本申请涉及电缆制造的领域，尤其是涉及便于收集电缆的沾锡打端机。
背景技术：
在对电缆线路进行加工处理，通常涉及复数个加工程序如:剪切，打端和沾锡等，据现有技术，通常需要分开在不同的机械上进行某一条工序，还要配备相应的人手负责产品的当前工序以及跟踪后续工序，这样子往往导致产品在生产过程中由于连贯性的不佳导致次品率的提高，而且工作效率低效，还要负上额外的人力成本，成本高。
现有的可参考公告号为cn207834807u的中国专利，公开了一种高速自动单头沾锡打端机，包括工作台、控制平台、线架、固定支架、打端装置、沾锡池、拉丝装置、冷却液自动填充装置，线架、固定支架和工作台从左至右依次设置，所述的控制平台、打端装置、剥线裁剪装置、沾锡池和拉丝装置从左至右依次设在工作台上，冷却液自动填充装置设在剥线裁剪装置上，工作台上还设有用以收集成品的收集端，收集端位于打端装置旁。通过上述沾锡打端机，可以自动依次进行打端、剥线裁剪、沾锡和拉丝等工序，提升了工作生产效率，同时节省了人力成本。
针对上述中的相关技术，申请人认为在加工完成后的电缆线路掉落过程中，容易导致电缆线路散乱不利于收集的问题。
技术实现要素：
为了改善加工完成后的电缆在掉落过程中容易散乱不利于收集的缺陷，本申请提供便于收集电缆的沾锡打端机，采用如下的技术方案：
便于收集电缆的沾锡打端机，包括基座、输线机、打端机、剥皮机、拉伸机、旋转盘、沾锡池、运输机和放料台，基座水平固定在地面上，输线机固定连接在基座上表面，打端机固定在基座竖直一侧，剥皮机沿竖直方向固定在基座上且位于输线机出料口一侧，沾锡池水平固定在基座上，且沾锡池位于剥皮机背离输线机出料口一侧，旋转盘位于沾锡池正上方一侧，拉伸机水平固定在剥皮机相对输线机另一侧，运输机位于拉伸机与剥皮机之间且靠近剥皮机一端，放料台水平固定在基座远离沾锡池一侧，放料台上表面水平放置有上表面开口空心的收集盒，收集盒内设置有多个沿竖直方向的挡板，且挡板与收集盒靠近剥皮机一侧平行。
通过采用上述技术方案，在对电缆线路加工结束后，运输机将电缆线路运输到收集盒上方水平位置，收集盒内设置的挡板可使得电缆线路有序的进入到收集盒内，改善了加工完成后的电缆在掉落过程中容易散乱不利于收集的缺陷。
可选的，收集盒内壁与挡板侧表面光滑。
通过采用上述技术方案，电缆线路从运输机掉落的过程中，电缆线路与挡板和收集盒产生摩擦，将挡板侧表面与收集盒内壁设置为光滑面，可减小对电缆线路的磨损，提高电缆线路品质。
可选的，挡板的上表面沿自身中心位置处向两侧逐渐向下倾斜。
通过采用上述技术方案，在电缆线路从运输机掉落过程中，将挡板与挡板之间上边缘呈漏斗形状，使得在发生碰撞后，电缆线路可沿挡板上沿斜坡面滑入收集盒内，从而减少电缆线路掉落到地面的可能。
可选的，收集盒底部水平两侧开设有滑槽，且底板与滑槽为滑动配合。
通过采用上述技术方案，在收集电缆线路完毕后，可将底板向远离剥皮机一侧滑出，收集盒竖直向上搬动，使得收集盒内的电缆线路可从底部涌出到放料台上，有利于对电缆线路的拿取收集。
可选的，底板远离收集盒一侧中心位置处固定设置有水平的橡胶柱。
通过采用上述技术方案，由于底板与收集盒向贴合，因此拉动底板过程中很不方便，在底板侧表面固定设置水平的橡胶柱，可使得在拉取底板过程中，手抓住橡胶柱向外拖出，从而达到取出底板更加方便的效果。
可选的，放料台水平相背离两侧固定设有沿竖直方向的保护臂，收集盒水平相背离两侧与保护臂相对两侧抵接。
