本实用新型涉及一种pcba线路板生产技术领域，具体为一种用于生产pcba线路板用的防尘罩。
背景技术：
pcba是英文printedcircuitboardassembly的简称，也就是说pcb空板经过smt上件，或经过dip插件的整个制程。印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写pcb，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。现在，电路面包板只是作为有效的实验工具而存在，而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位。20世纪初，人们为了简化电子机器的制作，减少电子零件间的配线，降低制作成本等优点，于是开始钻研以印刷的方式取代配线的方法。三十年间，不断有工程师提出在绝缘的基板上加以金属导体作配线。
目前，在pcba线路板生产加工过程中，往往会产生大量碎屑，同时生产加工过程中pcba也会吸附一定灰尘，这些灰尘会影响pcba线路板的后续使用效果。因此我们对此做出改进，提出一种用于生产pcba线路板用的防尘罩。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种用于生产pcba线路板用的防尘罩，包括：
底板，所述底板的顶端开设有u型卡槽，所述底板的顶端位于u型卡槽的一侧开设有若干个螺孔，所述底板的顶端位于u型卡槽的另一侧开设有线路板安装槽；
u型防护板，所述u型防护板设置在底板的底端，所述u型防护板与u型卡槽卡合连接，所述u型防护板的一侧设置有一观察板，所述u型防护板的另一侧侧设置有吸尘泵，所述u型防护板的一边侧设置有控制面板，所述u型防护板的顶端的一侧设置有转轴，所述u型防护板通过转轴转动连接有一顶盖，所述顶盖的顶端开设有通槽；
卡环，所述u型防护板的顶端设置有两个卡环，两个所述卡环呈相互对称分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线路板安装槽为工字型结构，所述的线路板安装槽内部两侧均卡合连接有一t型卡合板，两个所述t型卡合板的顶端均设置有一连接杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述u型防护板的内部两侧均设置有一吸尘头，所述吸尘头的相背侧均设置有一外吸尘导管所述吸尘头通过外吸尘导管与吸尘泵固定连接，所述吸尘泵的型号为2bv5131-5161-2be。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述观察板采用透明的玻璃材质制成，所述u型防护板的内部相对侧均开设有一卡槽，所述观察板通过卡槽与u型防护板卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制面板靠近u型防护板的一侧设置有一转动轴杆，所述u型防护板靠近控制面板的一侧设置有一连接座，所述控制面板通过转动轴杆与连接座转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡环的一端螺纹连接有一螺杆，所述卡环的另一端螺纹连接有一滑杆，所述螺杆和滑杆的两端均设置有一固定块，所述螺杆的一侧设置有一调节旋钮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘泵远离u型防护板的一侧设置有一粉尘排出管，所述粉尘排出管的侧面设置有外螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘泵的内部设置有调速器，所述调速器的型号为s2-0180w，所述调速器电性连接有一调速旋钮。
本实用新型的有益效果是：该种用于生产pcba线路板用的防尘罩，通过将需要加工的pcba线路板放入防尘罩内部的线路板安装槽内，然后通过t型卡合板将pcba线路板进行固定，然后将加工用的刀具从通槽伸入，并通过卡环进行固定，即可实现对pcba线路板的加工生产，通过启动泵体，通过吸尘头吸收防尘罩内部产生的粉尘，同时防尘罩可避免外部灰尘被pcba线路板吸附，该装置解决了在pcba线路板生产加工过程中产生大量碎屑和吸附的灰尘，而这些碎屑和吸附的灰尘影响pcba线路板的后续使用效果的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种用于生产pcba线路板用的防尘罩的正面的结构示意图；
