一种防粘连的碳酸钙加工用原料粉碎装置的制作方法

专利2022-05-09  32


本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体为一种防粘连的碳酸钙加工用原料粉碎装置。



背景技术:

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的,粉碎机是粉碎装置的一种,粉碎装置的使用较为广泛,其中碳酸钙加工用的原料粉碎装置使用较为普遍,但是现有的粉碎装置还存在一定的缺陷,就比如:

1、现有的粉碎装置防粘连效果不好,进而导致在加工时原料粘连在粉碎装置内部,进而影响了粉碎装置的使用,增加了粉碎装置的清理工作,降低了粉碎装置的工作效率。

2、现有的粉碎装置粉碎效果不好,导致原料粉碎不彻底,影响了原料的粉碎质量,进而增加了原料粉碎的次数,从而增加了粉碎时间,给使用者带来不便。

针对上述问题,急需在原有粉碎装置结构的基础上进行创新设计。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防粘连的碳酸钙加工用原料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的防粘连效果不好,以及粉碎效果不好的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防粘连的碳酸钙加工用原料粉碎装置,包括盖板、上层电机和下层电机,所述盖板的左侧固定安装有合页,且合页的右侧固定连接有上层粉碎桶,所述上层粉碎桶的内部开设有加热槽,且加热槽的右侧内壁固定安装有侧加热管,并且上层粉碎桶的右侧内壁开设有出风孔,而且上层粉碎桶的右侧底部固定连接有进风管,所述上层电机的输出轴通过联轴器连接有第一滚柱,且第一滚柱的底部外壁固定安装有联动齿轮,并且联动齿轮的内壁固定;连接有第二滚柱,所述上层粉碎桶的底部固定安装有下层粉碎桶,且下层粉碎桶的右侧内部固定安装有环形加热管,并且下层粉碎桶的内壁开设有加热孔,所述下层粉碎桶的底部内壁固定安装有热风管,且下层粉碎桶的底部内壁固定连接有出料管,所述下层电机的输出轴通过联轴器连接有转轴,且转轴的外壁转动连接有网格板,并且转轴的顶端固定连接有连接块,所述连接块的左侧固定连接有活动轴,且活动轴的外壁转动连接有辊筒。

优选的,所述上层粉碎桶的顶部内壁固定安装有轴承,且轴承的内壁与第一滚柱的外壁固定安装。

优选的,所述第一滚柱和第二滚柱均呈齿状结构,且第一滚柱的外壁与第二滚柱的外壁相贴合。

优选的,所述环形加热管呈环状分布,且环形加热管等距离设置在下层粉碎桶的桶体内部。

优选的,所述网格板的外壁与下层粉碎桶的中部内壁固定连接,且网格板的底部与下层电机的盒体顶部固定连接。

优选的,所述连接块通过活动轴与辊筒的内壁构成转动结构,且活动轴的外壁与辊筒的内壁转动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该防粘连的碳酸钙加工用原料粉碎装置;

1.设置有侧加热管及环形加热管,侧加热管通电后进行发热,风从进风管进入经过侧加热管从出风孔吹入上层粉碎桶内部,进而对上层粉碎的原料进行加热烘干处理,下层环形加热管通过热风管进入的风将热量从加热孔吹出,进而防止了原料粘连粉碎装置内部,减轻了对粉碎装置使用的影响,减轻了粉碎装置的清理工作,提高了粉碎装置的工作效率;

2.设置有滚柱及辊筒,上层电机电动第一滚柱进行转动,同时第二滚柱通过联动齿轮的带动进行转动,进而将进入的原料进行转动粉碎,下层电机带动转轴将连接块上的活动轴进行转动,进而将辊筒在网格板顶部进行转动,进而将原料进行挤压粉碎,方便了将原料进行彻底的粉碎,提高了原料的粉碎质量,进而减少了原料粉碎的次数,从而减少了粉碎时间,给使用者带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图;

图2为本实用新型联动齿轮俯剖结构示意图;

