本实用新型属于钢筋弯曲机技术领域，尤其涉及插电式电动液压钢筋弯曲机。
背景技术：
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。
钢筋广泛用于各种建筑结构，钢筋在使用时需要使用到钢筋弯曲机，钢筋弯曲机是加工钢筋的机械之一，能够把钢筋折弯成指定的角度，从而方便钢筋的后续使用，插电式电动液压钢筋弯曲机也属于钢筋弯曲机中的一种，插电式电动液压钢筋弯曲机在使用时会由于操作不当，或者其他意外的情况下，容易使加工的钢筋发生崩落，且现有的插电式电动液压钢筋弯曲机也没有阻挡的结构进行阻挡，由于意外情况下造成崩落的钢筋，容易对使用者造成伤害，存在安全隐患，降低了该装置的实用性，不便于使用者的使用。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了插电式电动液压钢筋弯曲机，具备可对由于意外情况下发生崩落的钢筋进行阻挡，防止对使用者造成伤害，方便使用者使用的优点，解决了现有的插电式电动液压钢筋弯曲机也没有阻挡的结构进行阻挡，由于意外情况下造成崩落的钢筋，容易对使用者造成伤害，存在安全隐患，降低了该装置的实用性，不便于使用者使用的问题。
本实用新型是这样实现的，插电式电动液压钢筋弯曲机，包括弯曲机本体，所述弯曲机本体前侧的左侧固定连接有限位块，所述限位块的内部活动连接有阻挡机构，所述限位块的内部固定连接有定位机构，所述阻挡机构靠近定位机构的一侧开设有与定位机构配合使用的定位槽，所述定位槽的数量为若干个。
作为本实用新型优选的，所述阻挡机构包括转杆，所述转杆的后侧贯穿至限位块的内腔，所述转杆的表面套设有两个轴承，所述轴承的表面与限位块的内壁固定连接，所述转杆的底部固定连接有阻挡杆，所述定位槽开设于转杆的表面。
作为本实用新型优选的，所述定位机构包括推杆，所述推杆的后侧贯穿至限位块的内腔并固定连接有活动块，所述活动块的后侧固定连接有弹簧，所述弹簧的后侧与限位块的内壁固定连接，所述活动块的顶部活动连接有与定位槽配合使用的定位块。
作为本实用新型优选的，所述限位块的前侧开设有活动孔，所述推杆的前侧穿过活动孔并固定连接有按压块。
作为本实用新型优选的，所述限位块的内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有两个滑套，所述滑套的右侧与活动块固定连接。
作为本实用新型优选的，所述定位块的底部固定连接有传动块，所述活动块靠近传动块的一侧开设有与传动块配合使用的传动槽，所述定位块的表面套设有稳固套，所述稳固套的表面与限位块的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置弯曲机本体、阻挡机构、定位机构、限位块、活动孔、按压块、滑杆、滑套、稳固套、定位槽、传动槽和传动块的配合使用，解决了现有的插电式电动液压钢筋弯曲机也没有阻挡的结构进行阻挡，由于意外情况下造成崩落的钢筋，容易对使用者造成伤害，存在安全隐患，降低了该装置的实用性，不便于使用者使用的问题。
2、本实用新型通过设置阻挡机构，当阻挡杆转动至与限位块呈水平状态，且位于弯曲机本体的前侧时，有效的实现了阻挡的效果，当钢筋意外崩落时，能够阻挡崩落的钢筋，从而实现了对使用者进行保护的效果，方便了使用者的使用。
3、本实用新型通过设置定位机构，当定位机构中的定位块运动至定位槽的内腔时，有效的实现了对转杆进行定位的作用，防止了转杆的移动，进而防止了阻挡杆的移动，方便了使用者的使用。
4、本实用新型通过设置活动孔，活动孔与推杆配合使用，有效的避免了推杆与限位块之间的摩擦力，从而方便了推杆的移动，通过设置按压块，方便了使用者在限位块的外部控制定位机构的移动，方便了使用者的操作。
5、本实用新型通过设置滑杆和滑套的配合使用，滑杆在滑套的内部进行滑动，从而有效的增加了活动块移动的稳定性，且实现了对活动块进行限位的作用，防止了活动块移动时发生偏斜，进而使定位机构稳定移动。
