本实用新型涉及控制屏安装框架技术领域，具体涉及一种镶嵌式控制屏安装框架总成。
背景技术：
静音发电机组通常设有控制屏，控制屏是将发电机输出的电能分配给用户负载或用电设备，同时还用以指示发电机的运转情况和在负载变化的情况下保持发电机的电压稳定。如图1所示，现有的静音发电机组控制屏通常采用镶嵌的方式安装在静音发电机组j开设的安装框架上，安装框架100包括门框101，(门框靠近静音发电机组内腔设为“后”方，与之相反的方向为“前”方)门框101内侧设置有门档102，控制屏c上的边界处有控制屏边框，控制屏边框通过螺栓直接固定安装在门挡102上，控制屏c的厚度向门框后端部方向凸出，门框101的前端部铰接有门体103，为便于观察控制屏，上述门体103通常采用玻璃门，关闭门体时，为了美观，门体的外表面与门框的前端边界平整。
静音发电机组在户外使用时，上述安装方式存在如下缺点：闭合门体时，门体103与门框101之间有缝隙，且未设置密封，控制屏c直接镶嵌在门档102上，造成门档102距离门体103较近，遇到霜雨天，水汽及雨水通过门缝可渗漏到控制屏c幕上，导致控制屏的箱体生锈，内部电器元件受潮，影响电器件的性能和寿命，严重时雨水顺着门缝直接进入镶嵌屏而导致漏雨生锈现象，甚至造成事故。
技术实现要素：
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种镶嵌式控制屏安装框架总成，避免镶嵌式控制屏受外界水汽或雨水的影响。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
镶嵌式控制屏安装框架总成，包括门框和门档，所述门档位于所述门框内侧，所述控制屏平行位于所述门档的后方，且与所述门档的之间设置有安装间距，所述门档上安装有密封胶条。
优选的：所述门档上固定有多个向后伸出的隔离柱，所述隔离柱的长度等于所述安装间距，所述控制屏与所述隔离柱固定连接。
优选的：所述门档上焊接固定多个所述隔离柱。
优选的：所述控制屏设有控制屏边框，所述控制屏边框和所述隔离柱上开设有对应的螺栓孔，所述控制屏边框和所述隔离柱通过第一螺栓固定连接。
优选的：所述门框由板材弯折围成，折成所述门框的板材向所述门框内侧折边形成所述门档。
优选的：所述门框内侧固定连接有双壁框架，所述双壁框架包括前壁框和后壁框，所述前壁框形成所述门档，所述前壁框和所述后壁框之间的间距形成所述安装间距，所述控制屏与所述后壁框固定连接。
优选的：所述双壁框架由板材一体折弯形成，所述双壁框架与所述门框通过第二螺栓固定连接。
优选的：所述双壁框架还包括连接所述前壁框和所述后壁框的侧壁，所述双壁框架的所述侧壁和所述门框上开设有对应的安装孔，所述第二螺栓穿过所述安装孔连接所述双壁框架和所述门框。
优选的：所述控制屏设有控制屏边框，所述控制屏边框和所述后壁框上开设有对应的螺栓孔，所述控制屏边框和所述后壁框通过第三螺栓固定连接。
优选的：所述安装间距设置为l,所述门档与所述门框前端面的之间距离设为l1,l＝(0.5～1)l1。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的镶嵌式控制屏安装框架总成将控制屏平行安装在门档的后方，控制屏与门档之间设置有安装间距，门档上安装有密封胶条。不仅能达到以镶嵌式安装控制屏的目的，缩小控制屏安装时占用的空间，并且避免了户外使用静音发电机组时镶嵌式控制屏受外界水汽或雨水的影响，防止控制屏的内部电器元件受潮，影响电器件的性能和寿命。
附图说明
图1是现有技术中镶嵌式控制屏安装在静音发电机组上的结构示意图；
图2是本实用新型镶嵌式控制屏安装框架总成的实施例一的结构示意图；
图3是图2中a处的结构放大示意图；
图4是本实用新型镶嵌式控制屏安装框架总成的实施例二的结构示意图；
图5是图4中b处的结构放大示意图；
图中：100-安装框架,101-门框,102-门档,103-门体,c-控制屏,j-静音发电机组,1-门框,2-门档,3-隔离柱，4-控制屏边框，6-门框，7-双壁框架，71-前壁框，72-后壁框，73-侧壁，8-门档，9-第二连接螺栓，l-安装间距，l1-门档与门框前端面之间的距离。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。
