本实用新型涉及烧结技术领域，特别涉及一种通讯插头盖板专用组合式承烧托盘。
背景技术：
图1所示的是一种用在通讯插头上的盖板1，此零件有比较复杂的条形结构，其中其一侧有两个共面的两个内平面11和两个共面的外平面12，内平面11相对外平面12有一个向内下沉0.13mm的断差。为了避免断差在烧结后变化而不能达到要求，我公司采用一种有陡坡与缓坡的锯齿状起伏的托盘来进行烧结，且在支撑外平面12的陡坡中间设有支撑内平面11的凸台来避免烧结变形。虽然有助于减少产品尺寸问题，但是这种托盘表面比较复杂，需要依靠cnc加工，大规模投入使用成本高，制造慢。
因此有必要开发一种新的承烧托盘来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种通讯插头盖板专用组合式承烧托盘，能够节省托盘的制造成本。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种通讯插头盖板专用组合式承烧托盘，包括上表面呈锯齿状起伏的板本体，所述锯齿状起伏结构包括间隔分布的若干陡坡和缓坡，所述陡坡与缓坡互相垂直，所述板本体内设有穿过锯齿状起伏结构的拼接板，所述拼接板上设有高于两侧陡坡表面的凸台和平齐于缓坡的斜坡，所述凸台的上表面与陡坡的表面平行。
具体的，所述凸台高于陡坡0.1～0.2mm。
具体的，所述板本体上等距分布有多个拼接板。
采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：
本托盘的板本体和拼接板都可以采用简单的工具进行切削加工，制造效率高且成本低。
附图说明
图1为盖板的立体图；
图2为实施例托盘放置一排盖板时的立体图；
图3为实施例托盘放置一排盖板时的局部左视图；
图4为实施例托盘放置盖板时的局部俯视图。
图中数字表示：
1-盖板，11-内平面，12-外平面；
2-板本体，21-缓坡，22-陡坡；
3-拼接板，31-凸台，32-斜坡。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
如图1和图2所示，本实用新型的一种通讯插头盖板专用组合式承烧托盘，包括上表面呈锯齿状起伏的板本体2，锯齿状起伏结构包括间隔分布的若干陡坡22和缓坡21，陡坡22与缓坡21互相垂直，板本体2内设有穿过锯齿状起伏结构的拼接板3，拼接板3上设有高于两侧陡坡22表面的凸台31和平齐于缓坡21的斜坡32，凸台31的上表面与陡坡22的表面平行。因为陡坡22与缓坡21互相垂直，所以凸台31与斜坡32也互相垂直，这样板本体2和拼接板3的表面都只有直角结构，可以采用简单的工具进行切削加工，制造效率高且成本低。
如图3所示，凸台31高于陡坡22(图中的距离d)0.1～0.2mm。凸台31与陡坡22的高度差会适应产品的实际断差。若要改变，只要直接对拼接板3进行重新加工即可。
如图2所示，板本体2上等距分布有三个拼接板3。因为每个拼接板3上都有多个凸台31，每个凸台31可以对应一个盖板1，所以板本体2上可以承载的盖板1数量就可以增多。实际应用中，只要板本体2足够长，拼接板3就可以设置更多个数，以满足更多盖板1的烧结需要。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种通讯插头盖板专用组合式承烧托盘，包括上表面呈锯齿状起伏的板本体，所述锯齿状起伏结构包括间隔分布的若干陡坡和缓坡，所述陡坡与缓坡互相垂直，其特征在于：所述板本体内设有穿过锯齿状起伏结构的拼接板，所述拼接板上设有高于两侧陡坡表面的凸台，所述凸台的上表面与陡坡的表面平行。
2.根据权利要求1所述的通讯插头盖板专用组合式承烧托盘，其特征在于：所述凸台高于陡坡0.1～0.2mm。
3.根据权利要求1所述的通讯插头盖板专用组合式承烧托盘，其特征在于：所述板本体上等距分布有多个拼接板。
技术总结