6、本实用新型通过设置传动块与传动槽的配合使用，当传动块在传动槽的内部进行滑动时，能够带动定位块的移动，实现了传动的效果，通过设置稳固套，定位块在稳固套的内部进行滑动，从而有效的增加了定位块移动的稳定性，方便了使用者的使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供局部结构的立体图；
图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图；
图4是本实用新型实施例提供局部结构的仰视剖视图；
图5是本实用新型实施例提供图4中b处的局部放大图。
图中：1、弯曲机本体；2、阻挡机构；201、转杆；202、阻挡杆；203、轴承；3、定位机构；301、推杆；302、活动块；303、弹簧；304、定位块；4、限位块；5、活动孔；6、按压块；7、滑杆；8、滑套；9、稳固套；10、定位槽；11、传动槽；12、传动块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的
技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的插电式电动液压钢筋弯曲机，包括弯曲机本体1，弯曲机本体1前侧的左侧固定连接有限位块4，限位块4的内部活动连接有阻挡机构2，限位块4的内部固定连接有定位机构3，阻挡机构2靠近定位机构3的一侧开设有与定位机构3配合使用的定位槽10，定位槽10的数量为若干个。
参考图2，阻挡机构2包括转杆201，转杆201的后侧贯穿至限位块4的内腔，转杆201的表面套设有两个轴承203，轴承203的表面与限位块4的内壁固定连接，转杆201的底部固定连接有阻挡杆202，定位槽10开设于转杆201的表面。
采用上述方案：通过设置阻挡机构2，当阻挡杆202转动至与限位块4呈水平状态，且位于弯曲机本体1的前侧时，有效的实现了阻挡的效果，当钢筋意外崩落时，能够阻挡崩落的钢筋，从而实现了对使用者进行保护的效果，方便了使用者的使用。
参考图4，定位机构3包括推杆301，推杆301的后侧贯穿至限位块4的内腔并固定连接有活动块302，活动块302的后侧固定连接有弹簧303，弹簧303的后侧与限位块4的内壁固定连接，活动块302的顶部活动连接有与定位槽10配合使用的定位块304。
采用上述方案：通过设置定位机构3，当定位机构3中的定位块304运动至定位槽10的内腔时，有效的实现了对转杆201进行定位的作用，防止了转杆201的移动，进而防止了阻挡杆202的移动，方便了使用者的使用。
参考图3和图4，限位块4的前侧开设有活动孔5，推杆301的前侧穿过活动孔5并固定连接有按压块6。
采用上述方案：通过设置活动孔5，活动孔5与推杆301配合使用，有效的避免了推杆301与限位块4之间的摩擦力，从而方便了推杆301的移动，通过设置按压块6，方便了使用者在限位块4的外部控制定位机构3的移动，方便了使用者的操作。
参考图4，限位块4的内壁固定连接有滑杆7，滑杆7的表面套设有两个滑套8，滑套8的右侧与活动块302固定连接。
采用上述方案：通过设置滑杆7和滑套8的配合使用，滑杆7在滑套8的内部进行滑动，从而有效的增加了活动块302移动的稳定性，且实现了对活动块302进行限位的作用，防止了活动块302移动时发生偏斜，进而使定位机构3稳定移动。
参考图4和图5，定位块304的底部固定连接有传动块12，活动块302靠近传动块12的一侧开设有与传动块12配合使用的传动槽11，定位块304的表面套设有稳固套9，稳固套9的表面与限位块4的内壁固定连接。
采用上述方案：通过设置传动块12与传动槽11的配合使用，当传动块12在传动槽11的内部进行滑动时，能够带动定位块304的移动，实现了传动的效果，通过设置稳固套9，定位块304在稳固套9的内部进行滑动，从而有效的增加了定位块304移动的稳定性，方便了使用者的使用。
