本实用新型涉及被包装物品包装技术领域，尤其涉及一种可折弯吸塑托盘及包装装置。
背景技术：
目前，大部分的平板类被包装物品(如笔记本电脑、平板电脑等)一般采用平面珍珠棉包装盒或是平面吸塑托盘包装盒对其进行包装，包装时，先使用包装盒对平板类被包装物品进行包装，再将包装好的平板类被包装物品一层一层地堆叠在包装箱内，装完被包装物品后，在被包装物品顶部放置防护隔板，再对包装箱进行封箱。
然而，上述的平板类被包装物品的包装方式存在取放不便以及防护不佳的问题。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可折弯吸塑托盘，其能够对被包装物品起到更好的防护作用，同时，更方便被包装物品的取放。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
可折弯吸塑托盘，其特征在于，包括：
支撑板，所述支撑板上配置有若干在第一方向平行设置的第一凸条，相邻第一凸条之间形成用于与被包装物品配合的卡槽；以及
与所述支撑板的顶部相连接的折弯板，所述支撑板与所述折弯板之间配置有折痕，使所述折弯板能够相对所述支撑板弯折，所述折弯板上配置有若干在第一方向平行且间隔设置的第二凸条；
所述第二凸条与所述第一凸条在第二方向相隔并形成让位间距，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述让位间距等于或大于所述第一凸条的高度，使所述折弯板相对所述支撑板弯折时，所述第二凸条能够被配置在相邻被包装物品的间隙当中。
进一步地，所述第二凸条的中线线与所述第一凸条的中心线在第二方向共线设置，且所述第一凸条的宽度与所述第二凸条的宽度相等。
进一步地，所述第一凸条的内部中空。
进一步地，所述第一凸条配置在所述支撑板的正面，所述支撑板的背面在与所述第一凸条对应的位置处开设有第一凹槽。
进一步地，所述第二凸条的内部中空。
进一步地，所述第二凸条配置在所述折弯板的底面，所述折弯板的顶面在与所述第二凸条对应的位置处开设有第二凹槽。
进一步地，所述支撑板的背面配置有双面胶。
包装装置，用于封装被包装物品，其特征在于，包括包装箱以及上述的可折弯吸塑托盘，所述包装箱内部的其中相对两侧均配置有所述可折弯吸塑托盘，且所述第一凸条沿竖直方向配置，被包装物品被配置在两支撑板之间，且被包装物品的侧部与卡槽配合，所述折弯板相对所述支撑板朝内弯折并被配置在被包装物品的顶部，所述第二凸条被配置在相邻被包装物品的间隙当中。
进一步地，所述包装箱内部的底部配置有缓冲垫，所述缓冲垫以及两可折弯吸塑托盘三者围合形成用于装载被包装物品的空间。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
由于折弯板配置在支撑板的顶部，且折弯板能够相对支撑板弯折，使用时，可将折弯板朝靠近第一凸条的方向弯折并将折弯板配置在被包装物品的顶部，使折弯板作为顶部防护隔板，以起到保护被包装物品的顶部的作用，降低被包装物品被压损风险，同时，与支撑板一体设置的折弯板可替代防护隔板，可省去防护隔板的设置，节省成本，同时，也可提高包装效率；
相邻第一凸条之间形成用于与被包装物品的侧部配合的卡槽，对被包装物品进行定位，避免被包装物品在第一方向窜动，同时，将相邻被包装物品隔开，以方便被包装物品的取放；
第二凸条与第一凸条在第二方向相隔并形成让位间距，该让位间距等于或大于第一凸条的高度，使折弯板相对支撑板弯折时，第二凸条能够被配置在相邻被包装物品的间隙当中，以对被包装物品进行定位，避免被包装物品向上窜动，以对被包装物品起到更好的防护作用。
附图说明
图1为本实用新型的可折弯吸塑托盘的结构示意图；
图2为本实用新型的包装装置的结构示意图，其中，图中示出的包装装置处于装载被包装物品状态；