图3为本实用新型侧加热管俯剖结构示意图;

图4为本实用新型环形加热管俯剖结构示意图。

图中:1、盖板;2、合页;3、上层粉碎桶;4、加热槽;5、侧加热管;6、出风孔;7、进风管;8、上层电机;9、联动齿轮;10、第一滚柱;11、第二滚柱;12、下层粉碎桶;13、环形加热管;14、加热孔;15、热风管;16、出料管;17、下层电机;18、转轴;19、网格板;20、连接块;21、活动轴;22、辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防粘连的碳酸钙加工用原料粉碎装置,包括盖板1、合页2、上层粉碎桶3、加热槽4、侧加热管5、出风孔6、进风管7、上层电机8、联动齿轮9、第一滚柱10、第二滚柱11、下层粉碎桶12、环形加热管13、加热孔14、热风管15、出料管16、下层电机17、转轴18、网格板19、连接块20、活动轴21和辊筒22,盖板1的左侧固定安装有合页2,且合页2的右侧固定连接有上层粉碎桶3,上层粉碎桶3的内部开设有加热槽4,且加热槽4的右侧内壁固定安装有侧加热管5,并且上层粉碎桶3的右侧内壁开设有出风孔6,而且上层粉碎桶3的右侧底部固定连接有进风管7,上层电机8的输出轴通过联轴器连接有第一滚柱10,且第一滚柱10的底部外壁固定安装有联动齿轮9,并且联动齿轮9的内壁固定;连接有第二滚柱11,上层粉碎桶3的底部固定安装有下层粉碎桶12,且下层粉碎桶12的右侧内部固定安装有环形加热管13,并且下层粉碎桶12的内壁开设有加热孔14,下层粉碎桶12的底部内壁固定安装有热风管15,且下层粉碎桶12的底部内壁固定连接有出料管16,下层电机17的输出轴通过联轴器连接有转轴18,且转轴18的外壁转动连接有网格板19,并且转轴18的顶端固定连接有连接块20,连接块20的左侧固定连接有活动轴21,且活动轴21的外壁转动连接有辊筒22。

上层粉碎桶3的顶部内壁固定安装有轴承,且轴承的内壁与第一滚柱10的外壁固定安装,轴承的设置方便了第一滚柱10的转动,进而方便了原料的粉碎;

第一滚柱10和第二滚柱11均呈齿状结构,且第一滚柱10的外壁与第二滚柱11的外壁相贴合,齿状的第一滚柱10和第二滚柱11方便了将原料进行粉碎;

环形加热管13呈环状分布,且环形加热管13等距离设置在下层粉碎桶12的桶体内部,环形加热管13的环状分布方便了将下层粉碎桶12内部的原料进行烘干处理,进而防止了原料的粘连;

网格板19的外壁与下层粉碎桶12的中部内壁固定连接,且网格板19的底部与下层电机17的盒体顶部固定连接,网格板19的设置方便了与辊筒22进行挤压,进而方便了下层原料的粉碎;

连接块20通过活动轴21与辊筒22的内壁构成转动结构,且活动轴21的外壁与辊筒22的内壁转动连接,辊筒22在活动轴21外部进行转动,进而方便了对下层原料进行彻底粉碎。

工作原理:在使用该防粘连的碳酸钙加工用原料粉碎装置时,根据图1、图3和图4,在原料进行粉碎时将盖板1通过合页2进行合盖,侧加热管5通电后进行发热,风从进风管7进入经过侧加热管5从出风孔6吹入上层粉碎桶3内部,进而对上层粉碎的原料进行加热烘干处理,从而防止了原料水分含量高而粘连装置内部的情况,下层环形加热管13通过热风管15进入的风将热量从加热孔14吹出,进而将下层原料进行烘干处理,进而防止了下层粉碎桶12内部的粘连;

