本实用新型涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种线路板生产用的蚀刻机。
背景技术：
线路板是电子元器件电气连接的提供者，采用线路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率；在线路板生产加工时，需要用到蚀刻机对线路板表面进行加工。
现有的线路板生产用蚀刻机，不便于对线路板进行固定，固定的步骤较为繁琐；现有的线路板生产用蚀刻机在线路板蚀刻后不便于对线路板表面的蚀刻液和废屑进行清理，人工清理工作效率低下；现有的线路板生产用蚀刻机需要移动线路板才可在线路板表面各个位置进行蚀刻，线路板的移动较为麻烦。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线路板生产用的蚀刻机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种线路板生产用的蚀刻机，包括箱体，所述箱体包括储水室、储液室和集水室，所述集水室的顶部中部纵向焊接有支撑件，所述支撑件的上方设有固定件，所述支撑件的顶部和固定件的底部均开设有条形槽，所述支撑件的底部开设有多个通孔，所述集水室的顶部两侧设有带动固定件升降的升降机构，所述固定件的上方设有横管，所述横管的底部安装有喷嘴，所述喷嘴设有多个，所述储水室内设有喷水机构，所述储液室顶部一角竖直安装有第一电动滑台，所述第一电动滑台的输出端纵向安装有第二电动滑台，所述第二电动滑台的输出端安装有高压喷头，所述储液室内设有喷液机构。
优选的，所述储水室位于箱体内部一侧，所述集水室位于箱体内部的中部，所述储液室位于箱体内部另一侧，所述储水室和储液室顶部一角均设有加液口，所述集水室的顶部为敞口结构，所述集水室侧面底部连通有排污管，所述排污管上安装有阀门。
优选的，所述喷水机构包括水泵，所述水泵安装于储水室内底部一侧，所述水泵的出水口上连通有喷水管，所述喷水管从储水室内部伸出，所述喷水管的另一端和横管的中部连通。
优选的，所述喷液机构包括抽液泵，所述抽液泵安装于储液室内底部一侧，所述抽液泵的出水口上连通有喷液管，所述喷液管从储液室内部伸出，所述喷液管的另一端和高压喷头连通。
优选的，所述升降机构包括第一立杆和第二立杆，所述第一立杆和第二立杆分别竖直设置于集水室的顶部对立两侧，所述固定件的两端分别套接于第一立杆和第二立杆上。
优选的，所述升降机构还包括正反电机，所述正反电机竖直安装于第一立杆的顶端，所述正反电机的输出轴底端和第一立杆的顶端焊接，所述第一立杆转动连接于集水室的顶部，所述第一立杆和固定件通过螺纹连接。
优选的，所述升降机构还包括电动伸缩杆，所述第一立杆的顶端焊接有安装座，所述电动伸缩杆竖直安装于安装座的底部，所述电动伸缩杆的伸缩端底端和固定件的一端焊接。
本实用新型的有益效果为：
1.将线路板的底部插入支撑件顶部的条形槽内部，再启动升降机构带动固定件下降直至线路板的顶部插入固定件底部的条形槽内，从而将线路板固定在支撑件和固定件之间，线路板的固定步骤简便，省时省力。
2.将线路板固定好后，启动抽液泵抽取储液室内部的蚀刻液，通过喷液管和高压喷头喷向线路板的表面进行蚀刻，启动第一电动滑台可以带动高压喷头上下移动，启动第二电动滑台可以带动高压喷头左右移动，从而可以对线路板表面各个位置进行蚀刻，无需移动线路板，高压喷头移动较为方便。
3.线路板蚀刻完成后，启动水泵抽取储水室内部的清洗水，通过喷水管和横管由喷嘴喷向线路板的表面，因线路板竖向放置，因此清洗水直接将线路板表面的蚀刻液和废屑冲洗后流入集水室内，无需人工对线路板表面的蚀刻液和废屑进行清理，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线路板生产用的蚀刻机的实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种线路板生产用的蚀刻机的实施例1的储水室截面图；
图3为本实用新型提出的一种线路板生产用的蚀刻机的实施例1的储液室截面图；
图4为本实用新型提出的一种线路板生产用的蚀刻机的实施例2的集水室顶部示意图。
图中：1、喷水管；2、正反电机；3、第一立杆；4、固定件；5、支撑件；6、横管；7、喷嘴；8、第二立杆；9、第一电动滑台；10、第二电动滑台；11、喷液管；12、箱体；13、阀门；14、排污管；15、储水室；16、水泵；17、高压喷头；18、抽液泵；19、储液室；20、电动伸缩杆；21、集水室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种线路板生产用的蚀刻机，包括箱体12，箱体12包括储水室15、储液室19和集水室21，集水室21的顶部中部纵向焊接有支撑件5，支撑件5的上方设有固定件4，支撑件5的顶部和固定件4的底部均开设有条形槽，支撑件5的底部开设有多个通孔，集水室21的顶部两侧设有带动固定件4升降的升降机构，固定件4的上方设有横管6，横管6的底部安装有喷嘴7，喷嘴7设有多个，储水室15内设有喷水机构，储液室19顶部一角竖直安装有第一电动滑台9，第一电动滑台9的输出端纵向安装有第二电动滑台10，第二电动滑台10的输出端安装有高压喷头17，储液室19内设有喷液机构。