图2是本实用新型一种用于生产pcba线路板用的防尘罩的背面的结构示意图；
图3是本实用新型一种用于生产pcba线路板用的防尘罩的底板的结构示意图；
图4是本实用新型一种用于生产pcba线路板用的防尘罩的a的放大图；
图5是本实用新型一种用于生产pcba线路板用的防尘罩的b的放大图。
图中：1、底板；2、u型卡槽；3、螺孔；4、线路板安装槽；5、u型防护板；6、观察板；7、吸尘泵；8、控制面板；9、转轴；10、顶盖；11、通槽；12、卡环；13、t型卡合板；14、连接杆；15、吸尘头；16、外吸尘导管；17、转动轴杆；18、连接座；19、螺杆；20、滑杆；21、固定块；22、调节旋钮；23、粉尘排出管；24、外螺纹；25、调速旋钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型一种用于生产pcba线路板用的防尘罩，包括：
底板1，底板1的顶端开设有u型卡槽2，底板1的顶端位于u型卡槽2的一侧开设有若干个螺孔3，底板1的顶端位于u型卡槽2的另一侧开设有线路板安装槽4；
u型防护板5，u型防护板5设置在底板1的底端，u型防护板5与u型卡槽2卡合连接，u型防护板5的一侧设置有一观察板6，u型防护板5的另一侧侧设置有吸尘泵7，u型防护板5的一边侧设置有控制面板8，u型防护板5的顶端的一侧设置有转轴9，u型防护板5通过转轴9转动连接有一顶盖10，顶盖10的顶端开设有通槽11；
卡环12，u型防护板5的顶端设置有两个卡环12，两个卡环12呈相互对称分布。
其中，线路板安装槽4为工字型结构，的线路板安装槽4内部两侧均卡合连接有一t型卡合板13，两个t型卡合板13的顶端均设置有一连接杆14，通过设置线路板安装槽4，便于将需要加工的pcba线路板放置在线路板安装槽4内部，通过设置t型卡合板13，便于将pcba线路板进行固定，通过根据pcba线路板的大小便于更换t型卡合板13。
其中，u型防护板5的内部两侧均设置有一吸尘头15，吸尘头15的相背侧均设置有一外吸尘导管16吸尘头15通过外吸尘导管16与吸尘泵7固定连接，吸尘泵7的型号为2bv5131-5161-2be，通过设置吸尘泵7，启动吸尘泵7，吸尘泵7通过吸尘头15吸取pcba线路板生产加工过程中产生的粉尘碎屑，避免粉尘碎屑影响后续的加工过程。
其中，观察板6采用透明的玻璃材质制成，u型防护板5的内部相对侧均开设有一卡槽，观察板6通过卡槽与u型防护板5卡合连接，通过设置透明玻璃材质的观察板6，便于从外部观察防护罩内部pcba线路板的生产加工情况，通过设置卡槽，便于观察板6的安装固定和拆卸搬运。
其中，控制面板8靠近u型防护板5的一侧设置有一转动轴杆17，u型防护板5靠近控制面板8的一侧设置有一连接座18，控制面板8通过转动轴杆17与连接座18转动连接，通过设置转动轴杆17，控制面板8通过转动轴杆17与连接座18进行转动，便于根据使用者的角度调节控制面板8的转动角度。
其中，卡环12的一端螺纹连接有一螺杆19，卡环12的另一端螺纹连接有一滑杆20，螺杆19和滑杆20的两端均设置有一固定块21，螺杆19的一侧设置有一调节旋钮22，通过设置螺杆19，转动调节旋钮22，螺杆19转动，带动两个卡环12相互靠近滑动，从而便于将加工用的刀具进行固定。
其中，吸尘泵7远离u型防护板5的一侧设置有一粉尘排出管23，粉尘排出管23的侧面设置有外螺纹24，通过设置粉尘排出管23，便于将吸收的粉尘排出，通过设置外螺纹24，通过外螺纹24便于将粉尘排出管23与吸收粉尘的管道连接，提高了装置使用的便利性。
其中，吸尘泵7的内部设置有调速器，调速器的型号为s2-0180w，调速器电性连接有一调速旋钮25，通过设置调速旋钮25，便于控制吸尘泵7的功能过滤，避免功率过大影响防尘罩内部的加工。
