本实用新型涉及深基坑施工技术领域，具体为一种可调式深基坑施工监测装置。
背景技术：
深基坑是指开挖深度超过5米（含5米），或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程，深基坑工程为：（一）开挖深度超过5米（含5米）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程，（二）开挖深度虽未超过5米，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安全的基坑（槽）的土方开挖、支护。
深基坑施工时需要使用到扬尘噪音监测装置，但是现有的扬尘噪音监测装置的显示屏显示方式单一，不能方便的将不同排列方式的文字或者图案显示，不便于使用。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种可调式深基坑施工监测装置，具备可调节旋转显示屏的优点，解决了现有的扬尘噪音监测装置不具备旋转显示屏的功能，显示屏显示方式单一，不能方便的将不同排列方式的文字或者图案显示的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种可调式深基坑施工监测装置，包括扬尘噪音监测装置本体，所述扬尘噪音监测装置本体的表面固定连接有调节箱，所述调节箱内壁后侧的底部固定连接有电机，所述电机的正面固定连接有半齿轮，所述半齿轮的顶部啮合有全齿轮，所述全齿轮的内部套接有限位柱，所述限位柱的背面与调节箱内壁的后侧活动连接，所述限位柱的正面贯穿至调节箱的正面，所述限位柱的正面固定连接有显示屏，所述限位柱的表面固定连接有位于调节箱前侧的限位组件。
所述限位组件包括限位环，所述限位环背面的右侧固定连接有固定柱，所述调节箱的正面开设有配合固定柱使用的固定槽，所述固定槽呈半圆形设置。
所述扬尘噪音监测装置本体的表面固定连接有托板，所述托板的顶部与调节箱的底部固定连接。
所述限位柱的表面套设有稳定环，所述稳定环的两侧均固定连接有固定板，所述固定板远离稳定环的一侧与调节箱的内壁固定连接。
所述电机的底部固定连接有垫板，所述垫板的底部与调节箱内壁的底部固定连接。
所述半齿轮的齿数大于六个，所述全齿轮的齿数为十二个。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型解决了现有的扬尘噪音监测装置不具备旋转显示屏的功能，显示屏显示方式单一，不能方便的将不同排列方式的文字或者图案显示的问题，该可调式深基坑施工监测装置，具备可调节旋转显示屏的优点，便于使用。
2、本实用新型通过设置限位组件，可以对显示屏的旋转进行限位，使显示屏只能旋转九十度进行调节。
3、本实用新型通过设置推板，可以在扬尘噪音监测装置本体的底部托起调节箱，加强扬尘噪音监测装置本体与调节箱的连接能力，能够避免调节箱使用时出现掉落的现象。
4、本实用新型通过稳定环和固定板的设置，可以在限位柱的表面进行限位，增强限位柱的稳定性，避免限位柱旋转时出现晃动而导致限位柱断裂的现象。
5、本实用新型通过设置垫板，能够在电机的底部支撑电机，增强电机运行的稳定性，避免电机长时间悬空出现掉落的现象。
6、本实用新型通过半齿轮和全齿轮的设置，可以对显示屏进行旋转调节，增强显示屏的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调节箱的主视剖面图；
图3为本实用新型调节箱的左视图；
图4为本实用新型固定柱的主视剖面图；
图5为本实用新型稳定环的立体图。
图中：1、扬尘噪音监测装置本体；2、调节箱；3、电机；4、半齿轮；5、全齿轮；6、限位柱；7、显示屏；8、限位组件；81、限位环；82、固定柱；83、固定槽；9、托板；10、稳定环；11、固定板；12、垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图5所示，本实用新包括扬尘噪音监测装置本体1，扬尘噪音监测装置本体1的表面固定连接有调节箱2，调节箱2内壁后侧的底部固定连接有电机3，电机3的正面固定连接有半齿轮4，半齿轮4的顶部啮合有全齿轮5，全齿轮5的内部套接有限位柱6，限位柱6的背面与调节箱2内壁的后侧活动连接，限位柱6的正面贯穿至调节箱2的正面，限位柱6的正面固定连接有显示屏7，限位柱6的表面固定连接有位于调节箱2前侧的限位组件8。
