本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，是涉及一种灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置。
背景技术：
钢筋混凝土灌注桩是土木工程中经常使用的一种深基础形式，主要施工顺序为：定位-成孔-清孔-钢筋笼吊装-导管下放-水下灌注混凝土。水下灌注混凝土是将混凝土通过竖立的管子，依靠混凝土自重进行灌注，灌注过程中随着混泥土的上升，适时提升和拆卸导管。一般情况下，导管底端埋入混凝土面以下2-6米为宜，导管埋置深度过深，拔不起导管易造成断管和钢筋笼上浮；导管埋置过浅，易将导管拔出混凝土面，造成断桩。一旦发生断桩，要使用抽渣筒捞尽孔内混凝土，重新施工，其代价与原桩位重新打孔灌桩的代价不相上下。施工过程中为保证导管底端埋入混凝土以下适宜的深度，通常采用两种方法：一是按照混凝土灌入量与混凝土在孔内的上升高度的比例关系推算导管埋入混凝土的深度；二是不断使用探绳检查桩孔内混凝土高度，计算导管埋入混凝土的深度，工作相当繁琐，稍有疏忽即有可能造成断管、钢筋笼上浮、断桩。因地质条件等原因，桩孔时有塌孔、扩径现象发生，造成孔径上下不一致，即所谓的“大肚子”，混凝土灌入量与混凝土在孔内的上升高度的比例关系就发生了改变，倘若还以孔径较为规则的比例关系推算，就会多计导管埋入混凝土内的长度，导致提升导管长度过大，将导管拔出混凝土面，形成断桩，容易造成很大损失或严重工程事故。目前对导管的埋置深度测量和计算的缺点是，工作较繁琐，影响导管的提升长度，容易将导管拔出混凝土面，形成断桩。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置，旨在解决对于导管的埋置深度测量和计算工作繁琐，影响导管提升长度的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置，包括探测器、指示灯和控制器，探测器为三个，分别沿灌注桩高度方向成排依次设置在混凝土导管外壁上，所述探测器用于探测位于灌注桩内的混凝土上端液位，每相邻两个所述探测器的布置间距均不等；指示灯为三个，设于灌注桩上方，与三个所述探测器一一对应电连接，所述指示灯用于显示所述探测器的探测信号；控制器设于灌注桩上方，所述控制器的信号输入端分别连接三个所述探测器信号输出端，所述控制器的信号输出端分别连接三个所述指示灯的信号输入端，所述控制器用于控制所述指示灯亮或灭，通过判断三个所述指示灯的亮或灭用于指示所述混凝土导管的埋置深度。
作为本申请另一实施例，灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置还包括设于灌注桩上方的报警器，所述报警器与所述控制器信号输出端电连接，所述报警器与所述指示灯同步运行，所述指示灯亮或灭时所述报警器用于产生报警信号。
作为本申请另一实施例，三个所述探测器的设置位置距离所述混凝土导管下端管口的长度依次为0.8m、2m和6m。
作为本申请另一实施例，灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置还包括多个用于容纳所述探测器的保护罩，多个所述保护罩均固定连接在所述混凝土导管外壁上。
作为本申请另一实施例，所述保护罩包括下保护罩和上保护罩，下保护罩设有中空腔室，一侧面开设有端口，所述探测器穿过所述端口并置于所述下保护罩内部；上保护罩固结在所述下保护罩上端，所述上保护罩的上端为斜面，提升所述混凝土导管时，所述上保护罩用于降低与所述混凝土导管外部混凝土之间的摩擦阻力，所述上保护罩和所述下保护罩上均开设有穿线孔。
作为本申请另一实施例，所述下保护罩为方柱型结构，所述上保护罩为三角体型结构。
作为本申请另一实施例，所述保护罩通过胶水和/或扎带固定在所述混凝土导管外壁上。
作为本申请另一实施例，所述保护罩采用abs工程塑料制成，所述混凝土导管为金属材料制成。
作为本申请另一实施例，所述探测器内设有液位传感器，所述液位传感器用于探测灌注桩内混凝土上端液位。
作为本申请另一实施例，所述探测器与所述控制器之间、所述控制器与所述指示灯之间分别通过多根线缆电性连接。
本实用新型提供的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置，将三个探测器分别设置在混凝土导管上，并置于不同高度上，使探测器连接控制器，控制器再连接指示灯，通过探测器探测混凝土上端液体液位的高度，向指示灯上发射信号，则通过判断三个指示灯的亮或灭，就可指示或预判混凝土导管的埋置深度，不用计算和测量，解决了对于导管的埋置深度测量和计算工作繁琐，影响导管提升长度的技术问题，具有对液位探测准确，对混凝土导管埋置深度指示准确，操作较简单，也不会影响导管的提升长度，更不会导致导管拔出混凝土面和断桩的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置的保护罩与混凝土导管连接结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置的探测器结构示意图和保护罩结构示意图。