本实用新型的工作原理：
在使用时，使用者把需要弯曲的钢筋放置与弯曲机本体1与限位块4之间，且使用者控制按压块6的移动，按压块6的移动带动推杆301的移动，推杆301带动活动块302的移动，活动块302带动滑套8在滑杆7的表面进行滑动，活动块302移动挤压弹簧303，且活动块302的移动通过传动槽11带动传动块12的移动，传动块12的移动带动定位块304运动出定位槽10的内腔，且运动至稳固套9的内部，脱离了对转杆201的限位，使用者通过转动阻挡杆202，阻挡杆202带动转杆201在轴承203的内部进行转动，从而时阻挡杆202转动与限位块4和弯曲机本体1呈水平状态时，此时阻挡杆202位于钢筋的前侧，使用者松开对按压块6的力，弹簧303的复位回弹使定位块304运动至定位槽10的内腔进行定位，从而实现了对阻挡杆202的定位，弯曲机本体1与限位块4配合对钢筋进行弯曲，阻挡杆202在钢筋的前侧进行阻挡，实现了对使用者的保护，方便了使用者的使用。
综上所述：该插电式电动液压钢筋弯曲机，通过设置弯曲机本体1、阻挡机构2、定位机构3、限位块4、活动孔5、按压块6、滑杆7、滑套8、稳固套9、定位槽10、传动槽11和传动块12的配合使用，解决了现有的插电式电动液压钢筋弯曲机也没有阻挡的结构进行阻挡，由于意外情况下造成崩落的钢筋，容易对使用者造成伤害，存在安全隐患，降低了该装置的实用性，不便于使用者使用的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.插电式电动液压钢筋弯曲机，包括弯曲机本体(1)，其特征在于：所述弯曲机本体(1)前侧的左侧固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)的内部活动连接有阻挡机构(2)，所述限位块(4)的内部固定连接有定位机构(3)，所述阻挡机构(2)靠近定位机构(3)的一侧开设有与定位机构(3)配合使用的定位槽(10)，所述定位槽(10)的数量为若干个。
2.如权利要求1所述的插电式电动液压钢筋弯曲机，其特征在于：所述阻挡机构(2)包括转杆(201)，所述转杆(201)的后侧贯穿至限位块(4)的内腔，所述转杆(201)的表面套设有两个轴承(203)，所述轴承(203)的表面与限位块(4)的内壁固定连接，所述转杆(201)的底部固定连接有阻挡杆(202)，所述定位槽(10)开设于转杆(201)的表面。
3.如权利要求1所述的插电式电动液压钢筋弯曲机，其特征在于：所述定位机构(3)包括推杆(301)，所述推杆(301)的后侧贯穿至限位块(4)的内腔并固定连接有活动块(302)，所述活动块(302)的后侧固定连接有弹簧(303)，所述弹簧(303)的后侧与限位块(4)的内壁固定连接，所述活动块(302)的顶部活动连接有与定位槽(10)配合使用的定位块(304)。
4.如权利要求3所述的插电式电动液压钢筋弯曲机，其特征在于：所述限位块(4)的前侧开设有活动孔(5)，所述推杆(301)的前侧穿过活动孔(5)并固定连接有按压块(6)。
5.如权利要求3所述的插电式电动液压钢筋弯曲机，其特征在于：所述限位块(4)的内壁固定连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)的表面套设有两个滑套(8)，所述滑套(8)的右侧与活动块(302)固定连接。
6.如权利要求3所述的插电式电动液压钢筋弯曲机，其特征在于：所述定位块(304)的底部固定连接有传动块(12)，所述活动块(302)靠近传动块(12)的一侧开设有与传动块(12)配合使用的传动槽(11)，所述定位块(304)的表面套设有稳固套(9)，所述稳固套(9)的表面与限位块(4)的内壁固定连接。
技术总结