参考图3和图4，限位组件8包括限位环81，限位环81背面的右侧固定连接有固定柱82，调节箱2的正面开设有配合固定柱82使用的固定槽83，固定槽83呈半圆形设置。
本实施例通过设置限位组件8，可以对显示屏7的旋转进行限位，使显示屏7只能旋转九十度进行调节。
参考图3，扬尘噪音监测装置本体1的表面固定连接有托板9，托板9的顶部与调节箱2的底部固定连接。
本实施例通过设置推板9，可以在扬尘噪音监测装置本体1的底部托起调节箱2，加强扬尘噪音监测装置本体1与调节箱2的连接能力，能够避免调节箱2使用时出现掉落的现象。
参考图2，限位柱6的表面套设有稳定环10，稳定环10的两侧均固定连接有固定板11，固定板11远离稳定环10的一侧与调节箱2的内壁固定连接。
本实施例通过稳定环10和固定板11的设置，可以在限位柱6的表面进行限位，增强限位柱6的稳定性，避免限位柱6旋转时出现晃动而导致限位柱6断裂的现象。
参考图2，电机3的底部固定连接有垫板12，垫板12的底部与调节箱2内壁的底部固定连接。
本实施例通过设置垫板12，能够在电机3的底部支撑电机3，增强电机3运行的稳定性，避免电机3长时间悬空出现掉落的现象。
参考图2，半齿轮4的齿数大于六个，全齿轮5的齿数为十二个。
本实施例通过半齿轮4和全齿轮5的设置，可以对显示屏7进行旋转调节，增强显示屏7的实用性。
本实用新型的电机3带动半齿轮4转动，半齿轮4带动全齿轮5转动，全齿轮5带动限位柱6转动，限位柱6带动显示屏7转动，当限位柱6带动显示屏7旋转九十度后会被限位柱6表面的限位组件8限位，限位环81背面的固定柱82会与固定槽83内壁接触无法继续转动，使显示屏7固定在调节九十度后的位置，从而实现可调节旋转显示屏7的优点。
1.一种可调式深基坑施工监测装置，包括扬尘噪音监测装置本体（1），其特征在于：所述扬尘噪音监测装置本体（1）的表面固定连接有调节箱（2），所述调节箱（2）内壁后侧的底部固定连接有电机（3），所述电机（3）的正面固定连接有半齿轮（4），所述半齿轮（4）的顶部啮合有全齿轮（5），所述全齿轮（5）的内部套接有限位柱（6），所述限位柱（6）的背面与调节箱（2）内壁的后侧活动连接，所述限位柱（6）的正面贯穿至调节箱（2）的正面，所述限位柱（6）的正面固定连接有显示屏（7），所述限位柱（6）的表面固定连接有位于调节箱（2）前侧的限位组件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种可调式深基坑施工监测装置，其特征在于：所述限位组件（8）包括限位环（81），所述限位环（81）背面的右侧固定连接有固定柱（82），所述调节箱（2）的正面开设有配合固定柱（82）使用的固定槽（83），所述固定槽（83）呈半圆形设置。
3.根据权利要求2所述的一种可调式深基坑施工监测装置，其特征在于：所述扬尘噪音监测装置本体（1）的表面固定连接有托板（9），所述托板（9）的顶部与调节箱（2）的底部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调式深基坑施工监测装置，其特征在于：所述限位柱（6）的表面套设有稳定环（10），所述稳定环（10）的两侧均固定连接有固定板（11），所述固定板（11）远离稳定环（10）的一侧与调节箱（2）的内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种可调式深基坑施工监测装置，其特征在于：所述电机（3）的底部固定连接有垫板（12），所述垫板（12）的底部与调节箱（2）内壁的底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种可调式深基坑施工监测装置，其特征在于：所述半齿轮（4）的齿数大于六个，所述全齿轮（5）的齿数为十二个。
技术总结