实施例一：
如图2和图3共同所示镶嵌式控制屏安装框架总成包括门框1和门档2，门档2位于门框1内侧，控制屏平行位于门档的后方，且与所述门档的之间设置有安装间距l，门档2上安装有密封胶条,密封胶条采用橡胶条，橡胶条上有安装槽，可将橡胶条嵌装在门档2上。将门档与门框前端面之间的距离设为l1，安装间距l根据门档与门框外表面之间的距离l1相关，l＝(0.5～1)l1。
本实施例的门框1由板材弯折围成，折成门框1的板材向门框内侧折边形成门档2,门档2上固定有多个向后伸出的隔离柱3，隔离柱的长度等于上述安装间距d，控制屏与所述隔离柱固定连接。
如图3所示，门档2的四个边板上焊接固定多个隔离柱3。控制屏c设有控制屏边框，控制屏边框4和隔离柱3上开设有对应的螺栓孔，控制屏边框和隔离柱3通过第一螺栓固定连接。
实施例二：
如图4和图5所示的实施二例，通过在门框6内侧固定连接有双壁框架7来保证上述安装间距l，门框6的双壁框架7包括前壁框71和后壁框72，前壁框71形成门档8，前壁框71和后壁框72之间的间距形成上述的安装间距l，控制屏c与后壁框72固定连接。
本实施例优选双壁框架7由板材一体折弯形成，双壁框架7与门框6通过第二连接螺栓9固定连接。如图5所示，双壁框架7还包括连接前壁框71和后壁框72的侧壁73，双壁框架7的侧壁73和门框6上开设有对应的安装孔，第二连接螺栓9穿过安装孔连接双壁框架7和门框6。
控制屏c设有控制屏边框，控制屏边框和后壁框72上开设有对应的螺栓孔，控制屏边框和后壁框72通过第三螺栓固定连接。
本实用新型的镶嵌式控制屏安装框架总成将控制屏平行安装在门档的后方，控制屏与门档之间设置有安装间距，门档上安装有密封胶条。即能达到镶嵌式安装控制屏的目的，以缩小控制屏安装时占用的空间，并且避免了户外使用静音发电机组时镶嵌式控制屏受外界水汽或雨水的影响，防止控制屏的内部电器元件受潮，影响电器件的性能和寿命。
本实用新型不局限于上述实施例，一切基于本实用新型的构思、原理、结构和方法，所做出的种种改进，都在本实用新型的保护范围之内。
1.镶嵌式控制屏安装框架总成，包括门框和门档，所述门档位于所述门框内侧，其特征在于：
所述控制屏平行位于所述门档的后方，且与所述门档之间设置有安装间距，所述门档上安装有密封胶条。
2.如权利要求1所述的镶嵌式控制屏安装框架总成，其特征在于：所述门档上固定有多个向后伸出的隔离柱，所述隔离柱的长度等于所述安装间距，所述控制屏与所述隔离柱固定连接。
3.如权利要求2所述的镶嵌式控制屏安装框架总成，其特征在于：所述门档上焊接固定多个所述隔离柱。
4.如权利要求3所述的镶嵌式控制屏安装框架总成，其特征在于：所述控制屏设有控制屏边框，所述控制屏边框和所述隔离柱上开设有对应的螺栓孔，所述控制屏边框和所述隔离柱通过第一螺栓固定连接。
5.如权利要求1～4任意一项所述的镶嵌式控制屏安装框架总成，其特征在于：所述门框由板材弯折围成，折成所述门框的板材向所述门框内侧折边形成所述门档。
6.如权利要求1所述的镶嵌式控制屏安装框架总成，其特征在于：所述门框内侧固定连接有双壁框架，所述双壁框架包括前壁框和后壁框，所述前壁框形成所述门档，所述前壁框和所述后壁框之间的间距形成所述安装间距，所述控制屏与所述后壁框固定连接。
7.如权利要求6所述的镶嵌式控制屏安装框架总成，其特征在于：所述双壁框架由板材一体折弯形成，所述双壁框架与所述门框通过第二螺栓固定连接。
8.如权利要求7所述的镶嵌式控制屏安装框架总成，其特征在于：所述双壁框架还包括连接所述前壁框和所述后壁框的侧壁，所述双壁框架的所述侧壁和所述门框上开设有对应的安装孔，所述第二螺栓穿过所述安装孔连接所述双壁框架和所述门框。
9.如权利要求8所述的镶嵌式控制屏安装框架总成，其特征在于：所述控制屏设有控制屏边框，所述控制屏边框和所述后壁框上开设有对应的螺栓孔，所述控制屏边框和所述后壁框通过第三螺栓固定连接。
10.如权利要求1所述的镶嵌式控制屏安装框架总成，其特征在于：所述安装间距设置为l,所述门档与所述门框前端面的之间距离设为l1,l＝(0.5～1)l1。
技术总结