工作时，通过固定螺栓和螺孔3将底板1与机床的工作台进行固定，通过u型卡槽2，将u型防护板5与底板1进行固定，然后将需要进行加工的pcba线路板放置在线路板安装槽4内部，并使用与之相匹配的t型卡合板13进行固定，此时通过转轴9将顶盖10关闭，然后将进行加工的刀具通过通槽11伸入，然后转动调节旋钮22，螺杆19转动，然后卡环12的一端在滑杆20上滑动，从而将刀具进行固定，然后即可进行pcba线路板的生产加工，同时，使用控制面板8启动吸尘泵7，生产过程中粉尘通过吸尘头15和外吸尘导管16，从粉尘排出管23排出，整个pcba线路板的生产过程可通过观察板6进行观察，同时通过u型防护板5也可放置外部粉尘被pcba线路板吸附，这样即可实现pcba线路板生产过程中的防尘功能。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于生产pcba线路板用的防尘罩，其特征在于，包括：
底板(1)，所述底板(1)的顶端开设有u型卡槽(2)，所述底板(1)的顶端位于u型卡槽(2)的一侧开设有若干个螺孔(3)，所述底板(1)的顶端位于u型卡槽(2)的另一侧开设有线路板安装槽(4)；
u型防护板(5)，所述u型防护板(5)设置在底板(1)的底端，所述u型防护板(5)与u型卡槽(2)卡合连接，所述u型防护板(5)的一侧设置有一观察板(6)，所述u型防护板(5)的另一侧设置有吸尘泵(7)，所述u型防护板(5)的一边侧设置有控制面板(8)，所述u型防护板(5)的顶端的一侧设置有转轴(9)，所述u型防护板(5)通过转轴(9)转动连接有一顶盖(10)，所述顶盖(10)的顶端开设有通槽(11)；
卡环(12)，所述u型防护板(5)的顶端设置有两个卡环(12)，两个所述卡环(12)呈相互对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产pcba线路板用的防尘罩，其特征在于，所述线路板安装槽(4)为工字型结构，所述的线路板安装槽(4)内部两侧均卡合连接有一t型卡合板(13)，两个所述t型卡合板(13)的顶端均设置有一连接杆(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产pcba线路板用的防尘罩，其特征在于，所述u型防护板(5)的内部两侧均设置有一吸尘头(15)，所述吸尘头(15)的相背侧均设置有一外吸尘导管(16)所述吸尘头(15)通过外吸尘导管(16)与吸尘泵(7)固定连接，所述吸尘泵(7)的型号为2bv5131-5161-2be。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产pcba线路板用的防尘罩，其特征在于，所述观察板(6)采用透明的玻璃材质制成，所述u型防护板(5)的内部相对侧均开设有一卡槽，所述观察板(6)通过卡槽与u型防护板(5)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产pcba线路板用的防尘罩，其特征在于，所述控制面板(8)靠近u型防护板(5)的一侧设置有一转动轴杆(17)，所述u型防护板(5)靠近控制面板(8)的一侧设置有一连接座(18)，所述控制面板(8)通过转动轴杆(17)与连接座(18)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产pcba线路板用的防尘罩，其特征在于，所述卡环(12)的一端螺纹连接有一螺杆(19)，所述卡环(12)的另一端螺纹连接有一滑杆(20)，所述螺杆(19)和滑杆(20)的两端均设置有一固定块(21)，所述螺杆(19)的一侧设置有一调节旋钮(22)。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产pcba线路板用的防尘罩，其特征在于，所述吸尘泵(7)远离u型防护板(5)的一侧设置有一粉尘排出管(23)，所述粉尘排出管(23)的侧面设置有外螺纹(24)。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产pcba线路板用的防尘罩，其特征在于，所述吸尘泵(7)的内部设置有调速器，所述调速器的型号为s2-0180w，所述调速器电性连接有一调速旋钮(25)。
技术总结