图中：1、探测器；2、指示灯；3、控制器；4、混凝土导管；5、报警器；6、保护罩；61、下保护罩；62、上保护罩；63、穿线孔；64、扎带；7、线缆。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置进行说明。所述灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置，包括探测器1、指示灯2和控制器3，探测器1为三个，分别沿灌注桩高度方向成排依次设置在混凝土导管4外壁上，探测器1用于在竖向上探测位于灌注桩内的混凝土上端液位，每相邻两个探测器1的布置间距均不等；指示灯2为三个，设于灌注桩上方，与三个探测器1一一对应电连接，指示灯2用于显示探测器1的探测信号；控制器3设于灌注桩上方，控制器3的信号输入端分别连接三个探测器1信号输出端，控制器3的信号输出端分别连接三个指示灯2的信号输入端，控制器3用于控制指示灯2亮或灭，通过判断三个指示灯2的亮或灭用于指示混凝土导管4的埋置深度。
本实用新型提供的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置，与现有技术相比，将三个探测器1分别设置在混凝土导管4上，并置于不同高度上，使探测器1连接控制器3，控制器3再连接指示灯2，通过探测器1探测混凝土上端液体液位的高度，向指示灯2上发射信号，则通过判断三个指示灯2的亮或灭，就可指示或预判混凝土导管4的埋置深度，不用计算和测量，解决了对于导管的埋置深度测量和计算工作繁琐，影响导管提升长度的技术问题，具有对液位探测准确，对混凝土导管4埋置深度指示准确，操作较简单，也不会影响导管的提升长度，更不会导致导管拔出混凝土面和断桩的技术效果。
一般情况下，施工用的混凝土均为预搅拌好的混凝土，向灌注桩内灌注混凝土后，混凝土导管4插接在灌注桩内，通过混凝土导管4向灌注桩内灌注混凝土后，通过探测器1探测灌注桩内混凝土液位，就可以获知混凝土的浇灌的高度，三个探测器1的设置高度均根据导管底端埋入混凝土面以下的距离来设定的，因此可以通过探测器1探测液面的高度，指示混凝土导管4的埋置深度，不用再用计算和测量，省去了劳动力，探测器1探测较直观，也比较准确，混凝土的浇灌也不会影响探测器1的使用。
当混凝土浇灌的高度超过某一高度探测器1的高度后，则此探测器1探测不到液面，则指示灯2为灭的状态；当某一高度的探测器1探测到有混凝土液面时，则此时与该探测器1对应的指示灯2为亮的状态，可指示混凝土的高度位于该探测器1的设置高度的附近，因此可根据指示灯2的亮和灭去预判混凝土导管4的埋置深度。
具体的，控制器3为一种可以接收探测器1的探测信号并能向指示灯2向发射信号，控制指示灯2亮和灭的控制器3，该控制器3在本技术领域中已属于现有技术，因此在本申请中对控制器3的控制原理和信号流程不再赘述。
作为本实用新型提供的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置还包括设于灌注桩上方的报警器5，报警器5与控制器3信号输出端电连接，报警器5与指示灯2同步运行，指示灯2亮或灭时报警器5用于产生报警信号。报警器5与指示灯2均与控制器3为并列连接，报警器5与指示灯2同步接收信号，并可同步显示和报警。
在本实施例中，报警器5为声光报警器，可以产生声音报警信号和发光报警信号，以便提醒工作人员注意。
作为本实用新型提供的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，三个探测器1的设置位置距离混凝土导管4下端管口的长度依次为0.8m、2m和6m。因为导管底端埋入混凝土面以下2-6米为宜，不能过深和过浅，所以设置多个探测器1安装高度时，依次距导管下端口的长度设计为0.8m、2m和6m。
以上对探测器1的设置位置或高度根据的是，灌注桩混凝土导管4埋置深度安全范围依据《建筑桩基技术规范》jgj94-2017)。
作为本实用新型提供的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置还包括多个用于容纳探测器1的保护罩6，多个保护罩6均固定连接在混凝土导管4外壁上。保护罩6能够保护探测器1不受损伤，保证探测器1能够准确进行探测，保护罩6能够将探测器1包裹，不影响探测器1的探测结果。在本实施例中，是保护罩6与混凝土导管4外壁固定连接的，而探测器1不是直接与混凝土导管4外壁连接的，保护罩6连接稳定、可靠，探测器1向保护罩6内装入也比较方便，探测器1也不会从保护罩6内滑脱或脱出。
作为本实用新型提供的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，保护罩6包括下保护罩61和上保护罩62，下保护罩61设有中空腔室，一侧面开设有端口，探测器1穿过端口并置于下保护罩61内部；上保护罩62固结在下保护罩61上端，上保护罩62的上端为斜面，提升混凝土导管4时，上保护罩62用于降低与混凝土导管4外部混凝土之间的摩擦阻力，上保护罩62和下保护罩61上均开设有穿线孔63。上保护罩62在提升混凝土导管4时是用来降低混凝土对探测器1的阻力，将上保护罩62设计成斜面，这样能够减小混凝土对保护罩6的阻力，使保护罩6也可以快速的从混凝土中提升到一定高度。端口是用来使探测器1装入保护罩6的一个通道。
穿线孔63是便于探测器1的连接电路的线路穿过，一般为圆形的通孔。
