本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体是一种基于复肥生产使用的粉碎装置。
背景技术：
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
在复合肥料的生产过程中，需要对原料进行粉碎处理，便于后续的混合搅拌处理，但是，现有的大多数用于复肥生产的粉碎装置为一体式，其粉碎辊安装在粉碎装置内部，使用一段时间后，由于磨损等原因，导致粉碎效率下降，不便于拆装进行维修或更换粉碎辊，影响工作效率，故而提出一种基于复肥生产使用的粉碎装置来解决上述提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于复肥生产使用的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种基于复肥生产使用的粉碎装置，包括壳体，所述壳体的内腔侧壁固定连接漏斗，所述壳体的内腔底部滑动连接有贯穿壳体前壁的收集抽屉，所述壳体的左右壁上端均开设有滑槽，所述壳体的左右端均开设有连通滑槽的第一通孔，所述壳体的上端活动连接有箱盖，所述壳体的左端固定连接有l形连接板，所述l形连接板的上端固定连接有数量为两个的l形限位板，两个所述l形限位板之间滑动连接有调节板，所述调节板的上端固定连接有电机，两个所述滑槽的内部均滑动连接有固定板，两个所述固定板的相对端均转动连接有数量为两个且延伸至壳体外部的转轴，前侧两个所述转轴的相对端和后侧两个所述转轴的相对端分别与两个粉碎辊传动连接，所述电机的输出端固定连接有与左前侧的所述转轴传动连接的传动轴，右侧两个所述转轴的外部均固定连接有位于壳体右侧的齿轮，且两个所述齿轮啮合，左侧所述固定板的左端和壳体的左端均开设有固定孔，所述调节板的右端固定连接有依次贯穿两个所述固定孔的第一固定销，所述调节板的内部开设有调节腔，所述l形连接板的上端开设有位于调节腔下侧的固定槽，所述调节腔的内部从上至下依次滑动连接有固定弹簧和挡圈，所述挡圈的内侧固定连接有贯穿调节腔上下壁且延伸至固定槽内的第二固定销。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的上端为开口设置，所述壳体的前端开设有尺寸与收集抽屉前端面尺寸相适配的让位孔，所述收集抽屉的前端固定连接有把手。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一通孔的前后壁之间的距离小于滑槽前后壁之间的距离，且所述第一通孔的上端和滑槽的上端均与壳体的上端平齐。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱盖的上端开设有位于箱盖上端中心位置的进料孔，所述箱盖的下端开设有与壳体上端面尺寸相适配的限位槽，所述壳体的前后壁上端均开设有第一安装槽，所述箱盖内腔上壁开设有数量为两个且分别位于两个所述第一安装槽上侧的第二安装槽，两个所述第一安装槽和第二安装槽的内部均固定连接有永磁铁，前侧两个所述永磁铁的相对端和后侧两个所述永磁铁的相对端极性均为相反设置。
作为本实用新型再进一步的方案：两个l形限位板呈对称分布，两个所述固定板的相对端均开设有数量为两个的安装孔，四个所述安装孔的内部均固定连接有轴承，四个所述轴承的内侧分别与四个转轴固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：四个所述转轴位于壳体内腔的一端和左前侧所述转轴的左端均开设有方形槽，两个所述粉碎辊的左右端和传动轴的右端均固定连接有延伸至方形槽内的方形凸块，且所述方形凸块的尺寸与方形槽的尺寸相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：右侧所述固定板的右端固定连接有位于两个所述齿轮外部的防护罩，两个所述固定孔和第一固定销均为同轴设置，所述调节板的上端开设有直径与第二固定销直径相适配且与调节腔同轴的第二通孔，所述第二固定销的上端固定连接有拉钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该基于复肥生产使用的粉碎装置，在需要修理或者更换粉碎辊时，拉动第二固定销上端的拉钮，带动第二固定销退出固定槽，向左推动电机，使传动轴与转轴分开，同时第一固定销退出固定孔，向上打开箱盖，将粉碎辊与调节板向上抽出，就可以将粉碎辊与转轴分离，操作便捷，便于维修和更换粉碎辊，通过设置由磁力固定的箱盖，便于箱盖的开合，通过以上设置，具备便于维护和检修等优点。
