一种气缸驱动式曲穿丝走道的制作方法

专利2022-05-09  47


本实用新型涉及一种气缸驱动式曲穿丝走道。



背景技术:

自动穿丝在当今自动化生产线中占有举足轻重的地位,而是否能精确定位则是穿丝能否顺利完成的关键。传统的定位机构往往不能准确的定位,从而致导致整个生产流水线的停滞。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气缸驱动式曲穿丝走道,包括调节装置和走道,所述调节装置由主气缸、驱动轴和滑座组成,所述主气缸固定在调节装置后端,主气缸前端设有驱动轴,驱动轴固定在滑座内,所述滑座顶端设有固定销,滑座前端设有左右贯通的调节孔,所述走道设置在调节装置左侧,走道由底座和横梁组成,底座后侧设有夹板,所述横梁由侧板和顶板固定连接而成,走道后端设有多个固定架,固定架上设有固定螺栓,所述固定架之间设有副气缸,副气缸上设有驱动杆。

优选的,所述驱动轴与滑座滑动连接。

优选的,所述驱动杆固定在夹板之间,驱动杆通过螺栓与所述夹板固定连接。

优选的,所述侧板与顶板一体连接而成,且横梁通过螺栓与固定架连接,横梁与底座接触。

优选的,所述固定螺栓位于侧板上表面的两侧,且固定螺栓头部位于顶板的底部,固定螺栓尾部位于固定架的顶部,数量为2个。

与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:在走道后端及调节装置上设有副气缸和主气缸,主气缸通过驱动轴带动滑座前后移动,使滑座上的调节孔能够进行调节,从而与走道对齐,使穿丝保持直线进入走道,且副气缸可推动底座进行前后移动,可进一步调节与右侧调节孔的位置。

附图说明

为了更楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,但并不是对本实用新型保护范围的限制。

图1为本实用新型的主视图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型走道的侧视图;

图4为本实用新型a处的局部放大图;

其中,1、调节装置;2、主气缸,3、驱动轴;4、滑座;41、调节孔;42、固定销;5、走道;6、副气缸;7、驱动杆;8、底座;81、夹板;9、横梁;91、侧板;92、顶板;10、固定架;11、固定螺栓。

具体实施方式

参阅图1至图4所示的一种气缸驱动式曲穿丝走道,包括调节装置1和走道5,所述调节装置1由主气缸2、驱动轴3和滑座4组成,所述主气缸2固定在调节装置1后端,主气缸2前端设有驱动轴3,驱动轴3固定在滑座4内,且驱动轴3与滑座4滑动连接,所述滑座4顶端设有固定销42,滑座4前端设有左右贯通的调节孔41,所述走道5设置在调节装置1左侧,走道5由底座8和横梁9组成,底座8后侧设有夹板81,所述横梁9由侧板91和顶92固定连接而成,侧板91与顶板92一体连接而成,且横梁9通过螺栓与固定架10连接,横梁9与底座8上表面接触,所述走道5后端设有多个固定架10,固定架10上设有固定螺栓11,固定螺栓11位于侧板91上表面的两侧,且固定螺栓11头部位于顶板91的底部,固定螺栓11尾部位于固定架10的顶部,这样方便横梁9与固定架10固定,所述固定架10之间设有副气缸6,副气缸6上设有驱动杆7,所述驱动杆7固定在夹板81之间,驱动杆7通过螺栓与所述夹板82固定连接。

本实用新型使用时,先将横梁9与固定架10通过固定螺栓11固定连接,将固定完成后的横梁9放置在底座8上方,将副气缸6上的驱动杆7通过螺栓固定在底座8后端的夹板81之间,随后将滑座4与驱动轴3滑动连接,用滑座4顶端的固定销42与驱动轴3固定后即可,在使用时,曲穿丝通过滑座4前端的调节孔41向左端移动,当调节孔41与左侧走道5位置不对应时,通过主气缸2前端的驱动轴3调节滑座4,使滑座4前端的调节孔41与走道5对齐,走道5后端的副气缸6由驱动杆7带动底座8进行前后移动,进一步调节与右侧调节孔41的位置。

以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。


技术特征:

1.一种气缸驱动式曲穿丝走道,包括调节装置和走道,其特征在于:所述调节装置由主气缸、驱动轴和滑座组成,所述主气缸固定在调节装置后端,主气缸前端设有驱动轴,驱动轴固定在滑座内,所述滑座顶端设有固定销,滑座前端设有左右贯通的调节孔,所述走道设置在调节装置左侧,走道由底座和横梁组成,底座后侧设有夹板,所述横梁由侧板和顶板固定连接而成,走道后端设有多个固定架,固定架上设有固定螺栓,所述固定架之间设有副气缸,副气缸上设有驱动杆。

2.根据权利要求1所述的一种气缸驱动式曲穿丝走道,其特征在于:所述驱动轴与滑座滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种气缸驱动式曲穿丝走道,其特征在于:所述驱动杆固定在夹板之间,驱动杆通过螺栓与所述夹板固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种气缸驱动式曲穿丝走道,其特征在于:所述侧板与顶板一体连接而成,且横梁通过螺栓与固定架连接,横梁与底座接触。

5.根据权利要求1所述的一种气缸驱动式曲穿丝走道,其特征在于:所述固定螺栓位于侧板上表面的两侧,且固定螺栓头部位于顶板的底部,固定螺栓尾部位于固定架的顶部,数量为2个。

技术总结
本实用新型公开了一种气缸驱动式曲穿丝走道,包括调节装置和走道,所述调节装置由主气缸、驱动轴和滑座组成,主气缸固定在调节装置后端,主气缸前端设有驱动轴,驱动轴固定在滑座内,所述走道设置在调节装置左侧,走道由底座和横梁组成,底座后侧设有夹板,所述横梁由侧板和顶板固定连接而成,走道后端设有多个固定架,固定架上设有固定螺栓,固定架之间设有副气缸,副气缸上设有驱动杆。本实用新型在走道后端及调节装置上设有副气缸和主气缸,主气缸通过驱动轴带动滑座前后移动,使滑座上的调节孔能够进行调节,从而与走道对齐,使穿丝保持直线进入走道,且副气缸可推动底座进行前后移动,可进一步调节与右侧调节孔的位置。

技术研发人员:章连根
受保护的技术使用者:杭州余杭佳意金属网带制造有限责任公司
技术研发日:2020.11.26
技术公布日:2021.08.03

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