一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置的制作方法

专利2022-05-09  47


本实用新型涉及碳酸钙技术领域,具体为一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置。



背景技术:

碳酸钙是一种无机化合物,又称为石灰石,外形为白色固体,是自然界常见的物质之一,主要存在于大理石、石灰岩等岩石中,碳酸钙由于具有良好的可加工性、防锈、耐潮、耐热等特性,被广泛运用于造纸、冶金、玻璃、颜料等方面,在使用碳酸钙之前,需要对其进行分解破碎,以便后续使用,然而现有的碳酸钙加工用分解装置还存在以下问题:

现有的分解装置,在对碳酸钙原料进行分解破碎时,会产生大量的灰尘,这些灰尘会充斥整个生产车间,会危害到工作人员的身体健康,另外在对碳酸钙分解破碎后,部分碳酸钙粉末会残留在机体内壁上,从而降低碳酸钙成品率。

所以我们提出了一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置,以便于解决上述中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的碳酸钙分解装置存在破碎时易出现扬尘现象,危害工作人员的身体健康,且易残留在机体的内壁上的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置,包括机体、电机、破碎辊和刮板,所述机体的中部内安装有电机,且电机的输出端轴连接有破碎辊,并且机体的上端开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有活动环,且活动环的内部套设有半齿轮,并且半齿轮的一端安装于机体的上端外侧,而且活动环的上端固定有吸风机,所述机体的内部安装有锥齿传动组件,且锥齿传动组件的一端连接有次齿轮,并且机体的内部开设有活动槽,而且锥齿传动组件和半齿轮与电机的输出端分别安装有第二传动带和第一传动带,所述活动槽的内部设置有滚珠,且滚珠活动安装于主齿轮,并且主齿轮活动设置在机体的内部,所述主齿轮的上端安装有固定块,且主齿轮的下端固定有刮板,所述机体的内部焊接有弹簧,且弹簧的一端固定有筛网,并且筛网的底部设置有固定板。

优选的,所述活动环的内部均匀设置有齿块,且齿块与半齿轮构成啮合结构。

优选的,所述主齿轮与次齿轮相互啮合,且主齿轮的中部为镂空设计,并且主齿轮通过滚珠在活动槽的活动与机体的内部构成转动连接。

优选的,所述固定块为梯形结构设计,且固定块与筛网之间的距离小于刮板的高度。

优选的,所述固定板关于筛网的中心等角度分布,且筛网通过弹簧与机体的内部构成弹性伸缩结构。

优选的,所述刮板的底部为倾斜状设计,且刮板贴合与机体的内部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置;

1、设置有活动环和半齿轮,使得当电机带动破碎辊对碳酸钙进行破碎分解的同时,通过第一传动带的作用可以带动半齿轮进行转动,且在破碎碳酸钙时会产生大量的灰尘并从机体上端飞出,而吸风机通过活动环内部的齿块与半齿轮的啮合作用可以实现来回移动,从而可以实现灰尘进行来回收集;

2、设置有刮板和固定块,使得当电机通过第二传动带和锥齿传动组件同时带动次齿轮进行转动时,主齿轮由于与次齿轮的啮合作用,可以实现破碎的同时进行同步转动,而当主齿轮进行转动时,上端安装的固定块通过与固定板的接触作用,带动筛网进行上下震荡,进而可以使得破碎后的碳酸钙可以更加快速地通过筛网,且主齿轮下端的刮板可以对机体的内壁进行刮除的作用。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图;

图2为本实用新型活动环后剖结构示意图;

图3为本实用新型侧剖结构示意图;

图4为本实用新型筛网仰剖结构示意图;

图5为本实用新型主齿轮俯剖结构示意图;

图6为本实用新型固定块侧剖结构示意图。

图中:1、机体;2、电机;3、破碎辊;4、滑槽;5、活动环;501、齿块;6、半齿轮;7、第一传动带;8、吸风机;9、锥齿传动组件;10、第二传动带;11、次齿轮;12、活动槽;13、滚珠;14、主齿轮;15、固定块;16、弹簧;17、筛网;18、固定板;19、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置,包括机体1、电机2、破碎辊3、滑槽4、活动环5、齿块501、半齿轮6、第一传动带7、吸风机8、锥齿传动组件9、第二传动带10、次齿轮11、活动槽12、滚珠13、主齿轮14、固定块15、弹簧16、筛网17、固定板18和刮板19,机体1的中部内安装有电机2,且电机2的输出端轴连接有破碎辊3,并且机体1的上端开设有滑槽4,滑槽4的内部设置有活动环5,且活动环5的内部套设有半齿轮6,并且半齿轮6的一端安装于机体1的上端外侧,而且活动环5的上端固定有吸风机8,机体1的内部安装有锥齿传动组件9,且锥齿传动组件9的一端连接有次齿轮11,并且机体1的内部开设有活动槽12,而且锥齿传动组件9和半齿轮6与电机2的输出端分别安装有第二传动带10和第一传动带7,活动槽12的内部设置有滚珠13,且滚珠13活动安装于主齿轮14,并且主齿轮14活动设置在机体1的内部,主齿轮14的上端安装有固定块15,且主齿轮14的下端固定有刮板19,机体1的内部焊接有弹簧16,且弹簧16的一端固定有筛网17,并且筛网17的底部设置有固定板18;

活动环5的内部均匀设置有齿块501,且齿块501与半齿轮6构成啮合结构,使得当电机2通过第一传动带7带动半齿轮6进行转动时,活动环5由于内部设置的齿块501与半齿轮6的啮合作用可以实现来回移动,从而带动活动环5上方安装的吸风机8进行来回吸尘活动,以达到对灰尘收集的作用;