附图说明
图1为一种基于复肥生产使用的粉碎装置的立体图；
图2为一种基于复肥生产使用的粉碎装置的正视剖视图；
图3为一种基于复肥生产使用的粉碎装置图2中a处放大图。
图中：1、壳体；2、漏斗；3、收集抽屉；4、滑槽；5、第一通孔；6、箱盖；7、l形连接板；8、l形限位板；9、调节板；10、电机；11、固定板；12、转轴；13、粉碎辊；14、传动轴；15、齿轮；16、固定孔；17、第一固定销；18、调节腔；19、固定槽；20、固定弹簧；21、挡圈；22、第二固定销。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种基于复肥生产使用的粉碎装置，包括壳体1，壳体1的内腔侧壁固定连接漏斗2，壳体1的内腔底部滑动连接有贯穿壳体1前壁的收集抽屉3，壳体1的上端为开口设置，壳体1的前端开设有尺寸与收集抽屉3前端面尺寸相适配的让位孔，收集抽屉3的前端固定连接有把手，壳体1的左右壁上端均开设有滑槽4，壳体1的左右端均开设有连通滑槽4的第一通孔5，第一通孔5的前后壁之间的距离小于滑槽4前后壁之间的距离，且第一通孔5的上端和滑槽4的上端均与壳体1的上端平齐，壳体1的上端活动连接有箱盖6，箱盖6的上端开设有位于箱盖6上端中心位置的进料孔，箱盖6的下端开设有与壳体1上端面尺寸相适配的限位槽，壳体1的前后壁上端均开设有第一安装槽，箱盖6内腔上壁开设有数量为两个且分别位于两个第一安装槽上侧的第二安装槽，两个第一安装槽和第二安装槽的内部均固定连接有永磁铁，前侧两个永磁铁的相对端和后侧两个永磁铁的相对端极性均为相反设置，壳体1的左端固定连接有l形连接板7，l形连接板7的上端固定连接有数量为两个的l形限位板8，两个l形限位板8之间滑动连接有调节板9，调节板9的上端固定连接有电机10，两个滑槽4的内部均滑动连接有固定板11，两个固定板11的相对端均转动连接有数量为两个且延伸至壳体1外部的转轴12，两个l形限位板8呈对称分布，两个固定板11的相对端均开设有数量为两个的安装孔，四个安装孔的内部均固定连接有轴承，四个轴承的内侧分别与四个转轴12固定连接，前侧两个转轴12的相对端和后侧两个转轴12的相对端分别与两个粉碎辊13传动连接，四个转轴12位于壳体1内腔的一端和左前侧转轴12的左端均开设有方形槽，两个粉碎辊13的左右端和传动轴14的右端均固定连接有延伸至方形槽内的方形凸块，且方形凸块的尺寸与方形槽的尺寸相适配，电机10的输出端固定连接有与左前侧的转轴12传动连接的传动轴14，右侧两个转轴12的外部均固定连接有位于壳体1右侧的齿轮15，且两个齿轮15啮合，左侧固定板11的左端和壳体1的左端均开设有固定孔16，调节板9的右端固定连接有依次贯穿两个固定孔16的第一固定销17，调节板9的内部开设有调节腔18，l形连接板7的上端开设有位于调节腔18下侧的固定槽19，调节腔18的内部从上至下依次滑动连接有固定弹簧20和挡圈21，挡圈21的内侧固定连接有贯穿调节腔18上下壁且延伸至固定槽19内的第二固定销22，右侧固定板11的右端固定连接有位于两个齿轮15外部的防护罩，两个固定孔16和第一固定销17均为同轴设置，调节板9的上端开设有直径与第二固定销22直径相适配且与调节腔18同轴的第二通孔，第二固定销22的上端固定连接有拉钮。
