本实用新型属于固定架领域，特别涉及一种用于便携式x射线机的固定支架。
背景技术：
x射线机是一种无损检测设备，适用于航空航天、工业、机械、船舶、桥樑等，尤其适用于野外现场及高空作业，在作业时通过调节支架的高度和转动x射线机来调节对焦位置，但是现在的支架没有高度和水平标示，固定x射线机圆柱体的框架不能轻易有效的转动，在转动x射线机来对准位置费时费力，容易磨损x射线机圆柱外壁，使得调节时间长，精度不够，影响探伤质量和工作效率。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种带高度及水平标示、设备转动方便简单省力、不易损伤设备、调节时间短、调节精度高、不影响工作效率的便携式x射线机固定支架。
技术实现要素：
为解决上述现有技术没有高度和水平标示、不能轻易有效的转动、转动费时费力、容易磨损x射线机圆柱外壁、调节时间长精度低、影响探伤质量和工作效率等问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供一种便携式x射线机固定支架，包括一对支架脚和一对半圆形拆卸式的固定框，所述一对支架脚对称设置在地面上，所述一对半圆形拆卸式固定框对向拼接固定并固定设置在一对支架脚上，所述支架脚顶部设有旋转固定手柄、底部设置有一对伸缩支撑立柱，所述伸缩支撑立柱上设有标尺，所述伸缩支撑立柱上还设有伸缩紧固组件，所述固定框内设有若干个方型槽，外置x射线机通过方型槽活动设置在一对固定框内，所述固定框外侧设有刻度尺，所述方型槽内放置有钢珠，所述方型槽外贴设有橡胶层，所述橡胶层在钢珠处为开口状。
作为对本实用新型的改进，所述伸缩紧固组件包括连接块和紧固螺栓，所述连接块内开设有螺纹孔，所述紧固螺栓与螺纹孔完全匹配。
作为对本实用新型的进一步改进，所述方型槽数量为五个。
本实用新型的有益效果在于：支架脚及固定框都带有标尺，调节精度高，钢珠带动设备转动更方便灵活，转动简单高效省力，调节时间短，不易损伤设备，不影响工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
图2为本实用新型中支架脚的结构示意图。
图3为本实用新型中方型槽及钢珠结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
请参阅图1，一种便携式x射线机固定支架，包括一对支架脚1和一对半圆形拆卸式的固定框2，所述一对支架脚1对称设置在地面上，所述一对半圆形拆卸式固定框2对向拼接固定并固定设置在一对支架脚1上，如图2所示，所述支架脚1顶部设有旋转固定手柄11、底部设置有一对伸缩支撑立柱12，所述伸缩支撑立柱12上设有标尺13，可为调节x射线机高度提供有效的参考系，所述伸缩支撑立柱12上还设有伸缩紧固组件14，通过调节伸缩支撑立柱来调节高度，调节到位后通过伸缩紧固组件进行紧固固定，所述固定框2内设有若干个方型槽21，外置x射线机通过方型槽21活动设置在一对固定框2内，所述固定框2外侧设有刻度尺，可为调节x射线机角度提供有效的参考系，如图3所示，所述方型槽21内放置有钢珠22，所述方型槽21外贴设有橡胶层23，所述橡胶层23在钢珠处22为开口状，这样x射线机即可在钢珠辅助下快速有效的转动，轻松省力，橡胶层可以对设备进行有效的保护，防止在转动过程中磨损表面，在现场工作中能更轻便的通过调节支架的高度和转动x射线机来调节对焦位置及对焦焦距，从而提高探伤质量和工作效率。
本实用新型中，所述伸缩紧固组件14包括连接块15和紧固螺栓16，所述连接块内开设有螺纹孔，所述紧固螺栓与螺纹孔完全匹配。
本实用新型中，所述方型槽数量21为五个。
本实用新型的有益效果在于：支架脚及固定框都带有标尺，调节精度高，钢珠带动设备转动更方便灵活，转动简单高效省力，调节时间短，不易损伤设备，不影响工作效率。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
1.一种便携式x射线机固定支架，其特征在于：包括一对支架脚（1）和一对半圆形拆卸式的固定框（2），所述一对支架脚（1）对称设置在地面上，所述一对半圆形拆卸式固定框（2）对向拼接固定并固定设置在一对支架脚（1）上，所述支架脚（1）顶部设有旋转固定手柄（11）、底部设置有一对伸缩支撑立柱（12），所述伸缩支撑立柱（12）上设有标尺（13），所述伸缩支撑立柱（12）上还设有伸缩紧固组件（14），所述固定框（2）内设有若干个方型槽（21），外置x射线机通过方型槽（21）活动设置在一对固定框（2）内，所述固定框（2）外侧设有刻度尺，所述方型槽内放置有钢珠（22），所述方型槽外贴设有橡胶层（23），所述橡胶层（23）在钢珠（22）处为开口状。
2.根据权利要求1所述的便携式x射线机固定支架，其特征在于：所述伸缩紧固组件（14）包括连接块（15）和紧固螺栓（16），所述连接块（15）内开设有螺纹孔，所述紧固螺栓（16）与螺纹孔完全匹配。
3.根据权利要求1所述的便携式x射线机固定支架，其特征在于：所述方型槽（21）数量为五个。
技术总结