主齿轮14与次齿轮11相互啮合,且主齿轮14的中部为镂空设计,并且主齿轮14通过滚珠13在活动槽12的活动与机体1的内部构成转动连接,使得当次齿轮11通过第二传动带10和锥齿传动组件9可以实现转动后,主齿轮14由于与次齿轮11的啮合作用,以及主齿轮14底部的滚珠13与活动槽12的滚动作用可以实现以主齿轮14的中心为圆心的转动,以便后续工作;

固定块15为梯形结构设计,且固定块15与筛网17之间的距离小于刮板19的高度,固定板18关于筛网17的中心等角度分布,且筛网17通过弹簧16与机体1的内部构成弹性伸缩结构当固定块15随着主齿轮14的转动而转动时,,固定块15将不断接触固定板18,筛网17同时在弹簧16的作用下,可以实现来回上下震动,从而使得破碎后的碳酸钙可以更加快速通过筛网17;

刮板19的底部为倾斜状设计,且刮板19贴合与机体1的内部,使得刮板19随着主齿轮14的转动而转动时,由于刮板19贴合于机体1的内壁,从而可以实现对机体1的内壁进行刮除的作用,且由于机体1内部下端为倾斜状,使得机体1底部不易堆积碳酸钙。

工作原理:在使用该可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置时,如图1-3所示,启动电机2,并从机体1的上端投入碳酸钙原料,电机2带动破碎辊3进行转动,以达到对碳酸钙原料进行分解破碎的作用,而半齿轮6通过与电机2的输出端的第一传动带7的作用下实现转动,而套设在半齿轮6外侧的活动环5由于内部的齿块501与半齿轮6的啮合作用,以及与滑槽4的贴合作用可以实现来回移动,从而带动活动环5上端的吸风机8对产生的灰尘进行来回收集的作用;

如图1和图3-6所示,当电机2带动破碎辊3进行破碎的同时,可以通过第二传动带10和锥齿传动组件9带动次齿轮11进行转动,主齿轮14由于与次齿轮11的啮合作用,以及主齿轮14下端活动安装的滚珠13在活动槽12的活动,可以实现转动,而主齿轮14上端的固定块15将随之发生转动,从而可以不断接触筛网17下端设置的固定板18,且筛网17在弹簧16的作用下可以实现上下震荡,进而可以使破碎后的碳酸钙更加快速通过筛网17;

如图1所示,刮板19将同时随着主齿轮14的转动进行转动,由于刮板19贴合于机体1的内壁,使得可以对机体1的内壁进行刮除,且机体1下端的倾斜设置使得机体1底部不易堆积碳酸钙,而破碎后的碳酸钙将从机体1的底部取出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置,包括机体(1)、电机(2)、破碎辊(3)和刮板(19),其特征在于:所述机体(1)的中部内安装有电机(2),且电机(2)的输出端轴连接有破碎辊(3),并且机体(1)的上端开设有滑槽(4),所述滑槽(4)的内部设置有活动环(5),且活动环(5)的内部套设有半齿轮(6),并且半齿轮(6)的一端安装于机体(1)的上端外侧,而且活动环(5)的上端固定有吸风机(8),所述机体(1)的内部安装有锥齿传动组件(9),且锥齿传动组件(9)的一端连接有次齿轮(11),并且机体(1)的内部开设有活动槽(12),而且锥齿传动组件(9)和半齿轮(6)与电机(2)的输出端分别安装有第二传动带(10)和第一传动带(7),所述活动槽(12)的内部设置有滚珠(13),且滚珠(13)活动安装于主齿轮(14),并且主齿轮(14)活动设置在机体(1)的内部,所述主齿轮(14)的上端安装有固定块(15),且主齿轮(14)的下端固定有刮板(19),所述机体(1)的内部焊接有弹簧(16),且弹簧(16)的一端固定有筛网(17),并且筛网(17)的底部设置有固定板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置,其特征在于:所述活动环(5)的内部均匀设置有齿块(501),且齿块(501)与半齿轮(6)构成啮合结构。

3.根据权利要求1所述的一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置,其特征在于:所述主齿轮(14)与次齿轮(11)相互啮合,且主齿轮(14)的中部为镂空设计,并且主齿轮(14)通过滚珠(13)在活动槽(12)的活动与机体(1)的内部构成转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置,其特征在于:所述固定块(15)为梯形结构设计,且固定块(15)与筛网(17)之间的距离小于刮板(19)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置,其特征在于:所述固定板(18)关于筛网(17)的中心等角度分布,且筛网(17)通过弹簧(16)与机体(1)的内部构成弹性伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置,其特征在于:所述刮板(19)的底部为倾斜状设计,且刮板(19)贴合于机体(1)的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置,包括机体、电机、破碎辊和刮板,所述机体的中部内安装有电机,且电机的输出端轴连接有破碎辊,并且机体的上端开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有活动环,且活动环的内部套设有半齿轮,并且半齿轮的一端安装于机体的上端外侧,而且活动环的上端固定有吸风机,所述机体的内部安装有锥齿传动组件,所述活动槽的内部设置有滚珠,所述主齿轮的上端安装有固定块,所述机体的内部焊接有弹簧。该可对扬尘进行回收的碳酸钙加工用分解装置,可以实现对灰尘进行收集的作用,以避免灰尘对工作人员身体造成危害,同时可以刮除机体内壁的碳酸钙残留。

技术研发人员:郑胜荣
受保护的技术使用者:上高县巨升实业有限公司
技术研发日:2020.11.09
技术公布日:2021.06.29

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