本实用新型涉及钙钛矿激光器技术领域，具体为一种钙钛矿激光器工作用循环冷却结构。
背景技术：
钙钛矿半导体材料是一种具有可低成本溶液加工、发光波长可调、发射光谱稳定等优点的材料，作为工作物质在激光方面具有广阔应用前景。钙钛矿激光器则是以云母片作为基底，其表面覆盖钙钛矿薄膜的激光器。
现有的钙钛矿激光器，室温下连续激发工作数分钟后钙钛矿激光将会消失，且原因未明，限制了进一步发展以及使用，影响其工作的稳定性。针对上述问题，在原有的钙钛矿激光器的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钙钛矿激光器工作用循环冷却结构，以解决上述背景技术中提出的现有的钙钛矿激光器，室温下连续激发工作数分钟后钙钛矿激光将会消失，且原因未明，限制了进一步发展以及使用，影响其工作的稳定性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钙钛矿激光器工作用循环冷却结构，包括底座，所述底座的表面开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有基底，并且基底的表面设置有钙钛矿薄膜，所述基底的外侧设置有顶杆，且顶杆位于收纳槽的内侧，所述收纳槽开设于底座的内部，且顶杆通过收纳槽与底座相互连接，所述顶杆上开设有对接孔，且对接孔的内侧设置有调节杆，并且调节杆通过对接孔与顶杆相互连接，所述调节杆的表面安装有拨轮；
所述放置槽的下方设置有冷却水路，且冷却水路开设于底座的内部，所述冷却水路的内侧设置有叶板，且叶板安装有驱动杆的表面，所述驱动杆上分别安装有第一传动轮和第二传动轮，且第一传动轮和第二传动轮的内侧设置有传动带，并且第一传动轮通过传动带与第二传动轮相互连接，所述驱动杆的一端还安装有伺服马达；
所述冷却水路的内侧设置有散热板，且散热板的下方安装有立柱，所述立柱位于冷却箱的内侧，且冷却箱安装于底座的下表面，并且立柱上开设有对穿孔。
优选的，所述顶杆外表面为矩形结构，且顶杆在基底的外侧等角度分布。
优选的，所述顶杆通过对接孔与调节杆螺纹连接，且顶杆通过收纳槽与底座构成伸缩结构。
优选的，所述调节杆与底座构成旋转结构，且调节杆与拨轮之间为固定连接。
优选的，所述叶板在驱动杆的表面等角度分布，且驱动杆在底座上对称分布。
优选的，所述散热板和立柱均为铜制金属材质，且散热板和立柱之间为焊接连接，并且散热板俯视为“s”字型结构。
优选的，所述立柱在冷却箱的内侧等间距分布，且冷却箱内设置有液氮或者干冰。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钙钛矿激光器工作用循环冷却结构，
1、基底和钙钛矿薄膜构成的钙钛矿激光器装载于底座上的放置槽内，通过冷却水路内循环流动的冷却水对该钙钛矿激光器进行持续降温，从而有效维持钙钛矿激光器的低温工作环境，避免室温下连续激发工作数分钟后钙钛矿激光消失，提升了该钙钛矿激光器进行工作的稳定性；
2、伺服马达通过驱动杆带动叶板进行旋转，能够有效提升冷却水路内的冷却水进行循环流动的速率，同时铜制的散热板和立柱能够有效引导冷却水内携带的热量，进行热量转移，有效提升冷却水对钙钛矿激光器的降温效果，提升钙钛矿激光器工作的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体剖视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型散热板和立柱结构示意图；
图4为本实用新型散热板俯视结构示意图；
图5为本实用新型顶杆上端结构示意图。
图中：1、底座；2、放置槽；3、基底；4、钙钛矿薄膜；5、顶杆；6、收纳槽；7、对接孔；8、调节杆；9、拨轮；10、冷却水路；11、叶板；12、驱动杆；13、第一传动轮；14、第二传动轮；15、传动带；16、伺服马达；17、散热板；18、立柱；19、冷却箱；20、对穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钙钛矿激光器工作用循环冷却结构，包括底座1，底座1的表面开设有放置槽2，且放置槽2的内侧设置有基底3，并且基底3的表面设置有钙钛矿薄膜4，基底3的外侧设置有顶杆5，且顶杆5位于收纳槽6的内侧，收纳槽6开设于底座1的内部，且顶杆5通过收纳槽6与底座1相互连接，顶杆5上开设有对接孔7，且对接孔7的内侧设置有调节杆8，并且调节杆8通过对接孔7与顶杆5相互连接，调节杆8的表面安装有拨轮9；
放置槽2的下方设置有冷却水路10，且冷却水路10开设于底座1的内部，冷却水路10的内侧设置有叶板11，且叶板11安装有驱动杆12的表面，驱动杆12上分别安装有第一传动轮13和第二传动轮14，且第一传动轮13和第二传动轮14的内侧设置有传动带15，并且第一传动轮13通过传动带15与第二传动轮14相互连接，驱动杆12的一端还安装有伺服马达16；
冷却水路10的内侧设置有散热板17，且散热板17的下方安装有立柱18，立柱18位于冷却箱19的内侧，且冷却箱19安装于底座1的下表面，并且立柱18上开设有对穿孔20。
顶杆5外表面为矩形结构，且顶杆5在基底3的外侧等角度分布。方便顶杆5对基底3在放置槽2内进行顶紧夹持，从而避免基底3出现晃动情况，提升了基底3进行安装的稳定性。
