本实用新型涉及电力配网技术领域，具体涉及一种电力配网自动化综合控制箱。
背景技术：
配电网自动化是运用计算机技术、自动控制技术、电子技术、通信技术及新的高性能的配电设备等技术手段，对配电网进行离线与在线的智能化监控管理，使配电网始终处于安全、可靠、优质、经济、高效的最优运行状态，配电网自动化综合控制箱是针对配电网自动化技术进线控制的设备。
综合控制箱的内部元件在工作时会产生大量的热量，现有技术中，一般通过其与外界空气的自然流动进行散热，这样的散热方式由于空气流动速度较慢，导致散热效果较差，其次，外界空气进入时还会携带灰尘，这些灰尘会造成内部元件的损坏，其次，外部的水汽还容易进入，导致电路元件的烧坏。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种电力配网自动化综合控制箱，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种电力配网自动化综合控制箱，包括除尘箱、除尘机构、控制箱本体、转换仓和风机；所述除尘箱为前侧敞口的长方体空腔结构，除尘箱的前侧面四角处通过螺栓固接有盖板，所述除尘机构在除尘箱内纵向均匀设有复数个，除尘机构包括安装座、连接筒和过滤网，所述安装座对称固接在除尘箱的左右侧板内壁，安装座为u形且开口朝上，所述连接筒成对设置，成对的两个连接筒配合安装在左右的安装座中，成对的两个连接筒通过圆周均匀设置的连接杆固接为一体结构，所述过滤网固接在成对的连接筒之间，除尘箱的右侧板上对应连接筒的位置设有贯穿的进气孔，所述控制箱本体固接在除尘箱的顶部，控制箱本体的左侧通过合页铰接有箱门，所述箱门与控制箱本体上设有配套的锁扣，控制箱本体的左右侧板上部均纵向均匀设有排气孔，所述转换仓固接在控制箱本体的底板上表面，转换仓的顶板上密布有出气孔，所述风机固接在除尘箱的左侧板外壁，风机的进风口和出风口分别固接有进风管和出风管，所述进风管与除尘箱的内腔导通，所述出风管与转换仓连接。
进一步地，所述除尘箱的右侧板外壁对应进气孔的位置固接有第一防雨罩，所述控制箱本体的左右侧板外壁对应排气孔的位置固接有第二防雨罩。
进一步地，所述箱门的内壁固接有密封圈，所述密封圈的外部尺寸等于控制箱本体的内腔尺寸。
进一步地，所述控制箱本体的左侧板外壁通过固定套固接有干燥筒，所述干燥筒的顶部螺纹连接有端盖，干燥筒中盛装有干燥剂，所述出风管的头部与干燥筒的左侧上部连接，干燥筒的右侧下部还固接有连接管，所述连接管的头部与转换仓连接。
本实用新型的有益效果是，本实用新型在使用的过程中，通过风机的设置，可以加快空气在空中箱本体中的流动速度，从而使得散热的效果提高，同时，通过除尘机构的设置，可以避免外界的灰尘进入导致的元件损坏，通过干燥筒和其内盛装的干燥剂的设置，可以避免水汽进入导致的元件烧坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型所述一种电力配网自动化综合控制箱的轴测图；
图2：本实用新型所述一种电力配网自动化综合控制箱另一工作状态的轴测图；
图3：本实用新型所述一种电力配网自动化综合控制箱的剖视图；
图4：本实用新型所述除尘箱的内部结构示意图；
图5：本实用新型所述除尘机构的结构示意图。
附图标记如下：
1-除尘箱，101-螺栓，102-盖板，2-除尘机构，201-安装座，202-连接筒，203-过滤网，204-连接杆，205-进气孔，3-控制箱本体，301-合页，302-箱门，303-锁扣，304-排气孔，4-转换仓，401-出气孔，5-风机，501-进气管，502-出气管，601-第一防雨罩，602-第二防雨罩，603-密封圈，604-固定套，605-干燥筒，606-端盖，607-干燥剂，608-连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，一种电力配网自动化综合控制箱，包括除尘箱1、除尘机构2、控制箱本体3、转换仓4和风机5；除尘箱1为前侧敞口的长方体空腔结构，除尘箱1的前侧面四角处通过螺栓101固接有盖板102，除尘机构2在除尘箱1内纵向均匀设有复数个，除尘机构2包括安装座201、连接筒202和过滤网203，安装座201对称固接在除尘箱1的左右侧板内壁，安装座201为u形且开口朝上，连接筒