本实用新型涉及木质托盘技术领域，尤其涉及一种多功能稳定型调段木质托盘。
背景技术：
木制托盘是用于集装、堆放、搬运和运输货物和制品的水平平台装置，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。
现有托盘是通过钢钉将板条和方木固定在一起，横向顶板条通过钢钉固定，当托盘上的承载物较重或者重心发生倾斜时很容易将上方的横向顶板条压断，对横向顶板条更换时，需要将顶部的钢钉通过特殊工具拔出，然后更换新的板条，再通过新的钢钉将板条固定；拔出后的钢钉在支撑方木和纵向板条上留下钉孔，二次通过钢钉固定时，整个托盘的强度和承重性大大降低。
并且托盘上的横向顶板条不可移动，当承载物底部有支腿时，支腿放置在托盘上方很容易将横向顶板条压断，传统木质托盘不适用带有支腿的承载物。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种多功能稳定型调段木质托盘，包括所述内定位板和外定位板分别与纵向板条之间构成平行滑槽，所述横向顶板条贯穿设置在平行滑槽中部，所述外定位板外侧设置有挡板，所述横向顶板条和挡板之间通过螺钉固定，当松开外定位板时，横向顶板条可以在平行滑槽间滑动，从而可将托盘上横向顶板条对应的支腿位置打开，也可将横向顶板条拔出进行更换；设计后的托盘适用于带有支腿的承载物，更换横向顶板条时，不仅方便简单，而且不影响托盘的承重性；正定位座和侧定位座的设置，可将承载物扶正，防止承载物发生侧偏，托盘转运货物比较平稳。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括横向底板条、支撑方木、承载物、正定位座和侧定位座；所述横向底板条上方设置有多个支撑方木；所述支撑方木上方设置有纵向板条；所述横向底板条、支撑方木和纵向板条之间通过钢钉固定；所述纵向板条上方设置有横向顶板条；所述承载物设置在横向顶板条上方；所述承载物下方设置有支腿；其中两相邻横向顶板条之间设置有空挡；所述支腿设置在空挡位置；所述横向顶板条上方中部设置有内定位板；所述横向顶板条两端设置有外定位板。
进一步优化本技术方案，所述的内定位板和外定位板分别与纵向板条之间构成平行滑槽；所述横向顶板条贯穿设置在平行滑槽中部。
进一步优化本技术方案，所述的内定位板和外定位板两侧下方均设置有固定板；所述固定板中部固定设置有螺母；所述支撑方木中部贯通设置有通孔；所述通孔位置设置有螺栓；所述固定板和支撑方木之间通过螺栓和螺母固定锁紧。
进一步优化本技术方案，所述的外定位板外侧设置有挡板；所述横向顶板条设置在两挡板之间。
进一步优化本技术方案，所述的挡板上设置有多个螺纹孔；所述螺纹孔位置设置有螺钉；所述横向顶板条和挡板之间通过螺钉固定。
进一步优化本技术方案，所述的正定位座和侧定位座下方均设置有u型卡槽；所述u型卡槽分别卡接在横向顶板条上；所述正定位座一侧上方设置有正稳板；所述正稳板一侧和承载物一侧接触；所述u型卡槽上方在正定位座上设置有固定钉；所述正定位座和横向顶板条通过固定钉固定。
进一步优化本技术方案，所述的侧定位座一端上方设置有侧稳板；所述侧稳板上螺纹连接有丝杆；所述丝杆一端设置有垫块；所述垫块另一端和承载物接触。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、所述内定位板和外定位板分别与纵向板条之间构成平行滑槽，所述横向顶板条贯穿设置在平行滑槽中部，所述外定位板外侧设置有挡板，所述横向顶板条和挡板之间通过螺钉固定，当松开外定位板时，横向顶板条可以在平行滑槽间滑动，从而可将托盘上横向顶板条对应的支腿位置打开，也可将横向顶板条拔出进行更换。
2、设计后的托盘适用于带有支腿的承载物，更换横向顶板条时，不仅方便简单，而且不影响托盘的承重性。
3、正定位座和侧定位座的设置，可将承载物扶正，防止承载物发生侧偏，托盘转运货物比较平稳。
附图说明
图1为一种多功能稳定型调段木质托盘的承载状态立体图。
图2为一种多功能稳定型调段木质托盘的立体结构图。
图3为一种多功能稳定型调段木质托盘的外定位板打开状态爆炸视图。
图4为一种多功能稳定型调段木质托盘的正定位座和侧定位座安装位置局部剖视图。
