本实用新型涉及钢筋截断技术领域，特别涉及一种墙板生产用钢筋截断装置。
背景技术：
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，对墙板的生产需要用到钢筋，为了使钢筋符合墙板的需要，所以提出一种墙板生产用钢筋截断装置。
现有的截断装置在使用时存在一定的弊端，不便于对其进行传输，也不便于对其进行限位，对钢筋截断的长度也不能进行控制，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种墙板生产用钢筋截断装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种墙板生产用钢筋截断装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种墙板生产用钢筋截断装置，包括截断装置本体，所述截断装置本体顶部的一侧连接有传输板，所述截断装置本体顶部的另一侧连接有u型架与u型座，且u型架位于u型座的上方，所述u型架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端固定安装有液压杆，且液压杆竖直穿过u型架，所述液压杆的底端固定连接有截断刀，所述传输板的顶部分别设有对称分布的刻度值，所述传输板的中部设有滚轴，所述传输板的一侧固定连接有对称设置的两个连接杆，两个所述连接杆的一端套接有中空盒，所述中空盒前后两端的中部均开设有开口，所述中空盒的前端两侧均开设有孔槽，所述中空盒的两侧均螺纹套接有螺栓，所述中空盒的顶部螺纹套接有紧固件。
优选的，所述滚轴的端部伸入传输板内，并与传输板的内壁转动连接，所述滚轴的数量为若干组，且在传输板上呈等间距分布。
优选的，所述连接杆通过孔槽伸入中空盒内，并与中空盒的内壁滑动连接，所述螺栓的一端伸入中空盒内，并与连接杆的外壁压紧。
优选的，所述截断装置本体与传输板之间为固定安装。
优选的，所述截断装置本体与u型架之间为固定连接，所述截断装置本体与u型座之间为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种墙板生产用钢筋截断装置，可以将中空盒上的孔槽与传输板上的连接杆对接，使中空盒与传输板之间保持一定距离，然后通过螺栓对连接杆在中空盒上的位置进行固定，然后可以将多个钢筋通过开口穿过中空盒，使其在滚轴上滚动，从而对钢筋进行传输，然后通过观察传输板上的刻度值，从而控制钢筋截断的长度，当钢筋传输到适当位置后，可以通过紧固件对钢筋在中空盒上的位置进行固定，从而对其起到限位的作用，通过该结构提高了钢筋截断的效率，也提高了钢筋截断的精度，有利于人们使用，整个一种墙板生产用钢筋截断装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种墙板生产用钢筋截断装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种墙板生产用钢筋截断装置的图1中中空盒11的结构示意图。
图中：1、截断装置本体；2、u型架；3、液压缸；4、液压杆；5、截断刀；6、u型座；7、传输板；8、刻度值；9、滚轴；10、连接杆；11、中空盒；12、孔槽；13、开口；14、螺栓；15、紧固件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种墙板生产用钢筋截断装置，包括截断装置本体1，截断装置本体1顶部的一侧连接有传输板7，截断装置本体1顶部的另一侧连接有u型架2与u型座6，且u型架2位于u型座6的上方，u型架2的顶部固定安装有液压缸3，液压缸3的底端固定安装有液压杆4，且液压杆4竖直穿过u型架2，液压杆4的底端固定连接有截断刀5，传输板7的顶部分别设有对称分布的刻度值8，传输板7的中部设有滚轴9，传输板7的一侧固定连接有对称设置的两个连接杆10，两个连接杆10的一端套接有中空盒11，中空盒11前后两端的中部均开设有开口13，中空盒11的前端两侧均开设有孔槽12，中空盒11的两侧均螺纹套接有螺栓14，中空盒11的顶部螺纹套接有紧固件15。
进一步的，滚轴9的端部伸入传输板7内，并与传输板7的内壁转动连接，滚轴9的数量为若干组，且在传输板7上呈等间距分布，使得滚轴9在传输板7上滚动，主要是便于对钢筋起到传输的作用。
进一步的，连接杆10通过孔槽12伸入中空盒11内，并与中空盒11的内壁滑动连接，螺栓14的一端伸入中空盒11内，并与连接杆10的外壁压紧，通过连接杆10对中空盒11进行连接，主要是便于对中空盒11进行安装或拆卸。
进一步的，截断装置本体1与传输板7之间为固定安装。
进一步的，截断装置本体1与u型架2之间为固定连接，截断装置本体1与u型座6之间为固定连接。
本实用新型工作原理及使用流程：在使用时，可以将中空盒11上的孔槽12与传输板7上的连接杆10对接，使中空盒11与传输板7之间保持一定距离，然后通过螺栓14对连接杆10在中空盒11上的位置进行固定，然后可以将多个钢筋通过开口13穿过中空盒11，使其在滚轴9上滚动，从而对钢筋进行传输，然后通过观察传输板7上的刻度值8，从而控制钢筋截断的长度，当钢筋传输到适当位置后，可以通过紧固件15对钢筋在中空盒11上的位置进行固定，从而对其起到限位的作用，当钢筋放置在u型座6上的时候，可以使u型架2上的液压缸3工作起来，通过液压缸3上的液压杆4向下推动截断刀5，可以通过截断刀5对放置在u型座6上的钢筋进行截断，通过该结构提高了钢筋截断的效率，也提高了钢筋截断的精度，有利于人们使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种墙板生产用钢筋截断装置，包括截断装置本体(1)，其特征在于：所述截断装置本体(1)顶部的一侧连接有传输板(7)，所述截断装置本体(1)顶部的另一侧连接有u型架(2)与u型座(6)，且u型架(2)位于u型座(6)的上方，所述u型架(2)的顶部固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的底端固定安装有液压杆(4)，且液压杆(4)竖直穿过u型架(2)，所述液压杆(4)的底端固定连接有截断刀(5)，所述传输板(7)的顶部分别设有对称分布的刻度值(8)，所述传输板(7)的中部设有滚轴(9)，所述传输板(7)的一侧固定连接有对称设置的两个连接杆(10)，两个所述连接杆(10)的一端套接有中空盒(11)，所述中空盒(11)前后两端的中部均开设有开口(13)，所述中空盒(11)的前端两侧均开设有孔槽(12)，所述中空盒(11)的两侧均螺纹套接有螺栓(14)，所述中空盒(11)的顶部螺纹套接有紧固件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种墙板生产用钢筋截断装置，其特征在于：所述滚轴(9)的端部伸入传输板(7)内，并与传输板(7)的内壁转动连接，所述滚轴(9)的数量为若干组，且在传输板(7)上呈等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种墙板生产用钢筋截断装置，其特征在于：所述连接杆(10)通过孔槽(12)伸入中空盒(11)内，并与中空盒(11)的内壁滑动连接，所述螺栓(14)的一端伸入中空盒(11)内，并与连接杆(10)的外壁压紧。
4.根据权利要求1所述的一种墙板生产用钢筋截断装置，其特征在于：所述截断装置本体(1)与传输板(7)之间为固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种墙板生产用钢筋截断装置，其特征在于：所述截断装置本体(1)与u型架(2)之间为固定连接，所述截断装置本体(1)与u型座(6)之间为固定连接。
技术总结