本实用新型的工作原理是：该基于复肥生产使用的粉碎装置，在需要修理或者更换粉碎辊13时，拉动第二固定销22上端的拉钮，带动第二固定销22退出固定槽19，向左推动电机10，使传动轴14与转轴12分开，同时第一固定销17退出固定孔16，向上打开箱盖6，将粉碎辊13与调节板9向上抽出，就可以将粉碎辊13与转轴12分离，操作便捷，便于维修和更换粉碎辊13，通过设置由磁力固定的箱盖6，便于箱盖6的开合，通过以上设置，具备便于维护和检修等优点，解决了现有的大多数用于复肥生产的粉碎装置为一体式，其粉碎辊安装在粉碎装置内部，使用一段时间后，由于磨损等原因，导致粉碎效率下降，不便于拆装进行维修或更换粉碎辊，影响工作效率的问题。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种基于复肥生产使用的粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内腔侧壁固定连接漏斗(2)，所述壳体(1)的内腔底部滑动连接有贯穿壳体(1)前壁的收集抽屉(3)，所述壳体(1)的左右壁上端均开设有滑槽(4)，所述壳体(1)的左右端均开设有连通滑槽(4)的第一通孔(5)，所述壳体(1)的上端活动连接有箱盖(6)，所述壳体(1)的左端固定连接有l形连接板(7)，所述l形连接板(7)的上端固定连接有数量为两个的l形限位板(8)，两个所述l形限位板(8)之间滑动连接有调节板(9)，所述调节板(9)的上端固定连接有电机(10)，两个所述滑槽(4)的内部均滑动连接有固定板(11)，两个所述固定板(11)的相对端均转动连接有数量为两个且延伸至壳体(1)外部的转轴(12)，前侧两个所述转轴(12)的相对端和后侧两个所述转轴(12)的相对端分别与两个粉碎辊(13)传动连接，所述电机(10)的输出端固定连接有与左前侧的所述转轴(12)传动连接的传动轴(14)，右侧两个所述转轴(12)的外部均固定连接有位于壳体(1)右侧的齿轮(15)，且两个所述齿轮(15)啮合，左侧所述固定板(11)的左端和壳体(1)的左端均开设有固定孔(16)，所述调节板(9)的右端固定连接有依次贯穿两个所述固定孔(16)的第一固定销(17)，所述调节板(9)的内部开设有调节腔(18)，所述l形连接板(7)的上端开设有位于调节腔(18)下侧的固定槽(19)，所述调节腔(18)的内部从上至下依次滑动连接有固定弹簧(20)和挡圈(21)，所述挡圈(21)的内侧固定连接有贯穿调节腔(18)上下壁且延伸至固定槽(19)内的第二固定销(22)。
2.根据权利要求1所述的一种基于复肥生产使用的粉碎装置，其特征在于，所述壳体(1)的上端为开口设置，所述壳体(1)的前端开设有尺寸与收集抽屉(3)前端面尺寸相适配的让位孔，所述收集抽屉(3)的前端固定连接有把手。
3.根据权利要求1所述的一种基于复肥生产使用的粉碎装置，其特征在于，所述第一通孔(5)的前后壁之间的距离小于滑槽(4)前后壁之间的距离，且所述第一通孔(5)的上端和滑槽(4)的上端均与壳体(1)的上端平齐。
4.根据权利要求1所述的一种基于复肥生产使用的粉碎装置，其特征在于，所述箱盖(6)的上端开设有位于箱盖(6)上端中心位置的进料孔，所述箱盖(6)的下端开设有与壳体(1)上端面尺寸相适配的限位槽，所述壳体(1)的前后壁上端均开设有第一安装槽，所述箱盖(6)内腔上壁开设有数量为两个且分别位于两个所述第一安装槽上侧的第二安装槽，两个所述第一安装槽和第二安装槽的内部均固定连接有永磁铁，前侧两个所述永磁铁的相对端和后侧两个所述永磁铁的相对端极性均为相反设置。
5.根据权利要求1所述的一种基于复肥生产使用的粉碎装置，其特征在于，两个l形限位板(8)呈对称分布，两个所述固定板(11)的相对端均开设有数量为两个的安装孔，四个所述安装孔的内部均固定连接有轴承，四个所述轴承的内侧分别与四个转轴(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于复肥生产使用的粉碎装置，其特征在于，四个所述转轴(12)位于壳体(1)内腔的一端和左前侧所述转轴(12)的左端均开设有方形槽，两个所述粉碎辊(13)的左右端和传动轴(14)的右端均固定连接有延伸至方形槽内的方形凸块，且所述方形凸块的尺寸与方形槽的尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的一种基于复肥生产使用的粉碎装置，其特征在于，右侧所述固定板(11)的右端固定连接有位于两个所述齿轮(15)外部的防护罩，两个所述固定孔(16)和第一固定销(17)均为同轴设置，所述调节板(9)的上端开设有直径与第二固定销(22)直径相适配且与调节腔(18)同轴的第二通孔，所述第二固定销(22)的上端固定连接有拉钮。
技术总结