动组件包括固定安装在抬升室底部内壁上的气缸，所述气缸输出轴的一端固定安装有齿条，所述丝杆的外侧固定套设有齿轮，所述齿轮和齿条相啮合，所述齿条的底部和抬升室的底部内壁滑动连接，且齿条的一侧传动连接有支撑组件。
优选的，为了提高包装箱停止在运送位置的稳定性，提高安全系数，所述支撑组件包括固定安装在齿条一侧的横移齿条，所述抬升室的底部内壁上转动安装有支撑轴，所述支撑轴的外侧固定套设有连接齿轮，所述连接齿轮和横移齿条相啮合，所述支撑轴的一端固定安装有转盘，且转盘的一侧转动安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部和螺纹块的底部转动连接。
本实用新型中，需要对固定工具进行包装时，首先将包装箱放置在放置台顶部的通槽的内部，当固定工具包装完成后，根据实际情况选择推动托盘座移动还是利用叉车移动，当使用叉车时，叉车臂的大小和第一凹形板和第二凹形板是相匹配的，能够使托盘座为稳定的置于叉车臂的顶部，当达到运送的位置时，在放置台的升降范围内需要托盘座的自行升降功能，按下气缸的开关，使齿条进行横移，经由设置的齿条和齿轮的啮合关系，可以将齿条的横移转化为齿轮和丝杆的转动，由于丝杆和螺纹块螺纹连接，可以将丝杆的转动转化为螺纹块的纵向移动，到达指定位置后，工作人员拉动包装箱即可，较之传统的固定工具包装的托盘结构，功能强大，能够方便进行移动，灵活性高，能够对包装箱进行升降，便于后续的运送工作，降低了固定工具的包装成本，叉车托运时的稳定性高；
为了解决包装箱在指定位置停止后，单依靠螺纹块和丝杆的螺纹连接制动的稳定性不高的问题，通过设置的支撑杆和螺纹块的转动关系，支撑杆可以为螺纹块提供向上的托力，能够提升螺纹块停止时的稳定性；
为了解决叉车不能从任意角度托起托盘座，使用性不强的问题，通过在托盘座的底部设置的两个第一凹形板和两个第二凹形板，在第一凹形板和第二凹形板的接触处设置的十字孔，能够方便叉车从任意方向托起托盘座，适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于固定工具包装的新型托盘结构的部分结构立体图；
图2为本实用新型提出的用于固定工具包装的新型托盘结构的主视结构示意图；
图3为本实用新型提出的用于固定工具包装的新型托盘结构的第一凹形板和第二凹形板的仰视结构示意图；
图4为本实用新型提出的用于固定工具包装的新型托盘结构的图2中a部分结构放大示意图。
图中：1托盘座、2第一凹形板、3第二凹形板、4支撑柱、5刹车轮、6推柄、7抬升室、8气缸、9齿条、10丝杆、11齿轮、12螺纹块、13滑板、14放置台、15横移齿条、16支撑轴、17连接齿轮、18转盘、19支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，用于固定工具包装的新型托盘结构，包括托盘座1，托盘座1的底部固定安装有移动组件，托盘座1的顶部固定安装有抬升室7，且抬升室7为中空设置，抬升室7的底部内壁上转动安装有丝杆10，且丝杆10的外侧螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12的顶部固定安装有滑板13，且滑板13的两侧分别和抬升室7的两侧内壁滑动连接，滑板13的顶部固定安装有对称设置的两个竖板，两个竖板的顶部均贯穿抬升室7的顶部内壁并均延伸至抬升室7的上方，且两个竖板的顶部固定安装有同一个放置台14，放置台14的顶部开设有通槽，且通槽的底部内壁上放置有包装箱，丝杆10上传动连接有驱动组件。
实施例二
在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
本实用新型中，便于叉车能够从任意方向托起托盘座1，移动组件包括固定安装在托盘座1底部的两个第一凹形板2和两个第二凹形板3，第一凹形板2和第二凹形板3呈垂直交错式设置，且第一凹形板2和第二凹形板3的连接处开设有同一个十字孔。
本实用新型中，为了提高托盘座1的灵活性，方便托盘座1进行移动，托盘座1的底部四角位置均固定安装有支撑柱4，四个支撑柱4的底部均设置有刹车轮5，四个刹车轮5的底部均位于第一凹形板2和第二凹形板3的下方，托盘座1的顶部固定安装有推柄6，且推柄6位于抬升室7的一侧。