图3为图2所示的包装装置的结构示意图，其中，图中示出的包装装置处于已装完被包装物品状态，且折弯板被折弯并配置在被包装物品顶部。
图中：1、可折弯吸塑托盘；11、支撑板；111、第一凸条；112、卡槽；113、双面胶；12、折弯板；121、第二凸条；122、间隔槽；13、折痕；2、包装箱；3、被包装物品。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
参见图1，示出了本实用新型一较佳实施例的一种可折弯吸塑托盘1，该可折弯吸塑托盘1包括支撑板11以及与支撑板11的顶部相连接的折弯板12，支撑板11与折弯板12之间配置有折痕13，使折弯板12能够相对支撑板11弯折。
继续参见图1，支撑板11上配置有若干在第一方向(在本实施例当中，该第一方向为如图1所示的左右方向)平行设置的第一凸条111，相邻第一凸条111之间形成用于与被包装物品3的侧部配合的卡槽112，以对被包装物品3进行定位，避免被包装物品3在第一方向窜动，同时，将相邻被包装物品3隔开，以方便被包装物品3的取放。
继续参见图1，折弯板12上配置有若干在第一方向平行设置的第二凸条121，相邻第二凸条121之间形成间隔槽122，且第二凸条121与第一凸条111相互靠近的端部在第二方向(在本实施例当中，该第二方向为如图1所示的上下方向或竖直方向)相隔并形成让位间距，第二方向与第一方向垂直，该让位间距等于或大于第一凸条111的高度，使折弯板12相对支撑板11弯折时，第二凸条121能够被配置在相邻被包装物品3的间隙当中，以对被包装物品3进行定位，避免被包装物品3向上窜动。
更具体的是，第二凸条121的中心线与第一凸条111的中心线在第二方向共线，第一凸条111的宽度与第二凸条121的宽度相等，这样，可使第二凸条121可更可靠地插装在相邻被包装物品3之间，对被包装物品3起到更好的保护作用，同时，可使间隔槽122与卡槽112等宽，更方便装入被包装物品3。当然，第二凸条121的宽度也可以设置成小于第一凸条111的宽度。
作为优选的实施方式，第一凸条111的内部中空，以使第一凸条111具有一定的弹性，起到缓冲的作用，避免因第一凸条111过硬而压损被包装物品3，同时，只要使第一凸条111的壁厚控制在合理范围内，也能够避免减弱支撑板11的抗冲击能力，从而保证支撑板11的定位以及抗冲击性能。
更具体的是，第一凸条111配置在支撑板11的正面，支撑板11的背面在与第一凸条111对应的位置处开设有第一凹槽，以使第一凸条111形成中空结构。
作为优选的实施方式，第二凸条121的内部中空，以使第二凸条121具有一定的弹性，起到缓冲的作用，避免因第二凸条121过硬而压损被包装物品3，同时，只要使第二凸条121的壁厚控制在合理范围内，也能够避免减弱折弯板12的抗冲击能力，从而保证折弯板12的定位以及抗冲击性能。
更具体的是，第二凸条121配置在折弯板12的底面，折弯板12的顶面在与第二凸条121对应的位置处开设有第二凹槽，以使第二凸条121形成中空结构。
作为优选的实施方式，支撑板11的背面配置有双面胶113，使用时，可将双面胶113的外层撕掉，再将支撑板11的背面与包装箱2的内部侧壁固定，以固定支撑板11，避免了支撑板11窜动，可提高对被包装物品3的防护作用的同时，更方便被包装物品3的取放。
本实用新型所提供的可折弯吸塑托盘1具有如下优点：
由于折弯板12配置在支撑板11的顶部，且折弯板12能够相对支撑板11弯折，使用时，可将折弯板12朝靠近第一凸条111的方向弯折并将折弯板12配置在被包装物品3的顶部，使折弯板12作为顶部防护隔板，以起到保护被包装物品3的顶部的作用，降低被包装物品3被压损风险，同时，与支撑板11一体设置的折弯板12可替代防护隔板，可省去防护隔板的设置，节省成本，同时，也可提高包装效率；
