本实用新型涉及pcb板加工技术领域，尤其涉及一种pcb板加工用喷管。
背景技术：
目前，国内对pcb板的显现蚀刻，即使带有摇摆也是采用垂直板面喷淋方式，使得设备设计安装加工繁琐不够灵活，成本高，显现蚀刻效果一般。
因此，有必要提供一种pcb板加工用喷管解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种pcb板加工用喷管，用于解决相关技术的喷管采用垂直喷淋，导致显现蚀刻效果一般的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种pcb板加工用喷管，包括管体以及设置在所述管体上的一排喷嘴，所述管体上设有进药口，且所述一排喷嘴倾斜设置在所述管体上，以使得药水从所述喷嘴喷出时与pcb板的板面形成一斜切面。
优选地，所述进药口由所述管体的一端开口形成，且所述管体的另一端呈封闭状。
优选地，所述喷嘴与垂直面之间的夹角为10°。
优选地，所述管体上对应于各个所述喷嘴的位置均开设有呈倾斜状的螺纹孔，各个所述喷嘴螺纹连接在其对应的所述螺纹孔上。
优选地，所述管体上设有一导液部，所述导液部的一侧设有呈波浪状的安装面，所述螺纹孔安装在所述安装面上。
优选地，所述安装面中对应于各个波峰的两个边之间的夹角为160°。
本方案的喷管喷洒出来的药水与垂直方向形成夹角，即喷淋线与pcb铜板表面形成切面，使药水更有效的在板面上推开接触板面，同时产生不伤铜板的切线力，腐蚀剥离铜板无效部分，且避免药水堆积，减少水池效应。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标号说明：
管体1、喷嘴2、进药口3、导液部4。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提出一种pcb板加工用喷管，包括管体1以及设置在管体1上的一排喷嘴2，管体1上设有进药口3，且一排喷嘴2倾斜设置在管体1上，以使得药水从喷嘴2喷出时与pcb板的板面形成一斜切面。
进药口3由管体1的一端开口形成，且管体1的另一端呈封闭状。
喷嘴2与垂直面之间的夹角为10°。
管体1上对应于各个喷嘴2的位置均开设有呈倾斜状的螺纹孔，各个喷嘴2螺纹连接在其对应的螺纹孔上。
管体1上设有一导液部4，导液部4的一侧设有呈波浪状的安装面，螺纹孔安装在安装面上。
安装面中对应于各个波峰的两个边之间的夹角为160°。
本方案的喷管喷洒出来的药水与垂直方向形成10℃角，即喷淋线与pcb铜板表面形成切面，使药水更有效的在板面上推开接触板面同时产生不伤铜板的切线力腐蚀剥离铜板无效部分。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种pcb板加工用喷管，其特征在于，包括管体（1）以及设置在所述管体（1）上的一排喷嘴（2），所述管体（1）上设有进药口（3），且所述一排喷嘴（2）倾斜设置在所述管体（1）上，以使得药水从所述喷嘴（2）喷出时与pcb板的板面形成一斜切面。
2.如权利要求1所述的pcb板加工用喷管，其特征在于，所述进药口（3）由所述管体（1）的一端开口形成，且所述管体（1）的另一端呈封闭状。
3.如权利要求1所述的pcb板加工用喷管，其特征在于，所述喷嘴（2）与垂直面之间的夹角为10°。
4.如权利要求1所述的pcb板加工用喷管，其特征在于，所述管体（1）上对应于各个所述喷嘴（2）的位置均开设有呈倾斜状的螺纹孔，各个所述喷嘴（2）螺纹连接在其对应的所述螺纹孔上。
5.如权利要求4所述的pcb板加工用喷管，其特征在于，所述管体（1）上设有一导液部（4），所述导液部（4）的一侧设有呈波浪状的安装面，所述螺纹孔安装在所述安装面上。
6.如权利要求5所述的pcb板加工用喷管，其特征在于，所述安装面中对应于各个波峰的两个边之间的夹角为160°。
技术总结