本实用新型中，为了方便将包装完成的固定工具进行托起，进而方便后续的运送工作，驱动组件包括固定安装在抬升室7底部内壁上的气缸8，气缸8输出轴的一端固定安装有齿条9，丝杆10的外侧固定套设有齿轮11，齿轮11和齿条9相啮合，齿条9的底部和抬升室7的底部内壁滑动连接，且齿条9的一侧传动连接有支撑组件。
本实用新型中，为了提高包装箱停止在运送位置的稳定性，提高安全系数，支撑组件包括固定安装在齿条9一侧的横移齿条15，抬升室7的底部内壁上转动安装有支撑轴16，支撑轴16的外侧固定套设有连接齿轮17，连接齿轮17和横移齿条15相啮合，支撑轴16的一端固定安装有转盘18，且转盘18的一侧转动安装有支撑杆19，支撑杆19的顶部和螺纹块12的底部转动连接。
本实用新型中，需要对固定工具进行包装时，首先将包装箱放置在放置台14顶部的通槽的内部，当固定工具包装完成后，根据实际情况选择推动托盘座1移动还是利用叉车移动，当使用叉车时，叉车臂的大小和第一凹形板2和第二凹形板3是相匹配的，能够使托盘座1为稳定的置于叉车臂的顶部，当达到运送的位置时，在放置台14的升降范围内需要托盘座1的自行升降功能，按下气缸8的开关，使齿条9进行横移，经由设置的齿条9和齿轮11的啮合关系，可以将齿条9的横移转化为齿轮11和丝杆10的转动，由于丝杆10和螺纹块12螺纹连接，可以将丝杆10的转动转化为螺纹块12的纵向移动，到达指定位置后，工作人员拉动包装箱即可，较之传统的固定工具包装的托盘结构，功能强大，能够方便进行移动，灵活性高，能够对包装箱进行升降，便于后续的运送工作，降低了固定工具的包装成本，叉车托运时的稳定性高。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.用于固定工具包装的新型托盘结构，包括托盘座（1），其特征在于，所述托盘座（1）的底部固定安装有移动组件，所述托盘座（1）的顶部固定安装有抬升室（7），且抬升室（7）为中空设置，所述抬升室（7）的底部内壁上转动安装有丝杆（10），且丝杆（10）的外侧螺纹连接有螺纹块（12），所述螺纹块（12）的顶部固定安装有滑板（13），且滑板（13）的两侧分别和抬升室（7）的两侧内壁滑动连接，所述滑板（13）的顶部固定安装有对称设置的两个竖板，两个竖板的顶部均贯穿抬升室（7）的顶部内壁并均延伸至抬升室（7）的上方，且两个竖板的顶部固定安装有同一个放置台（14），所述放置台（14）的顶部开设有通槽，且通槽的底部内壁上放置有包装箱，所述丝杆（10）上传动连接有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的用于固定工具包装的新型托盘结构，其特征在于，所述移动组件包括固定安装在托盘座（1）底部的两个第一凹形板（2）和两个第二凹形板（3），所述第一凹形板（2）和第二凹形板（3）呈垂直交错式设置，且第一凹形板（2）和第二凹形板（3）的连接处开设有同一个十字孔。
3.根据权利要求1所述的用于固定工具包装的新型托盘结构，其特征在于，所述托盘座（1）的底部四角位置均固定安装有支撑柱（4），四个支撑柱（4）的底部均设置有刹车轮（5），四个刹车轮（5）的底部均位于第一凹形板（2）和第二凹形板（3）的下方，所述托盘座（1）的顶部固定安装有推柄（6），且推柄（6）位于抬升室（7）的一侧。
4.根据权利要求1所述的用于固定工具包装的新型托盘结构，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在抬升室（7）底部内壁上的气缸（8），所述气缸（8）输出轴的一端固定安装有齿条（9），所述丝杆（10）的外侧固定套设有齿轮（11），所述齿轮（11）和齿条（9）相啮合，所述齿条（9）的底部和抬升室（7）的底部内壁滑动连接，且齿条（9）的一侧传动连接有支撑组件。
5.根据权利要求4所述的用于固定工具包装的新型托盘结构，其特征在于，所述支撑组件包括固定安装在齿条（9）一侧的横移齿条（15），所述抬升室（7）的底部内壁上转动安装有支撑轴（16），所述支撑轴（16）的外侧固定套设有连接齿轮（17），所述连接齿轮（17）和横移齿条（15）相啮合，所述支撑轴（16）的一端固定安装有转盘（18），且转盘（18）的一侧转动安装有支撑杆（19），所述支撑杆（19）的顶部和螺纹块（12）的底部转动连接。
技术总结