本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种建筑施工用钢筋焊接设备。
背景技术：
众所周知，通常用于对钢筋进行焊接的方法是人工用电焊对两根钢筋进行焊接；然而人工用电焊对两根钢筋进行焊接使用中发现，耗费大量人工和时间，工作效率较低，焊接精度较差且焊接效果较低。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不仅节省了大量的人工和时间，提高了工作效率，也提高了焊接的精度，使焊接效果有所提高的建筑施工用钢筋焊接设备。
本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备，包括工作板、支撑板、顶板、移动架、弧形板、弧形齿排、弧形导轨、滑块、电机、转轴、齿轮、支撑架和焊接枪，工作板顶端设置有四组夹紧装置，支撑板安装在工作板顶端后侧，顶板安装在支撑板前端上侧，顶板上设置有液压装置，移动架安装在液压装置顶端，移动架后端设置有移动装置，弧形板安装在移动装置上，弧形齿排安装在弧形板内壁右侧，弧形导轨安装在弧形板内壁左侧，弧形导轨与滑块可滑动连接，电机安装在滑块前端，电机输出端与转轴左端连接，齿轮安装在转轴右端，齿轮与弧形齿排相啮合，支撑架安装在滑块右端，支撑架位于电机外侧，焊接枪安装在支撑架前端。
本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备，移动装置包括第一气缸和第一推杆，第一气缸安装在移动架后端，第一气缸输出端穿过移动架后端与第一推杆后端连接，第一推杆前端与弧形板后端连接。
本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备，还包括两组导向杆和两组限位块，两组导向杆前端均穿过移动架与弧形板后端连接，两组限位块分别安装在两组导向杆后端。
本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备，液压装置包括液压站、两组油缸和三通管，液压站安装在顶板顶端，两组油缸安装在顶板底端，两组油缸底端与移动架顶端连接，三通管输入端穿过顶板与液压站输出端连接，三通管输出端分别与两组油缸连接。
本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备，还包括两组测距仪，两组测距仪分别安装在移动架顶端的左侧和右侧。
本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备，夹紧装置包括槽板、放置槽板、盖板、电磁推动器、第二推杆和夹板，槽板安装在工作板顶端，放置槽板安装在槽板槽内，盖板可转动安装在槽板上，电磁推动器安装在盖板顶端，电磁推动器输出端穿过盖板与第二推杆顶端连接，夹板安装在第二推杆底端，夹板位置与放置槽板位置相对应。
本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备，还包括四组固定座、四组第二气缸、四组第三推杆和四组连接板，四组固定座分别安装在四组槽板后端，四组第二气缸分别可转动安装在四组固定座上，四组第二气缸输出端分别与四组第三推杆底端连接，四组第三推杆顶端分别与四组连接板可转动连接，四组连接板分别安装在四组槽板后端。
本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备，还包括四组万向轮，四组万向轮均安装在工作板底端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开四组夹紧装置，将两根钢筋放在夹紧装置上进行固定，并且两根钢筋接触，然后打开液压装置，使液压装置带动移动架整体向下运动，当弧形板与两根钢筋位置对应时，关闭液压装置，打开移动装置，使移动装置带动弧形板整体向前运动，当焊接枪与两根钢筋待焊接处接触时，打开焊接枪的同时，打开电机，使转轴带动齿轮转动，齿轮则与弧形齿排相啮合，齿轮则带动电机运动，电机则使滑块带动焊接枪进行运动，从而使焊接枪对两根钢筋进行焊接，不仅节省了大量的人工和时间，提高了工作效率，也提高了焊接的精度，使焊接效果有所提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是转轴和齿轮等部件的放大结构示意图；
图3是弧形齿排和弧形导轨等部件的左视放大结构示意图；
图4是电磁推动器和第二推杆等部件的左视放大结构示意图；
