本实用新型属于机电技术领域，涉及一种卧式扁绕机刀具工装。
背景技术：
对电机绕组进行绕线的扁绕机绕线结束后需要裁断导线，现有的裁剪方式和裁剪刀具在裁切完成后会造成导线松弛，因为导线在绕线过程中具有一定的张紧力，而在裁剪后不能够保持对导向的拉紧，从而造成导线松弛和乱序，再者，现有的刀具安装结构使刀具露出，操作机器时容易造成对作业人员的划伤，不利于作业安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种卧式扁绕机刀具工装，本实用新型所要解决的技术问题是如何使裁切后线头不会立即松弛。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种卧式扁绕机刀具工装，其特征在于，包括安装架、固定在安装架上的安装板和转动连接在安装架上的转杆，所述安装板呈与转杆外壁适配的弧形，所述转杆的外壁面上具有与转杆轴线平行的线槽，所述转杆的外壁面上具有垂直线槽的刀槽，所述安装板上设置有一裁切刀，所述裁切刀的刃部插设在所述刀槽内。
进一步的，所述转杆的一端固定设置有一摇柄。
进一步的，裁切刀可拆卸连接在安装板上。
将安装架固定在扁绕机的一侧，绕线完成后，将导线的适当位置置于线槽内，旋转转杆，使线槽内的导线受到裁切刀的剪切作用而被裁断，在裁断后，断口两端的导线依然处于线槽内，受到安装板和线槽的压紧而不会发生较大程度的松弛，以便于单人作业时的线头的处理。
由于裁切刀位于安装板内侧，处于隐藏状态，不会对作业人员造成意外损害，而且对裁切刀也具有较好的保护效果。
附图说明
图1是扁绕机刀具工装的立体结构示意图。
图中，1、安装架；2、安装板；3、转杆；4、线槽；5、刀槽；6、裁切刀；7、摇柄。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，包括安装架1、固定在安装架1上的安装板2和转动连接在安装架1上的转杆3，安装板2呈与转杆3外壁适配的弧形，转杆3的外壁面上具有与转杆3轴线平行的线槽4，转杆3的外壁面上具有垂直线槽4的刀槽5，安装板2上设置有一裁切刀6，裁切刀6的刃部插设在刀槽5内。
转杆3的一端固定设置有一摇柄7，裁切刀6可拆卸连接在安装板2上。
将安装架1固定在扁绕机的一侧，绕线完成后，将导线的适当位置置于线槽4内，旋转转杆3，使线槽4内的导线受到裁切刀6的剪切作用而被裁断，在裁断后，断口两端的导线依然处于线槽4内，受到安装板2和线槽4的压紧而不会发生较大程度的松弛，以便于单人作业时的线头的处理。
由于裁切刀6位于安装板2内侧，处于隐藏状态，不会对作业人员造成意外损害，而且对裁切刀6也具有较好的保护效果。
安装板上具有一管状的安装头，裁切刀的刀柄花键连接在安装头内，通过一螺纹连接在安装头上的螺帽可将裁切刀的刀柄上端固定，从而可以调节裁切刀的纵向位置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
1.一种卧式扁绕机刀具工装，其特征在于，包括安装架(1)、固定在安装架(1)上的安装板(2)和转动连接在安装架(1)上的转杆(3)，所述安装板(2)呈与转杆(3)外壁适配的弧形，所述转杆(3)的外壁面上具有与转杆(3)轴线平行的线槽(4)，所述转杆(3)的外壁面上具有垂直线槽(4)的刀槽(5)，所述安装板(2)上设置有一裁切刀(6)，所述裁切刀(6)的刃部插设在所述刀槽(5)内。
2.根据权利要求1所述一种卧式扁绕机刀具工装，其特征在于，所述转杆(3)的一端固定设置有一摇柄(7)。
3.根据权利要求1或2所述一种卧式扁绕机刀具工装，其特征在于，裁切刀(6)可拆卸连接在安装板(2)上。
技术总结