根据图1和图2,将原料倒入上层粉碎桶3内部,上层电机8电动第一滚柱10进行转动,同时第二滚柱11通过联动齿轮9的带动进行转动,进而将进入的原料进行转动粉碎,初步粉碎后的原料进入下层粉碎桶12内部,下层电机17带动转轴18将连接块20上的活动轴21进行转动,进而将辊筒22在网格板19顶部进行转动,进而将原料进行挤压粉碎,粉碎后的原料通过网格板19漏下从出料管16排出,进而方便了将原料进行彻底的粉碎。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种防粘连的碳酸钙加工用原料粉碎装置,包括盖板(1)、上层电机(8)和下层电机(17),其特征在于:所述盖板(1)的左侧固定安装有合页(2),且合页(2)的右侧固定连接有上层粉碎桶(3),所述上层粉碎桶(3)的内部开设有加热槽(4),且加热槽(4)的右侧内壁固定安装有侧加热管(5),并且上层粉碎桶(3)的右侧内壁开设有出风孔(6),而且上层粉碎桶(3)的右侧底部固定连接有进风管(7),所述上层电机(8)的输出轴通过联轴器连接有第一滚柱(10),且第一滚柱(10)的底部外壁固定安装有联动齿轮(9),并且联动齿轮(9)的内壁固定;连接有第二滚柱(11),所述上层粉碎桶(3)的底部固定安装有下层粉碎桶(12),且下层粉碎桶(12)的右侧内部固定安装有环形加热管(13),并且下层粉碎桶(12)的内壁开设有加热孔(14),所述下层粉碎桶(12)的底部内壁固定安装有热风管(15),且下层粉碎桶(12)的底部内壁固定连接有出料管(16),所述下层电机(17)的输出轴通过联轴器连接有转轴(18),且转轴(18)的外壁转动连接有网格板(19),并且转轴(18)的顶端固定连接有连接块(20),所述连接块(20)的左侧固定连接有活动轴(21),且活动轴(21)的外壁转动连接有辊筒(22)。

2.根据权利要求1所述的一种防粘连的碳酸钙加工用原料粉碎装置,其特征在于:所述上层粉碎桶(3)的顶部内壁固定安装有轴承,且轴承的内壁与第一滚柱(10)的外壁固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种防粘连的碳酸钙加工用原料粉碎装置,其特征在于:所述第一滚柱(10)和第二滚柱(11)均呈齿状结构,且第一滚柱(10)的外壁与第二滚柱(11)的外壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种防粘连的碳酸钙加工用原料粉碎装置,其特征在于:所述环形加热管(13)呈环状分布,且环形加热管(13)等距离设置在下层粉碎桶(12)的桶体内部。

5.根据权利要求1所述的一种防粘连的碳酸钙加工用原料粉碎装置,其特征在于:所述网格板(19)的外壁与下层粉碎桶(12)的中部内壁固定连接,且网格板(19)的底部与下层电机(17)的盒体顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种防粘连的碳酸钙加工用原料粉碎装置,其特征在于:所述连接块(20)通过活动轴(21)与辊筒(22)的内壁构成转动结构,且活动轴(21)的外壁与辊筒(22)的内壁转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防粘连的碳酸钙加工用原料粉碎装置,包括盖板、上层电机和下层电机,所述盖板的左侧固定安装有合页,且合页的右侧固定连接有上层粉碎桶,所述上层粉碎桶的内部开设有加热槽,且加热槽的右侧内壁固定安装有侧加热管,并且上层粉碎桶的右侧内壁开设有出风孔。该防粘连的碳酸钙加工用原料粉碎装置,侧加热管通电后进行发热,风从进风管进入经过侧加热管从出风孔吹入上层粉碎桶内部,进而对上层粉碎的原料进行加热烘干处理,下层环形加热管通过热风管进入的风将热量从加热孔吹出,进而防止了原料粘连粉碎装置内部,减轻了对粉碎装置使用的影响,减轻了粉碎装置的清理工作,提高了粉碎装置的工作效率。

技术研发人员:郑胜荣
受保护的技术使用者:上高县巨升实业有限公司
技术研发日:2020.11.09
技术公布日:2021.06.29

转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-20848.html

最新回复(0)