本实用新型涉及绕丝机技术领域，特别提供了一种绕丝机接丝机构。
背景技术：
绕丝机在生产弹簧丝的过程中，弹簧丝的长度需要根据目标长度进行随时的截断，并且生产过程中，弹簧丝需要保持畅通、持续的向前行进，不要发生弯折或堆积，以免影响弹簧丝产品的质量，因此需要发明一种绕机机的接丝机构。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种绕丝机接丝机构。
本实用新型是这样实现的，提供一种绕丝机接丝机构，包括驱动装置、接丝柱、存丝槽和传感器，驱动装置连接接丝柱，接丝柱上沿长度方向设有接丝凹槽，存丝槽安装在接丝柱的下方，存丝槽的长度大于等于接丝柱的长度，传感器设置在接丝柱上方的一定位置。
优选地，还包括安装底板和限位压块，所述限位压块上设有与所述接丝柱和所述存丝槽整体外形匹配的开槽，接丝柱和存丝槽安装在限位压块的开槽中，限位压块的下端固定在安装底板上。
进一步优选，所述驱动装置包括电机和联轴器，电机连接联轴器，联轴器与所述接丝柱连接，驱动装置通过连接板连接在安装底板上。
进一步优选，所述传感器连接在传感器夹座上，传感器夹座连接在传感器底座上，传感器底座连接在所述安装底板上。
进一步优选，所述传感器底座上设长条孔，通过螺栓位置可变的安装在所述安装底板上，所述传感器夹座上设长条孔，通过螺栓位置可变的安装在传感器底座上，所述传感器夹座与传感器连接的一端设有连接凹槽，传感器通过螺栓可拆卸地夹设在连接凹槽中。
进一步优选，所述存丝槽为横断面是n型的槽型结构。
进一步优选，所述传感器为光电传感器。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、可以自动生产所需长度的弹簧丝。
2、绕丝机生产的弹簧丝有序前行生产，不会乱窜。
3、设备简单，投入成本低。
4、同样适用微小的弹簧丝生产，保证弹簧丝不会丢失。
5、传感器可以通过调整底座的安装位置来调整传感器位置，确保长度传感器的摄像头对准弹簧丝。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型提供的接丝机构主视结构示意图；
图2为本实用新型提供的接丝机构俯视结构示意图；
图3为本实用新型提供的接丝机构左视结构示意图；
图4为本实用新型提供的接丝机构立体结构示意图；
图5为本实用新型提供的接丝机构爆炸示意图(不包括驱动装置)。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种绕丝机接丝机构，包括驱动装置、接丝柱1、存丝槽2和传感器3，驱动装置连接接丝柱1，接丝柱1上沿长度方向设有接丝凹槽，存丝槽2安装在接丝柱1的下方，存丝槽2的长度大于等于接丝柱1的长度，传感器3设置在接丝柱1上方的一定位置。传感器3与绕丝机连接。
绕丝机生产的弹簧丝沿着接丝柱1的接丝凹槽(扇形凹槽)前行。接丝柱1的接丝凹槽起到导向作用，并且保证生产的弹簧丝不会因绕丝机的绕动生产，使弹簧丝摆动现象。让生产出的弹簧丝一直在接丝柱内稳定的前行。生产需要多少长度的弹簧丝，由传感器3发出传感信号给绕丝机，绕丝机感应到传感信号后，切割所需长度的弹簧丝。由驱动装置使接丝柱1翻转60°，把接丝柱1扇形凹槽内的弹簧丝倾倒存丝槽2内。
为了安装方便及进行限位，作为技术方案的改进，还包括安装底板4和限位压块5，所述限位压块5上设有与所述接丝柱1和所述存丝槽2整体外形匹配的开槽，接丝柱1和存丝槽2安装在限位压块5的开槽中，限位压块5的下端固定在安装底板4上。
其中限位压块5起到限位作用，保证接丝柱1翻转后，弹簧丝确保掉入存丝槽2内。
优选地，所述驱动装置包括电机6和联轴器7，电机6连接联轴器7，联轴器7与所述接丝柱1连接，驱动装置通过连接板8连接在安装底板4上。
作为一种具体的传感器3的连接方式，所述传感器3连接在传感器夹座9上，传感器夹座9连接在传感器底座10上，传感器底座10连接在所述安装底板4上。
为了方便调整传感器3的位置，作为技术方案的改进，所述传感器底座10上设长条孔，通过螺栓位置可变的安装在所述安装底板4上，所述传感器夹座9上设长条孔，通过螺栓位置可变的安装在传感器底座10上，所述传感器夹座9与传感器3连接的一端设有连接凹槽，传感器3通过螺栓可拆卸地夹设在连接凹槽中。
优选的，所述存丝槽2为横断面是n型的槽型结构。
优选的，所述传感器3为光电传感器，型号为q12ab6ff15。
上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种绕丝机接丝机构，其特征在于，包括驱动装置、接丝柱(1)、存丝槽(2)和传感器(3)，驱动装置连接接丝柱(1)，接丝柱(1)上沿长度方向设有接丝凹槽，存丝槽(2)安装在接丝柱(1)的下方，存丝槽(2)的长度大于等于接丝柱(1)的长度，传感器(3)设置在接丝柱(1)上方的一定位置。
2.按照权利要求1所述的绕丝机接丝机构，其特征在于，还包括安装底板(4)和限位压块(5)，所述限位压块(5)上设有与所述接丝柱(1)和所述存丝槽(2)整体外形匹配的开槽，接丝柱(1)和存丝槽(2)安装在限位压块(5)的开槽中，限位压块(5)的下端固定在安装底板(4)上。
3.按照权利要求2所述的绕丝机接丝机构，其特征在于，所述驱动装置包括电机(6)和联轴器(7)，电机(6)连接联轴器(7)，联轴器(7)与所述接丝柱(1)连接，驱动装置通过连接板(8)连接在安装底板(4)上。
4.按照权利要求2所述的绕丝机接丝机构，其特征在于，所述传感器(3)连接在传感器夹座(9)上，传感器夹座(9)连接在传感器底座(10)上，传感器底座(10)连接在所述安装底板(4)上。
5.按照权利要求4所述的绕丝机接丝机构，其特征在于，所述传感器底座(10)上设长条孔，通过螺栓位置可变的安装在所述安装底板(4)上，所述传感器夹座(9)上设长条孔，通过螺栓位置可变的安装在传感器底座(10)上，所述传感器夹座(9)与所述传感器(3)连接的一端设有连接凹槽，传感器(3)通过螺栓可拆卸地夹设在连接凹槽中。
6.按照权利要求1所述的绕丝机接丝机构，其特征在于，所述存丝槽(2)为横断面是n型的槽型结构。
7.按照权利要求1所述的绕丝机接丝机构，其特征在于，所述传感器(3)为光电传感器。
技术总结