本实用新型涉及杂粮磨粉技术领域，尤其涉及一种节能型杂粮磨粉用水石磨。
背景技术：
石磨是用于把米、麦、豆等粮食加工成粉、浆的一种石制工具。现有的石磨均是由上下两扇磨盘，静磨盘和动磨盘构成。传统的石磨，无论是机械式还是电动式，其动力均是中心轴传动技术，即推动石磨运转的动力在石磨磨扇中心。这种以中心轴推动石磨磨扇转动的方法缩短了力矩进而需要的驱动力增加，耗费能源，同时，传统的石磨在进行磨粉工作时，需要操作人员不断的一点点向内部加入原料，非常浪费时间和浪费体力，降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型杂粮磨粉用水石磨。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能型杂粮磨粉用水石磨，包括固定座，所述固定座顶部固定有静磨盘，且固定座顶部位于静磨盘四周固定有漏料托盘，所述漏料托盘一侧外壁贯穿连接有漏料槽，且静磨盘顶部中心固定有转动轴，所述静磨盘上方设有动磨盘，且动磨盘底部中心开有与转动轴相适配的转动槽，所述动磨盘与静磨盘通过转动槽和转动轴转动连接，所述动磨盘顶部四周外壁设有第一齿轮，所述固定座顶部一侧通过紧固螺栓固定有驱动电机，且驱动电机输出轴焊接有第二齿轮，所述动磨盘顶部开有凹槽，且凹槽一侧底部贯穿开有漏料口，所述固定座顶部另一侧焊接有固定板，且固定板靠近驱动电机的一端焊接有下料斗，所述下料斗底部贯穿焊接有进料管，且进料管一侧外壁贯穿安装有控制阀。
优选的，所述漏料托盘为环形结构，且漏料托盘顶部开有u形槽，所述静磨盘四周位于漏料托盘上方连接有倾斜的挡环，且挡环底部的宽度与漏料托盘的壁厚相适配。
优选的，所述动磨盘与静磨盘的尺寸相适配，且动磨盘与静磨盘之间的接触面上均开有沿直径方向等距离分布的沟槽，两个所述沟槽之间留有间隙，且沟槽的深度从中心往四周逐渐变浅。
优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，且驱动电机通过导线与外界电源进行连接。
优选的，所述凹槽位于靠近转动轴位置处，且凹槽两侧内壁均为锥形结构。
优选的，所述进料管底部与凹槽底部形成滑动配合，且进料管内径与漏料口内径相适配。
本实用新型的有益效果为：
1、通过在动磨盘外壁四周设有第一齿轮，驱动电机输出轴上焊接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第一齿轮在第二齿轮的驱动下使动磨盘进行转动，增大了力矩从而降低了驱动力，从而节省了能源，静磨盘与漏料托盘之间设有挡环，可以使打磨好的物料全部进入到漏料托盘内并从漏料槽流出进行收集，避免了浪费；
2、通过在动磨盘的上方设置有下料斗，下料斗底部连接有与凹槽形成滑动配合的进料管，进料管与漏料口相适配，将原料放入下料斗内，调节控制阀从而控制漏料的速度，动磨盘转动过程中，进料管与漏料口处在同一位置处时，进料管会漏料，当进料管与漏料口不在同一位置时，凹槽底部会堵住进料管出口，从而使进料管不在出料，实现了可以连续向漏料口加料的功能，不需要人工反复添加，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能型杂粮磨粉用水石磨的结构剖视示意图；
图2为本实用新型提出的一种节能型杂粮磨粉用水石磨的动磨盘结构俯视示意图。
图中：1固定座、2静磨盘、3动磨盘、4漏料槽、5转动轴、6动磨盘、7转动槽、8第一齿轮、9驱动电机、10第二齿轮、11凹槽、12漏料口、13固定板、14下料斗、15进料管、16控制阀、17挡环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种节能型杂粮磨粉用水石磨，包括固定座1，所述固定座1顶部固定有静磨盘2，且固定座1顶部位于静磨盘2四周固定有漏料托盘3，所述漏料托盘3为环形结构，且漏料托盘3顶部开有u形槽，所述静磨盘2四周位于漏料托盘3上方连接有倾斜的挡环17，且挡环17底部的宽度与漏料托盘3的壁厚相适配，所述漏料托盘3一侧外壁贯穿连接有漏料槽4，且静磨盘2顶部中心固定有转动轴5，所述静磨盘2上方设有动磨盘6，且动磨盘6底部中心开有与转动轴5相适配的转动槽7，所述动磨盘6与静磨盘2的尺寸相适配，且动磨盘6与静磨盘2之间的接触面上均开有沿直径方向等距离分布的沟槽，两个所述沟槽之间留有间隙，且沟槽的深度从中心往四周逐渐变浅，所述动磨盘6与静磨盘2通过转动槽7和转动轴5转动连接，所述动磨盘6顶部四周外壁设有第一齿轮8，所述固定座1顶部一侧通过紧固螺栓固定有驱动电机9，且驱动电机9输出轴焊接有第二齿轮10，所述第一齿轮8与第二齿轮10相互啮合，且驱动电机9通过导线与外界电源进行连接，通过在动磨盘6外壁四周设有第一齿轮8，驱动电机9输出轴上焊接有第二齿轮10，第一齿轮8与第二齿轮10相互啮合，第一齿轮8在第二齿轮10的驱动下使动磨盘6进行转动，增大了力矩从而降低了驱动力，从而节省了能源，静磨盘2与漏料托盘3之间设有挡环17，可以使打磨好的物料全部进入到漏料托盘3内并从漏料槽4流出进行收集，避免了浪费；