附图中标记：1、工作板；2、支撑板；3、顶板；4、移动架；5、弧形板；6、弧形齿排；7、弧形导轨；8、滑块；9、电机；10、转轴；11、齿轮；12、支撑架；13、焊接枪；14、第一气缸；15、第一推杆；16、导向杆；17、限位块；18、液压站；19、油缸；20、三通管；21、测距仪；22、槽板；23、放置槽板；24、盖板；25、电磁推动器；26、第二推杆；27、夹板；28、固定座；29、第二气缸；30、第三推杆；31、连接板；32、万向轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备，包括工作板1、支撑板2、顶板3、移动架4、弧形板5、弧形齿排6、弧形导轨7、滑块8、电机9、转轴10、齿轮11、支撑架12和焊接枪13，工作板1顶端设置有四组夹紧装置，支撑板2安装在工作板1顶端后侧，顶板3安装在支撑板2前端上侧，顶板3上设置有液压装置，移动架4安装在液压装置顶端，移动架4后端设置有移动装置，弧形板5安装在移动装置上，弧形齿排6安装在弧形板5内壁右侧，弧形导轨7安装在弧形板5内壁左侧，弧形导轨7与滑块8可滑动连接，电机9安装在滑块8前端，电机9输出端与转轴10左端连接，齿轮11安装在转轴10右端，齿轮11与弧形齿排6相啮合，支撑架12安装在滑块8右端，支撑架12位于电机9外侧，焊接枪13安装在支撑架12前端；打开四组夹紧装置，将两根钢筋放在夹紧装置上进行固定，并且两根钢筋接触，然后打开液压装置，使液压装置带动移动架4整体向下运动，当弧形板5与两根钢筋位置对应时，关闭液压装置，打开移动装置，使移动装置带动弧形板5整体向前运动，当焊接枪13与两根钢筋待焊接处接触时，打开焊接枪13的同时，打开电机9，使转轴10带动齿轮11转动，齿轮11则与弧形齿排6相啮合，齿轮11则带动电机9运动，电机9则使滑块8带动焊接枪13进行运动，从而使焊接枪13对两根钢筋进行焊接，不仅节省了大量的人工和时间，提高了工作效率，也提高了焊接的精度，使焊接效果有所提高。
本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备，移动装置包括第一气缸14和第一推杆15，第一气缸14安装在移动架4后端，第一气缸14输出端穿过移动架4后端与第一推杆15后端连接，第一推杆15前端与弧形板5后端连接；通过打开第一气缸14，使第一推杆15带动弧形板5整体向前移动，从而使焊接枪13与钢筋接触进行焊接，并且可以使焊接枪13对不同规格的钢筋进行焊接，提高实用性。
本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备，还包括两组导向杆16和两组限位块17，两组导向杆16前端均穿过移动架4与弧形板5后端连接，两组限位块17分别安装在两组导向杆16后端；通过设置导向杆16，可以起到支撑弧形板5的作用，提高弧形板5的稳定性，通过设置限位块17，可以避免导向杆16被弧形板5带动下与移动架4脱离，提高可控性。
本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备，液压装置包括液压站18、两组油缸19和三通管20，液压站18安装在顶板3顶端，两组油缸19安装在顶板3底端，两组油缸19底端与移动架4顶端连接，三通管20输入端穿过顶板3与液压站18输出端连接，三通管20输出端分别与两组油缸19连接；通过打开液压站18，使油缸19带动移动架4整体运动，从而来使焊接枪13位置与钢筋位置对应，起到焊接枪13对钢筋进行焊接的关键作用。
本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备，还包括两组测距仪21，两组测距仪21分别安装在移动架4顶端的左侧和右侧；通过设置测距仪21，可以检测出移动架4与顶板3底端的距离，起控制液压站18对油缸19压力大小的作用，从而可以调整焊接枪13高度来对不同规格的钢筋进行焊接，提高实用性。
本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备，夹紧装置包括槽板22、放置槽板23、盖板24、电磁推动器25、第二推杆26和夹板27，槽板22安装在工作板1顶端，放置槽板23安装在槽板22槽内，盖板24可转动安装在槽板22上，电磁推动器25安装在盖板24顶端，电磁推动器25输出端穿过盖板24与第二推杆26顶端连接，夹板27安装在第二推杆26底端，夹板27位置与放置槽板23位置相对应；通过打开盖板24，将钢筋放在放置槽板23上，然后关闭盖板24，使盖板24与槽板22接触，然后打开电磁推动器25，使第二推杆26带动夹板27向下运动，使夹板27与钢筋接触并固定好钢筋，避免钢筋在被焊接枪13焊接的时候出现位置偏移状况，提高钢筋稳定性。
本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备，还包括四组固定座28、四组第二气缸29、四组第三推杆30和四组连接板31，四组固定座28分别安装在四组槽板22后端，四组第二气缸29分别可转动安装在四组固定座28上，四组第二气缸29输出端分别与四组第三推杆30底端连接，四组第三推杆30顶端分别与四组连接板31可转动连接，四组连接板31分别安装在四组槽板22后端；通过打开第二气缸29，使第三推杆30带动连接板31运动将盖板24打开，然后将钢筋放在放置槽板23上，然后打开第二气缸29，使第三推杆30带动连接板31运动将盖板24关闭，可以使盖板24实现自动化开关，并且避免钢筋在被焊接枪13焊接时盖板24打开，提高实用性。
