本实用新型涉及制钉机技术领域，具体涉及一种制钉机外置冲头结构。
背景技术：
制钉机外置冲头结构。它主要的功能是实现制钉机的冲压过程的导向动作，将曲轴和惯性轮的能量传递到前后往复运动的冲头上。本机构同时兼顾传递冲力和刚性，还要能够调节冲头的前后位置。市场上的制钉机冲头结构多采用内置调节冲头机构，冲头调节在曲轴箱内部，造成调试难度的增大，同时会污染曲轴箱，严重时造成曲轴轴承损毁。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型公开一种制钉机外置冲头结构，能够解决市场上的制钉机冲头结构调试难度大、污染曲轴箱、造成曲轴轴承损毁的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种制钉机外置冲头结构，包括主机身和中央导柱组件，所述中央导柱组件包括中央导柱本体、调节冲头、调节螺母和螺母压板，所述主机身固定连接所述中央导柱本体，所述中央导柱本体连接所述调节冲头，所述调节螺母螺纹连接所述调节冲头的周侧壁，所述调节螺母的外周侧壁具有第一平面，所述螺母压板抵接所述第一平面，还包括顶紧螺栓，所述顶紧螺栓依次穿过所述螺母压板和所述中央导柱本体并抵接所述调节冲头的周侧壁。
优选的技术方案，在所述中央导柱本体的一端形成有定位孔，所述定位孔的开口位于所述中央导柱本体的端面设置，所述调节冲头的一端伸入所述定位孔设置，所述调节螺母的端面抵接所述定位孔的外端面。
优选的技术方案，所述中央导柱组件还包括工艺环，所述工艺环套在所述中央导柱本体的外周侧壁，所述工艺环具的外周侧壁有第二平面，所述螺母压板抵接所述第二平面，所述顶紧螺栓穿过所述工艺环并沿径向伸入所述定位孔。
优选的技术方案，所述中央导柱组件还包括冲头本体，在所述调节冲头背离所述中央导柱本体的一端形成有t形槽，所述冲头本体通过螺钉固定连接所述t形槽。
优选的技术方案，所述主机身包括导柱滑块和压板，所述主机身固定连接所述压板，所述压板固定连接所述导柱滑块，所述导柱滑块固定连接所述中央导柱组件。
本实用新型公开一种制钉机外置冲头结构，具有以下优点：
调节螺母通过螺纹安装在调节冲头上，同时螺母右侧抵触中央导柱左端面，使得调节冲头的冲击力作用在中央导柱左端面；螺母压板通过工艺环上的平面，由顶紧螺栓固定在中央导柱上，同时实现调节螺母的防转、和防止调节冲头向左位移的功能；工艺环下方径向再排布两个顶紧螺栓，锁紧后防止调节冲头轴向转动。冲头组件由t型螺栓安装在调节冲头t型槽内。本机构封闭曲轴箱在主机身内部能够减少污染曲轴箱润滑油的概率，外置的调节机构让调试更加方便清洁，而非进入充满齿轮油的副箱内调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的立体图；
图2是本实用新型实施例的放大图；
图3是本实用新型实施例的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型实施例所述一种制钉机外置冲头结构，包括主机身1和中央导柱组件，所述中央导柱组件包括中央导柱本体4、调节冲头5、调节螺母6和螺母压板39，所述主机身1固定连接所述中央导柱本体4，所述中央导柱本体4连接所述调节冲头5，所述调节螺母6螺纹连接所述调节冲头5的周侧壁，所述调节螺母6的外周侧壁具有第一平面60，所述螺母压板39抵接所述第一平面60，还包括顶紧螺栓9，所述顶紧螺栓9依次穿过所述螺母压板39和所述中央导柱本体4并抵接所述调节冲头5的周侧壁。
调节螺母6通过螺纹安装在调节冲头5上，同时螺母右侧抵触中央导柱本体4左端面，使得调节冲头5的冲击力作用在中央导柱本体4左端面；螺母压板39通过工艺10环上的平面，由顶紧螺栓9固定在中央导柱本体4上，同时实现调节螺母6的防转、和防止调节冲头5向左位移的功能；工艺10环下方径向再排布两个顶紧螺栓9，锁紧后防止调节冲头5轴向转动。冲头组件由t型螺栓安装在调节冲头5t型槽内。本机构封闭曲轴箱在主机身1内部能够减少污染曲轴箱润滑油的概率，外置的调节机构让调试更加方便清洁，而非进入充满齿轮油的副箱内调节。
为了保持调节冲头5和中央导柱本体4之间连接的稳定性，在所述中央导柱本体4的一端形成有定位孔11，所述定位孔11的开口位于所述中央导柱本体4的端面设置，所述调节冲头5的一端伸入所述定位孔11设置，所述调节螺母6的端面抵接所述定位孔11的外端面。
为了进一步保持调节冲头5和中央导柱本体4之间连接的稳定性，所述中央导柱组件还包括工艺10环，所述工艺10环套在所述中央导柱本体4的外周侧壁，所述工艺10环具的外周侧壁有第二平面100，所述螺母压板39抵接所述第二平面100，所述顶紧螺栓9穿过所述工艺10环并沿径向伸入所述定位孔11。
为了实现冲头结构自身的功能，所述中央导柱组件还包括冲头本体7，在所述调节冲头5背离所述中央导柱本体4的一端形成有t形槽，所述冲头本体7通过螺钉通过螺纹连接的方式固定连接所述t形槽，以保持连接过程的稳定性。
为了保持主机身1的结构强度和对曲轴箱进行封闭，所述主机身1包括导柱滑块2和压板3，所述主机身1固定连接所述压板3，所述压板3固定连接所述导柱滑块2，所述导柱滑块2固定连接所述中央导柱组件。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种制钉机外置冲头结构，包括主机身和中央导柱组件，其特征在于：所述中央导柱组件包括中央导柱本体、调节冲头、调节螺母和螺母压板，所述主机身固定连接所述中央导柱本体，所述中央导柱本体连接所述调节冲头，所述调节螺母螺纹连接所述调节冲头的周侧壁，所述调节螺母的外周侧壁具有第一平面，所述螺母压板抵接所述第一平面，还包括顶紧螺栓，所述顶紧螺栓依次穿过所述螺母压板和所述中央导柱本体并抵接所述调节冲头的周侧壁。
2.根据权利要求1所述的制钉机外置冲头结构，其特征在于：在所述中央导柱本体的一端形成有定位孔，所述定位孔的开口位于所述中央导柱本体的端面设置，所述调节冲头的一端伸入所述定位孔设置，所述调节螺母的端面抵接所述定位孔的外端面。
3.根据权利要求2所述的制钉机外置冲头结构，其特征在于：所述中央导柱组件还包括工艺环，所述工艺环套在所述中央导柱本体的外周侧壁，所述工艺环具的外周侧壁有第二平面，所述螺母压板抵接所述第二平面，所述顶紧螺栓穿过所述工艺环并沿径向伸入所述定位孔。
4.根据权利要求1所述的制钉机外置冲头结构，其特征在于：所述中央导柱组件还包括冲头本体，在所述调节冲头背离所述中央导柱本体的一端形成有t形槽，所述冲头本体通过螺钉固定连接所述t形槽。
5.根据权利要求1所述的制钉机外置冲头结构，其特征在于：所述主机身包括导柱滑块和压板，所述主机身固定连接所述压板，所述压板固定连接所述导柱滑块，所述导柱滑块固定连接所述中央导柱组件。
技术总结