图中：1、横向底板条；2、支撑方木；201、通孔；202、螺栓；3、承载物；301、支腿；4、正定位座；401、u型卡槽；402、正稳板；403、固定钉；5、侧定位座；501、侧稳板；502、丝杆；503、垫块；6、纵向板条；601、平行滑槽；7、横向顶板条；701、空挡；8、内定位板；801、固定板；802、螺母；9、外定位板；901、挡板；902、螺纹孔；903、螺钉。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：结合图1-4所示，一种多功能稳定型调段木质托盘其特征在于：包括横向底板条1、支撑方木2、承载物3、正定位座4和侧定位座5；所述横向底板条1上方设置有多个支撑方木2；所述支撑方木2上方设置有纵向板条6；所述横向底板条1、支撑方木2和纵向板条6之间通过钢钉固定；所述纵向板条6上方设置有横向顶板条7；所述承载物3设置在横向顶板条7上方；所述承载物3下方设置有支腿301；其中两相邻横向顶板条7之间设置有空挡701；所述支腿301设置在空挡701位置；所述横向顶板条7上方中部设置有内定位板8；所述横向顶板条7两端设置有外定位板9。
优选的，所述内定位板8和外定位板9分别与纵向板条6之间构成平行滑槽601；所述横向顶板条7贯穿设置在平行滑槽601中部。
优选的，所述内定位板8和外定位板9两侧下方均设置有固定板801；所述固定板801中部固定设置有螺母802；所述支撑方木2中部贯通设置有通孔201；所述通孔201位置设置有螺栓202；所述固定板801和支撑方木2之间通过螺栓202和螺母802固定锁紧。
优选的，所述外定位板9外侧设置有挡板901；所述横向顶板条7设置在两挡板901之间。
优选的，所述挡板901上设置有多个螺纹孔902；所述螺纹孔902位置设置有螺钉903；所述横向顶板条7和挡板901之间通过螺钉903固定。
优选的，所述正定位座4和侧定位座5下方均设置有u型卡槽401；所述u型卡槽401分别卡接在横向顶板条7上；所述正定位座4一侧上方设置有正稳板402；所述正稳板402一侧和承载物3一侧接触；所述u型卡槽401上方在正定位座4上设置有固定钉403；所述正定位座4和横向顶板条7通过固定钉403固定。
优选的，所述侧定位座5一端上方设置有侧稳板501；所述侧稳板501上螺纹连接有丝杆502；所述丝杆502一端设置有垫块503；所述垫块503另一端和承载物3接触。
使用时，步骤一，结合图1-4所示，拧掉两侧挡板901上的螺钉903，因所述外定位板9外侧设置有挡板901，所述横向顶板条7设置在两挡板901之间，所述挡板901上设置有多个螺纹孔902，所述螺纹孔902位置设置有螺钉903，所述横向顶板条7和挡板901之间通过螺钉903固定，当螺钉903全部拧掉后，横向顶板条7的固定锁紧状态解除；因所述内定位板8和外定位板9分别与纵向板条6之间构成平行滑槽601，所述横向顶板条7贯穿设置在平行滑槽601中部，所以横向顶板条7可以在平行滑槽601内部滑动，根据承载物3的支腿301位置，调节横向顶板条7的位置，使得对应的相邻两横向顶板条7之间的空挡701和支腿301对应，然后根据横向顶板条7的位置，在对应位置的螺纹孔902拧入螺钉903，通过螺钉903将横向顶板条7固定锁紧。
然后通过起重机将承载物3放置在托盘上，承载物3的支腿301陷入到空挡701内部，使得承载物3的底部表面和托盘上的横向顶板条7接触，此时承载物3和托盘的接触面积较大，单位面积横向板条所承载的力度较小，托盘所能承载的整体力度较大。
因所述正定位座4和侧定位座5下方均设置有u型卡槽401，所述u型卡槽401分别卡接在横向顶板条7上，所述正定位座4一侧上方设置有正稳板402，所述正稳板402一侧和承载物3一侧接触，所述u型卡槽401上方在正定位座4上设置有固定钉403，所述正定位座4和横向顶板条7通过固定钉403固定，所以将正定位座4的u型卡槽401卡在空挡701内侧的横向顶板条7上，然后向承载物3位置移动正定位座4，将正稳板402紧贴在承载物3一侧，然后通过固定钉403将正定位座4固定锁紧即可，承载物3的一侧被固定锁紧，承载物3的另一侧固定过程同理。