202成对设置，成对的两个连接筒202配合安装在左右的安装座201中，成对的两个连接筒202通过圆周均匀设置的连接杆204固接为一体结构，过滤网203固接在成对的连接筒202之间，除尘箱1的右侧板上对应连接筒202的位置设有贯穿的进气孔205，控制箱本体3固接在除尘箱1的顶部，控制箱本体3的左侧通过合页301铰接有箱门302，箱门302与控制箱本体3上设有配套的锁扣303，控制箱本体3的左右侧板上部均纵向均匀设有排气孔304，转换仓4固接在控制箱本体3的底板上表面，转换仓4的顶板上密布有出气孔401，风机5固接在除尘箱1的左侧板外壁，风机5的进风口和出风口分别固接有进风管501和出风管502，进风管501与除尘箱1的内腔导通，出风管502与转换仓4连接。
除尘箱1的右侧板外壁对应进气孔205的位置固接有第一防雨罩601，控制箱本体3的左右侧板外壁对应排气孔304的位置固接有第二防雨罩602。
箱门302的内壁固接有密封圈603，密封圈603的外部尺寸等于控制箱本体3的内腔尺寸。
控制箱本体3的左侧板外壁通过固定套604固接有干燥筒605，干燥筒605的顶部螺纹连接有端盖606，干燥筒605中盛装有干燥剂607，出风管502的头部与干燥筒605的左侧上部连接，干燥筒605的右侧下部还固接有连接管608，连接管608的头部与转换仓4连接。
本实用新型的一个具体实施方式为：
本电力配网自动化综合控制箱在使用的过程中，风机5工作通过进风管501将除尘箱1中的空气抽取，从而除尘箱1中的空气压强降低，外界的空气经进气孔205补入到除尘箱1中，抽取的空气经右侧的连接筒202进入到过滤网203中并溢出，过滤网203对将空气中的灰尘截留。
洁净的空气经出风管502进入到干燥筒605中，其中的水汽被干燥剂607吸收，洁净干燥的空气经连接管608进入到转换仓4中，并经各出风孔排出，从而在控制箱本体3中从下向上流动，从而将控制箱本体3中的热量带走，热空气经排气孔304排出。
在使用的过程中，箱门302将控制箱本体3密封时，通过配套的锁扣303将箱门302和控制箱本体3锁紧，密封圈603的设置可以提高密封性。
第一防雨罩601和第二防雨罩602的设置可以避免雨水进入，提高装置的安全性。
盖板102通过螺栓101安装，可以定期拆卸盖板102，然后将连接筒202和过滤网203取出，将灰尘倾倒。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种电力配网自动化综合控制箱，其特征在于：包括除尘箱、除尘机构、控制箱本体、转换仓和风机；所述除尘箱为前侧敞口的长方体空腔结构，除尘箱的前侧面四角处通过螺栓固接有盖板，所述除尘机构在除尘箱内纵向均匀设有复数个，除尘机构包括安装座、连接筒和过滤网，所述安装座对称固接在除尘箱的左右侧板内壁，安装座为u形且开口朝上，所述连接筒成对设置，成对的两个连接筒配合安装在左右的安装座中，成对的两个连接筒通过圆周均匀设置的连接杆固接为一体结构，所述过滤网固接在成对的连接筒之间，除尘箱的右侧板上对应连接筒的位置设有贯穿的进气孔，所述控制箱本体固接在除尘箱的顶部，控制箱本体的左侧通过合页铰接有箱门，所述箱门与控制箱本体上设有配套的锁扣，控制箱本体的左右侧板上部均纵向均匀设有排气孔，所述转换仓固接在控制箱本体的底板上表面，转换仓的顶板上密布有出气孔，所述风机固接在除尘箱的左侧板外壁，风机的进风口和出风口分别固接有进风管和出风管，所述进风管与除尘箱的内腔导通，所述出风管与转换仓连接。
2.根据权利要求1所述的一种电力配网自动化综合控制箱，其特征在于：所述除尘箱的右侧板外壁对应进气孔的位置固接有第一防雨罩，所述控制箱本体的左右侧板外壁对应排气孔的位置固接有第二防雨罩。
3.根据权利要求1所述的一种电力配网自动化综合控制箱，其特征在于：所述箱门的内壁固接有密封圈，所述密封圈的外部尺寸等于控制箱本体的内腔尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种电力配网自动化综合控制箱，其特征在于：所述控制箱本体的左侧板外壁通过固定套固接有干燥筒，所述干燥筒的顶部螺纹连接有端盖，干燥筒中盛装有干燥剂，所述出风管的头部与干燥筒的左侧上部连接，干燥筒的右侧下部还固接有连接管，所述连接管的头部与转换仓连接。
技术总结