所述动磨盘6顶部开有凹槽11，且凹槽11一侧底部贯穿开有漏料口12，所述凹槽11位于靠近转动轴5位置处，且凹槽11两侧内壁均为锥形结构，所述固定座1顶部另一侧焊接有固定板13，且固定板13靠近驱动电机9的一端焊接有下料斗14，所述下料斗14底部贯穿焊接有进料管15，且进料管15一侧外壁贯穿安装有控制阀16，所述进料管15底部与凹槽11底部形成滑动配合，且进料管15内径与漏料口12内径相适配，通过在动磨盘6的上方设置有下料斗14，下料斗14底部连接有与凹槽11形成滑动配合的进料管15，进料管15与漏料口12相适配，将原料放入下料斗14内，调节控制阀16从而控制漏料的速度，动磨盘6转动过程中，进料管15与漏料口12处在同一位置处时，进料管15会漏料，当进料管15与漏料口12不在同一位置时，凹槽11底部会堵住进料管15出口，从而使进料管15不在出料，实现了可以连续向漏料口12加料的功能，不需要人工反复添加，提高了工作效率。
工作原理：将原料放入到下料斗14内，调节控制阀16从而控制进料管15的漏料速度，启动驱动电机9，驱动电机9通过第二齿轮10驱动第一齿轮8进行转动，从而使动磨盘6开始转动，动磨盘6与静磨盘2相互作用从而使原料被磨成粉或浆，第一齿轮8在第二齿轮10的驱动下使动磨盘6进行转动，增大了力矩从而降低了驱动力，从而节省了能源，随后打磨好的原料通过漏料托盘3和漏料槽4流出进行收集，静磨盘2与漏料托盘3之间设有挡环17，可以使打磨好的物料全部进入到漏料托盘3内并从漏料槽4流出进行收集，避免了浪费，动磨盘6转动过程中，进料管15与漏料口12处在同一位置处时，进料管15会漏料，当进料管15与漏料口12不在同一位置时，凹槽11底部会堵住进料管15出口，从而使进料管15不在出料，实现了可以连续向漏料口12加料的功能，不需要人工反复添加，提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种节能型杂粮磨粉用水石磨，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)顶部固定有静磨盘(2)，且固定座(1)顶部位于静磨盘(2)四周固定有漏料托盘(3)，所述漏料托盘(3)一侧外壁贯穿连接有漏料槽(4)，且静磨盘(2)顶部中心固定有转动轴(5)，所述静磨盘(2)上方设有动磨盘(6)，且动磨盘(6)底部中心开有与转动轴(5)相适配的转动槽(7)，所述动磨盘(6)与静磨盘(2)通过转动槽(7)和转动轴(5)转动连接，所述动磨盘(6)顶部四周外壁设有第一齿轮(8)，所述固定座(1)顶部一侧通过紧固螺栓固定有驱动电机(9)，且驱动电机(9)输出轴焊接有第二齿轮(10)，所述动磨盘(6)顶部开有凹槽(11)，且凹槽(11)一侧底部贯穿开有漏料口(12)，所述固定座(1)顶部另一侧焊接有固定板(13)，且固定板(13)靠近驱动电机(9)的一端焊接有下料斗(14)，所述下料斗(14)底部贯穿焊接有进料管(15)，且进料管(15)一侧外壁贯穿安装有控制阀(16)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型杂粮磨粉用水石磨，其特征在于，所述漏料托盘(3)为环形结构，且漏料托盘(3)顶部开有u形槽，所述静磨盘(2)四周位于漏料托盘(3)上方连接有倾斜的挡环(17)，且挡环(17)底部的宽度与漏料托盘(3)的壁厚相适配。
3.根据权利要求1所述的一种节能型杂粮磨粉用水石磨，其特征在于，所述动磨盘(6)与静磨盘(2)的尺寸相适配，且动磨盘(6)与静磨盘(2)之间的接触面上均开有沿直径方向等距离分布的沟槽，两个所述沟槽之间留有间隙，且沟槽的深度从中心往四周逐渐变浅。
4.根据权利要求1所述的一种节能型杂粮磨粉用水石磨，其特征在于，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(10)相互啮合，且驱动电机(9)通过导线与外界电源进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能型杂粮磨粉用水石磨，其特征在于，所述凹槽(11)位于靠近转动轴(5)位置处，且凹槽(11)两侧内壁均为锥形结构。
6.根据权利要求1所述的一种节能型杂粮磨粉用水石磨，其特征在于，所述进料管(15)底部与凹槽(11)底部形成滑动配合，且进料管(15)内径与漏料口(12)内径相适配。
技术总结