本实施例中，储水室15位于箱体12内部一侧，集水室21位于箱体12内部的中部，储液室19位于箱体12内部另一侧，储水室15和储液室19顶部一角均设有加液口，集水室21的顶部为敞口结构，集水室21侧面底部连通有排污管14，排污管14上安装有阀门13，喷水机构包括水泵16，水泵16安装于储水室15内底部一侧，水泵16的出水口上连通有喷水管1，喷水管1从储水室15内部伸出，喷水管1的另一端和横管6的中部连通，喷液机构包括抽液泵18，抽液泵18安装于储液室19内底部一侧，抽液泵18的出水口上连通有喷液管11，喷液管11从储液室19内部伸出，喷液管11的另一端和高压喷头17连通，升降机构包括第一立杆3和第二立杆8，第一立杆3和第二立杆8分别竖直设置于集水室21的顶部对立两侧，固定件4的两端分别套接于第一立杆3和第二立杆8上，升降机构还包括正反电机2，正反电机2竖直安装于第一立杆3的顶端，正反电机2的输出轴底端和第一立杆3的顶端焊接，第一立杆3转动连接于集水室21的顶部，第一立杆3和固定件4通过螺纹连接。
本实施例的工作原理：将线路板的底部插入支撑件5顶部的条形槽内部，再启动正反电机2带动固定件4下降直至线路板的顶部插入固定件4底部的条形槽内，从而将线路板固定在支撑件5和固定件4之间，线路板的固定步骤简便，省时省力；将线路板固定好后，启动抽液泵18抽取储液室19内部的蚀刻液，通过喷液管11和高压喷头17喷向线路板的表面进行蚀刻，启动第一电动滑台9可以带动高压喷头17上下移动，启动第二电动滑台10可以带动高压喷头17左右移动，从而可以对线路板表面各个位置进行蚀刻，无需移动线路板，高压喷头17移动较为方便；线路板蚀刻完成后，启动水泵16抽取储水室15内部的清洗水，通过喷水管1和横管6由喷嘴7喷向线路板的表面，因线路板竖向放置，因此清洗水直接将线路板表面的蚀刻液和废屑冲洗后流入集水室21内，无需人工对线路板表面的蚀刻液和废屑进行清理，提高工作效率。
实施例2
参照图4，本实施例相对于实施例1区别仅在于，升降机构还包括电动伸缩杆20，第一立杆3的顶端焊接有安装座，电动伸缩杆20竖直安装于安装座的底部，电动伸缩杆20的伸缩端底端和固定件4的一端焊接。
本实施例的工作原理：启动电动伸缩杆20带动固定件4下降直至线路板的顶部插入固定件4底部的条形槽内，从而将线路板固定在支撑件5和固定件4之间，线路板的固定步骤简便，省时省力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种线路板生产用的蚀刻机，包括箱体(12)，其特征在于，所述箱体(12)包括储水室(15)、储液室(19)和集水室(21)，所述集水室(21)的顶部中部纵向焊接有支撑件(5)，所述支撑件(5)的上方设有固定件(4)，所述支撑件(5)的顶部和固定件(4)的底部均开设有条形槽，所述支撑件(5)的底部开设有多个通孔，所述集水室(21)的顶部两侧设有带动固定件(4)升降的升降机构，所述固定件(4)的上方设有横管(6)，所述横管(6)的底部安装有喷嘴(7)，所述喷嘴(7)设有多个，所述储水室(15)内设有喷水机构，所述储液室(19)顶部一角竖直安装有第一电动滑台(9)，所述第一电动滑台(9)的输出端纵向安装有第二电动滑台(10)，所述第二电动滑台(10)的输出端安装有高压喷头(17)，所述储液室(19)内设有喷液机构。
2.根据权利要求1所述的一种线路板生产用的蚀刻机，其特征在于，所述储水室(15)位于箱体(12)内部一侧，所述集水室(21)位于箱体(12)内部的中部，所述储液室(19)位于箱体(12)内部另一侧，所述储水室(15)和储液室(19)顶部一角均设有加液口，所述集水室(21)的顶部为敞口结构，所述集水室(21)侧面底部连通有排污管(14)，所述排污管(14)上安装有阀门(13)。
3.根据权利要求2所述的一种线路板生产用的蚀刻机，其特征在于，所述喷水机构包括水泵(16)，所述水泵(16)安装于储水室(15)内底部一侧，所述水泵(16)的出水口上连通有喷水管(1)，所述喷水管(1)从储水室(15)内部伸出，所述喷水管(1)的另一端和横管(6)的中部连通。
4.根据权利要求3所述的一种线路板生产用的蚀刻机，其特征在于，所述喷液机构包括抽液泵(18)，所述抽液泵(18)安装于储液室(19)内底部一侧，所述抽液泵(18)的出水口上连通有喷液管(11)，所述喷液管(11)从储液室(19)内部伸出，所述喷液管(11)的另一端和高压喷头(17)连通。
5.根据权利要求4所述的一种线路板生产用的蚀刻机，其特征在于，所述升降机构包括第一立杆(3)和第二立杆(8)，所述第一立杆(3)和第二立杆(8)分别竖直设置于集水室(21)的顶部对立两侧，所述固定件(4)的两端分别套接于第一立杆(3)和第二立杆(8)上。
6.根据权利要求5所述的一种线路板生产用的蚀刻机，其特征在于，所述升降机构还包括正反电机(2)，所述正反电机(2)竖直安装于第一立杆(3)的顶端，所述正反电机(2)的输出轴底端和第一立杆(3)的顶端焊接，所述第一立杆(3)转动连接于集水室(21)的顶部，所述第一立杆(3)和固定件(4)通过螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种线路板生产用的蚀刻机，其特征在于，所述升降机构还包括电动伸缩杆(20)，所述第一立杆(3)的顶端焊接有安装座，所述电动伸缩杆(20)竖直安装于安装座的底部，所述电动伸缩杆(20)的伸缩端底端和固定件(4)的一端焊接。
技术总结