作为本实用新型提供的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，下保护罩61为方柱型结构，上保护罩62为三角体型结构。三角体型结构的下端恰好能够固定连接到方柱型结构的上端，两者能够组成一体式结构，或两者之间为可拆卸连接，当两者分别固定连接到混凝土导管4上后，就可以将探测器1固定，使探测器1在下保护罩61内固定牢靠。
作为本实用新型提供的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，保护罩6通过胶水和/或扎带64固定在混凝土导管4外壁上。保护罩6先是通过胶水固定到混凝土导管4上，然后通过扎带64或绑带捆绑固定到混凝土导管4外壁上，实现保护罩6的固定连接，使用寿命长，不会因为混凝土导管4的提升等问题，引起保护罩6的脱落等。
具体的，扎带64为自锁式扎带。
作为本实用新型提供的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，保护罩6采用abs工程塑料制成，混凝土导管4为金属材料制成。探测器1能够探测混凝土导管4外部(灌注桩内部)的混凝土液位高度。
作为本实用新型提供的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，探测器1内设有液位传感器，液位传感器用于探测灌注桩内混凝土上端液位。液位传感器能够探测到位于灌注桩内的混凝土上端的液体液位的信息，根据液位信息就可以获知此时的混凝土导管4的埋置深度。
在本实施例中，液位传感器的型号为xkc-y26型，当探测到有液体时，此时指示灯2发亮；若没有探测到与探测器1同一高度的位置有液体，即探测不到有液位，则指示灯2为灭或不亮的状态。
作为本实用新型提供的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，探测器1与控制器3之间、控制器3与指示灯2之间分别通过多根线缆7电性连接。线缆7即电线或电路线，用于穿过保护罩6上的穿线孔63。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置，其特征在于，包括：
探测器，为三个，分别沿灌注桩高度方向成排依次设置在混凝土导管外壁上，所述探测器用于探测位于灌注桩内的混凝土上端液位，每相邻两个所述探测器的布置间距均不等；
指示灯，为三个，设于灌注桩上方，与三个所述探测器一一对应电连接，所述指示灯用于显示所述探测器的探测信号；以及
控制器，设于灌注桩上方，所述控制器的信号输入端分别连接三个所述探测器信号输出端，所述控制器的信号输出端分别连接三个所述指示灯的信号输入端，所述控制器用于控制所述指示灯亮或灭，通过判断三个所述指示灯的亮或灭用于指示所述混凝土导管的埋置深度。
2.如权利要求1所述的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置，其特征在于，还包括设于灌注桩上方的报警器，所述报警器与所述控制器信号输出端电连接，所述报警器与所述指示灯同步运行，所述指示灯亮或灭时所述报警器用于产生报警信号。
3.如权利要求1所述的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置，其特征在于，三个所述探测器的设置位置距离所述混凝土导管下端管口的长度依次为0.8m、2m和6m。
4.如权利要求1所述的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置，其特征在于，灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置还包括多个用于容纳所述探测器的保护罩，多个所述保护罩均固定连接在所述混凝土导管外壁上。
5.如权利要求4所述的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置，其特征在于，所述保护罩包括：
下保护罩，设有中空腔室，一侧面开设有端口，所述探测器穿过所述端口并置于所述下保护罩内部；以及
上保护罩，固结在所述下保护罩上端，所述上保护罩的上端为斜面，提升所述混凝土导管时，所述上保护罩用于降低与所述混凝土导管外部混凝土之间的摩擦阻力，所述上保护罩和所述下保护罩上均开设有穿线孔。
6.如权利要求5所述的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置，其特征在于，所述下保护罩为方柱型结构，所述上保护罩为三角体型结构。
7.如权利要求4所述的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置，其特征在于，所述保护罩通过胶水和/或扎带固定在所述混凝土导管外壁上。
8.如权利要求4所述的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置，其特征在于，所述保护罩采用abs工程塑料制成，所述混凝土导管为金属材料制成。
9.如权利要求1所述的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置，其特征在于，所述探测器内设有液位传感器，所述液位传感器用于探测灌注桩内混凝土上端液位。
10.如权利要求1所述的灌注桩混凝土导管埋置深度指示装置，其特征在于，所述探测器与所述控制器之间、所述控制器与所述指示灯之间分别通过多根线缆电性连接。
技术总结