本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备，还包括四组万向轮32，四组万向轮32均安装在工作板1底端；通过设置万向轮32，便于移动工作板1整体，提高便利性。
本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备，其在工作时，首先打开四组第二气缸29，使四组第三推杆30带动四组连接板31运动将四组盖板24打开，然后将两根钢筋分别放在四组放置槽板23上，然后打开四组第二气缸29，使第三推杆30带动连接板31运动将盖板24关闭，之后打开电磁推动器25，使第二推杆26带动夹板27向下运动，使夹板27与钢筋接触并固定好钢筋，并且两根钢筋接触，然后打开液压站18，使油缸19带动移动架4整体向下运动，当弧形板5与两根钢筋位置对应时，关闭液压站18，然后打开第一气缸14，使第一推杆15带动弧形板5整体向前移动，导向杆16则在移动架4上滑动，当焊接枪13与两根钢筋待焊接处接触时，打开焊接枪13的同时，打开电机9，使转轴10带动齿轮11转动，齿轮11则与弧形齿排6相啮合，齿轮11则带动电机9运动，电机9则使滑块8带动焊接枪13进行运动，从而使焊接枪13对两根钢筋进行焊接即可。
本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种建筑施工用钢筋焊接设备的电机9、焊接枪13、第一气缸14、液压站18、油缸19、测距仪21、电磁推动器25和第二气缸29为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种建筑施工用钢筋焊接设备，其特征在于，还包括工作板（1）、支撑板（2）、顶板（3）、移动架（4）、弧形板（5）、弧形齿排（6）、弧形导轨（7）、滑块（8）、电机（9）、转轴（10）、齿轮（11）、支撑架（12）和焊接枪（13），工作板（1）顶端设置有四组夹紧装置，支撑板（2）安装在工作板（1）顶端后侧，顶板（3）安装在支撑板（2）前端上侧，顶板（3）上设置有液压装置，移动架（4）安装在液压装置顶端，移动架（4）后端设置有移动装置，弧形板（5）安装在移动装置上，弧形齿排（6）安装在弧形板（5）内壁右侧，弧形导轨（7）安装在弧形板（5）内壁左侧，弧形导轨（7）与滑块（8）可滑动连接，电机（9）安装在滑块（8）前端，电机（9）输出端与转轴（10）左端连接，齿轮（11）安装在转轴（10）右端，齿轮（11）与弧形齿排（6）相啮合，支撑架（12）安装在滑块（8）右端，支撑架（12）位于电机（9）外侧，焊接枪（13）安装在支撑架（12）前端。
2.如权利要求1所述的一种建筑施工用钢筋焊接设备，其特征在于，移动装置包括第一气缸（14）和第一推杆（15），第一气缸（14）安装在移动架（4）后端，第一气缸（14）输出端穿过移动架（4）后端与第一推杆（15）后端连接，第一推杆（15）前端与弧形板（5）后端连接。
3.如权利要求2所述的一种建筑施工用钢筋焊接设备，其特征在于，还包括两组导向杆（16）和两组限位块（17），两组导向杆（16）前端均穿过移动架（4）与弧形板（5）后端连接，两组限位块（17）分别安装在两组导向杆（16）后端。
4.如权利要求3所述的一种建筑施工用钢筋焊接设备，其特征在于，液压装置包括液压站（18）、两组油缸（19）和三通管（20），液压站（18）安装在顶板（3）顶端，两组油缸（19）安装在顶板（3）底端，两组油缸（19）底端与移动架（4）顶端连接，三通管（20）输入端穿过顶板（3）与液压站（18）输出端连接，三通管（20）输出端分别与两组油缸（19）连接。
5.如权利要求4所述的一种建筑施工用钢筋焊接设备，其特征在于，还包括两组测距仪（21），两组测距仪（21）分别安装在移动架（4）顶端的左侧和右侧。
6.如权利要求5所述的一种建筑施工用钢筋焊接设备，其特征在于，夹紧装置包括槽板（22）、放置槽板（23）、盖板（24）、电磁推动器（25）、第二推杆（26）和夹板（27），槽板（22）安装在工作板（1）顶端，放置槽板（23）安装在槽板（22）槽内，盖板（24）可转动安装在槽板（22）上，电磁推动器（25）安装在盖板（24）顶端，电磁推动器（25）输出端穿过盖板（24）与第二推杆（26）顶端连接，夹板（27）安装在第二推杆（26）底端，夹板（27）位置与放置槽板（23）位置相对应。
7.如权利要求6所述的一种建筑施工用钢筋焊接设备，其特征在于，还包括四组固定座（28）、四组第二气缸（29）、四组第三推杆（30）和四组连接板（31），四组固定座（28）分别安装在四组槽板（22）后端，四组第二气缸（29）分别可转动安装在四组固定座（28）上，四组第二气缸（29）输出端分别与四组第三推杆（30）底端连接，四组第三推杆（30）顶端分别与四组连接板（31）可转动连接，四组连接板（31）分别安装在四组槽板（22）后端。
8.如权利要求7所述的一种建筑施工用钢筋焊接设备，其特征在于，还包括四组万向轮（32），四组万向轮（32）均安装在工作板（1）底端。
技术总结