因所述侧定位座5一端上方设置有侧稳板501，所述侧稳板501上螺纹连接有丝杆502，所述丝杆502一端设置有垫块503，所述垫块503另一端和承载物3接触，在空挡701外侧的横向顶板条7内侧插入侧定位座5，然后拧动丝杆502，丝杆502会推动垫块503压紧在承载物3一侧，通过垫块503将承载物3的一侧固定锁紧，承载物3的另一侧固定过程同理。
通过垫块503和侧稳板501可将承载物3的外周固定锁紧，承载物3在托盘上固定比较牢固，承载物3通过托盘转移比较稳定方便。
步骤二，结合图1-4所示，对折断的横向顶板条7进行更换时，将一侧挡板901上的螺钉903卸掉，然后将对应位置的螺栓202和螺母802卸掉，此时对应的外定位板9松开，并可以轻松取下，因横向顶板条7未通过螺钉903固定在纵向板条6和支撑方木2上，所以折断的横向顶板条7可轻松从拆卸一端拔出，拔出后将新的横向顶板条7对位插入到平行滑槽601内部，然后再安装外定位板9、螺栓202、螺母802和螺钉903即可。
跟换横向顶板条7的前后，横向顶板条7无需通过钢钉固定，设计后的托盘适用于带有支腿301的承载物3，更换横向顶板条7时，不仅方便简单，而且不影响托盘的承重性。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种多功能稳定型调段木质托盘，其特征在于：包括横向底板条(1)、支撑方木(2)、承载物(3)、正定位座(4)和侧定位座(5)；所述横向底板条(1)上方设置有多个支撑方木(2)；所述支撑方木(2)上方设置有纵向板条(6)；所述横向底板条(1)、支撑方木(2)和纵向板条(6)之间通过钢钉固定；所述纵向板条(6)上方设置有横向顶板条(7)；所述承载物(3)设置在横向顶板条(7)上方；所述承载物(3)下方设置有支腿(301)；其中两相邻横向顶板条(7)之间设置有空挡(701)；所述支腿(301)设置在空挡(701)位置；所述横向顶板条(7)上方中部设置有内定位板(8)；所述横向顶板条(7)两端设置有外定位板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能稳定型调段木质托盘，其特征在于：所述内定位板(8)和外定位板(9)分别与纵向板条(6)之间构成平行滑槽(601)；所述横向顶板条(7)贯穿设置在平行滑槽(601)中部。
3.根据权利要求1所述的一种多功能稳定型调段木质托盘，其特征在于：所述内定位板(8)和外定位板(9)两侧下方均设置有固定板(801)；所述固定板(801)中部固定设置有螺母(802)；所述支撑方木(2)中部贯通设置有通孔(201)；所述通孔(201)位置设置有螺栓(202)；所述固定板(801)和支撑方木(2)之间通过螺栓(202)和螺母(802)固定锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种多功能稳定型调段木质托盘，其特征在于：所述外定位板(9)外侧设置有挡板(901)；所述横向顶板条(7)设置在两挡板(901)之间。
5.根据权利要求4所述的一种多功能稳定型调段木质托盘，其特征在于：所述挡板(901)上设置有多个螺纹孔(902)；所述螺纹孔(902)位置设置有螺钉(903)；所述横向顶板条(7)和挡板(901)之间通过螺钉(903)固定。
6.根据权利要求1所述的一种多功能稳定型调段木质托盘，其特征在于：所述正定位座(4)和侧定位座(5)下方均设置有u型卡槽(401)；所述u型卡槽(401)分别卡接在横向顶板条(7)上；所述正定位座(4)一侧上方设置有正稳板(402)；所述正稳板(402)一侧和承载物(3)一侧接触；所述u型卡槽(401)上方在正定位座(4)上设置有固定钉(403)；所述正定位座(4)和横向顶板条(7)通过固定钉(403)固定。
7.根据权利要求1所述的一种多功能稳定型调段木质托盘，其特征在于：所述侧定位座(5)一端上方设置有侧稳板(501)；所述侧稳板(501)上螺纹连接有丝杆(502)；所述丝杆(502)一端设置有垫块(503)；所述垫块(503)另一端和承载物(3)接触。
技术总结