顶杆5通过对接孔7与调节杆8螺纹连接，且顶杆5通过收纳槽6与底座1构成伸缩结构。方便在拧动调节杆8进行运动时，此时的调节杆8能够通过螺纹推动顶杆5在收纳槽6内进行伸缩运动，有利于改变顶杆5的具体位置。
调节杆8与底座1构成旋转结构，且调节杆8与拨轮9之间为固定连接。方便用户手动推动拨轮9进行旋转，而旋转的拨轮9则能够带动调节杆8进行同步旋转运动。
叶板11在驱动杆12的表面等角度分布，且驱动杆12在底座1上对称分布。有利于当驱动杆12在进行旋转运动的同时，此时驱动杆12能够带动叶板11进行同步旋转，有利于推动冷却水路10中的冷却水进行循环流动。
散热板17和立柱18均为铜制金属材质，且散热板17和立柱18之间为焊接连接，并且散热板17俯视为“s”字型结构。“s”字型结构的散热板17能够提升与冷却水之间的接触面积，间接提升热量转移效果，铜制金属材质的散热板17和立柱18方便对冷却水中的热量进行引导转移，从而保障冷却水的制冷效果。
立柱18在冷却箱19的内侧等间距分布，且冷却箱19内设置有液氮或者干冰，方便液氮或者干冰制冷带走散热板17和立柱18上的热量，从而维持散热板17和立柱18的导热效果。
工作原理：根据图1-5所示，首先将基底3置于放置槽2的内侧，然后手动拨动拨轮9，此时的拨轮9会带动调节杆8进行旋转运动，而此时进行旋转运动的调节杆8会通过螺纹推动顶杆5伸出收纳槽6对基底3进行顶紧夹持；
根据图1和图2所示，当基底3完成安装之后，启动伺服马达16，此时伺服马达16带动驱动杆12进行旋转，驱动杆12则带动叶板11进行同步旋转，旋转的叶板11会推动冷却水路10内的冷却水进行循环流动，而此时的冷却水则对放置槽2内的基底3与钙钛矿薄膜4构成的钙钛矿激光器进行及时降温处理，
根据图1、图3以及图4所示，此时在冷却水路10中进行循环流动的冷却水会流经散热板17，此时散热板17带走冷却水中的热量，此时的散热板17则将热量引导至立柱18上，而立柱18位于冷却箱19内，冷却箱19内设置有干冰或者液氮，方便对立柱18进行降温，立柱18上的对穿孔20方便冷空气穿过，提升了降温效果，这样一种钙钛矿激光器工作用循环冷却结构方便人们的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种钙钛矿激光器工作用循环冷却结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有放置槽(2)，且放置槽(2)的内侧设置有基底(3)，并且基底(3)的表面设置有钙钛矿薄膜(4)，所述基底(3)的外侧设置有顶杆(5)，且顶杆(5)位于收纳槽(6)的内侧，所述收纳槽(6)开设于底座(1)的内部，且顶杆(5)通过收纳槽(6)与底座(1)相互连接，所述顶杆(5)上开设有对接孔(7)，且对接孔(7)的内侧设置有调节杆(8)，并且调节杆(8)通过对接孔(7)与顶杆(5)相互连接，所述调节杆(8)的表面安装有拨轮(9)；
所述放置槽(2)的下方设置有冷却水路(10)，且冷却水路(10)开设于底座(1)的内部，所述冷却水路(10)的内侧设置有叶板(11)，且叶板(11)安装有驱动杆(12)的表面，所述驱动杆(12)上分别安装有第一传动轮(13)和第二传动轮(14)，且第一传动轮(13)和第二传动轮(14)的内侧设置有传动带(15)，并且第一传动轮(13)通过传动带(15)与第二传动轮(14)相互连接，所述驱动杆(12)的一端还安装有伺服马达(16)；
所述冷却水路(10)的内侧设置有散热板(17)，且散热板(17)的下方安装有立柱(18)，所述立柱(18)位于冷却箱(19)的内侧，且冷却箱(19)安装于底座(1)的下表面，并且立柱(18)上开设有对穿孔(20)。
2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿激光器工作用循环冷却结构，其特征在于：所述顶杆(5)外表面为矩形结构，且顶杆(5)在基底(3)的外侧等角度分布。
3.根据权利要求1所述的一种钙钛矿激光器工作用循环冷却结构，其特征在于：所述顶杆(5)通过对接孔(7)与调节杆(8)螺纹连接，且顶杆(5)通过收纳槽(6)与底座(1)构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种钙钛矿激光器工作用循环冷却结构，其特征在于：所述调节杆(8)与底座(1)构成旋转结构，且调节杆(8)与拨轮(9)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钙钛矿激光器工作用循环冷却结构，其特征在于：所述叶板(11)在驱动杆(12)的表面等角度分布，且驱动杆(12)在底座(1)上对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种钙钛矿激光器工作用循环冷却结构，其特征在于：所述散热板(17)和立柱(18)均为铜制金属材质，且散热板(17)和立柱(18)之间为焊接连接，并且散热板(17)俯视为“s”字型结构。
7.根据权利要求1所述的一种钙钛矿激光器工作用循环冷却结构，其特征在于：所述立柱(18)在冷却箱(19)的内侧等间距分布，且冷却箱(19)内设置有液氮或者干冰。
技术总结