相邻第一凸条111之间形成用于与被包装物品3的侧部配合的卡槽112，对被包装物品3进行定位，避免被包装物品3在第一方向窜动，同时，将相邻被包装物品3隔开，以方便被包装物品3的取放；
第二凸条121与第一凸条111在第二方向相隔并形成让位间距，该让位间距等于或大于第一凸条111的高度，使折弯板12相对支撑板11弯折时，第二凸条121能够被配置在相邻被包装物品3的间隙当中，以对被包装物品3进行定位，避免被包装物品3向上窜动，以对被包装物品3起到更好的防护作用。
如图2-图3所示，本实用新型还公开了一种包装装置，该包装装置用于封装被包装物品3，其包括包装箱2以及上述可折弯吸塑托盘1，包装箱2内部的其中相对两侧壁均配置有可折弯吸塑托盘1，且第一凸条111沿竖直方向配置，以方便被包装物品3的取放，被包装物品3被配置在两支撑板11之间，且被包装物品3的侧部与卡槽112配合，折弯板12相对支撑板11朝内弯折并被配置在被包装物品3的顶部，且第二凸条121被配置在相邻被包装物品3的间隙当中，以对被包装物品3进行定位。
利用该包装装置对被包装物品3进行包装，可对被包装物品3起到更好的防护作用，同时，更方便被包装物品的取放，提高效率。
更具体的是，包装箱2内部的底部配置有缓冲垫，该缓冲垫以及两可折弯吸塑托盘1三者围合形成用于装载被包装物品3的空间，使用时，可先放入缓冲垫，再放入可折弯吸塑托盘1。缓冲垫的设置可以防护被包装物品3的底部不受到外力的冲击，即使在运输过程中包装箱2从高处坠落，也可以保证被包装物品3的安全。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
1.可折弯吸塑托盘，其特征在于，包括：
支撑板，所述支撑板上配置有若干在第一方向平行设置的第一凸条，相邻第一凸条之间形成用于与被包装物品配合的卡槽；以及
与所述支撑板的顶部相连接的折弯板，所述支撑板与所述折弯板之间配置有折痕，使所述折弯板能够相对所述支撑板弯折，所述折弯板上配置有若干在第一方向平行且间隔设置的第二凸条；
所述第二凸条与所述第一凸条在第二方向相隔并形成让位间距，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述让位间距等于或大于所述第一凸条的高度，使所述折弯板相对所述支撑板弯折时，所述第二凸条能够被配置在相邻被包装物品的间隙当中。
2.如权利要求1所述的可折弯吸塑托盘，其特征在于，所述第二凸条的中线线与所述第一凸条的中心线在第二方向共线设置，且所述第一凸条的宽度与所述第二凸条的宽度相等。
3.如权利要求1所述的可折弯吸塑托盘，其特征在于，所述第一凸条的内部中空。
4.如权利要求3所述的可折弯吸塑托盘，其特征在于，所述第一凸条配置在所述支撑板的正面，所述支撑板的背面在与所述第一凸条对应的位置处开设有第一凹槽。
5.如权利要求1所述的可折弯吸塑托盘，其特征在于，所述第二凸条的内部中空。
6.如权利要求5所述的可折弯吸塑托盘，其特征在于，所述第二凸条配置在所述折弯板的底面，所述折弯板的顶面在与所述第二凸条对应的位置处开设有第二凹槽。
7.如权利要求1所述的可折弯吸塑托盘，其特征在于，所述支撑板的背面配置有双面胶。
8.包装装置，用于封装被包装物品，其特征在于，包括包装箱以及如权利要求1-7中任一项所述的可折弯吸塑托盘，所述包装箱内部的其中相对两侧均配置有所述可折弯吸塑托盘，且所述第一凸条沿竖直方向配置，被包装物品被配置在两支撑板之间，且被包装物品的侧部与卡槽配合，所述折弯板相对所述支撑板朝内弯折并被配置在被包装物品的顶部，所述第二凸条被配置在相邻被包装物品的间隙当中。
9.如权利要求8所述的包装装置，其特征在于，所述包装箱内部的底部配置有缓冲垫，所述缓冲垫以及两可折弯吸塑托盘三者围合形成用于装载被包装物品的空间。
技术总结