通过采用上述技术方案，在沾锡打端机运作过程中，易产生振动，从而导致安置在放料台上的收集盒位置发生偏斜，使得收集电缆线路效率大大降低，保护臂的设置对在水平位置的收集盒起到固定作用，达到了收集盒与沾锡打端机相对稳定的效果。
可选的，橡胶柱的正上方固定连接有限位板，限位板的板面正对于收集盒的侧壁，且当底板与滑槽完全契合时，限位板的板面与收集盒的槽壁相贴合。
通过采用上述技术方案，在底板的滑动过程中，限位板可在底板向内滑动过程中起到限位作用，达到了底板与收集盒滑动过程中的限制效果。
可选的，运输机沿竖直方向设置有夹取电缆线路的上夹板与下夹板，上夹板与下夹板相对两侧表面分别固定连接有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，在运输机对电缆线路夹取过程中，容易对电缆线路表面造成磨损，同时在运输过程中，容易导致电缆线路从运输机上滑动掉落，在运输机的上下夹板相对侧表面设置橡胶垫，可起到对电缆线路表面的保护作用，同时也能增大电缆线路与夹板之间的摩擦力。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过收集盒内的挡板装置，使得加工完成后的电缆线路从运输机掉落时，规整有序的进入到收集盒内，解决加工完成后的电缆在掉落过程中容易散乱的缺陷；
2.通过设置收集盒的底板装置，使得在拿取电缆线路时，更加简便；
3.通过设置运输机夹板的橡胶垫装置，使得在夹取电缆线路时，对电缆线路表面的保护作用，同时也能增大电缆线路与夹板之间的摩擦力，使得在夹取时更加稳定。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是图1中a的局部放大图；
图3是旨在展示收集盒的局部示意图；
图4是图3中b的局部放大图；
附图标记说明：1、输线机；2、打端机；3、剥皮机；4、拉伸机；5、基座；6、旋转盘；7、沾锡池；8、运输机；81、上夹板；82、下夹板；83、橡胶垫；9、放料台；10、收集盒；101、挡板；102、底板；103、限位板；104、橡胶柱；105、滑槽；11、保护臂。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开便于收集电缆的沾锡打端机。参照图1，包括基座5、输线机1、打端机2、剥皮机3、拉伸机4、旋转盘6、沾锡池7、运输机8和放料台9，基座5水平固定在地面上，输线机1固定连接在基座5上表面，打端机2固定在基座5竖直一侧，剥皮机3沿竖直方向固定在基座5上且位于输线机1出料口一侧，沾锡池7位于剥皮机3背离输线机1一侧，旋转盘6位于沾锡池7正上方一侧，拉伸机4水平固定在剥皮机3相对输线机1另一侧，运输机8位于拉伸机4与剥皮机3之间且靠近剥皮机3一端，放料台9水平固定在基座5远离沾锡池7一侧，放料台9上表面水平放置有与上表面开口空心的收集盒10，收集盒10内设置有多个沿竖直方向的挡板101，且挡板101与收集盒10靠近剥皮机3一侧平行，电缆线路首先通过输线机1进行整理，接着在打端机2进行打端，打端结束后，拉伸机4将电缆线路向远离剥皮机3方向拉伸，拉伸结束后，剥皮机3进行线路切割以及剥皮，然后由再然后由旋转盘6带动着电缆线路进行沾锡处理，最后由运输机8将加工好的电缆线路运输到放料台9的收集盒中，且上述基座5、输线机1、打端机2、剥皮机3、拉伸机4、旋转盘6、沾锡池7、运输机8和放料台9均为现有技术，具体结构在此不作赘述，通过设置收集盒10的挡板101，在对电缆线路加工结束后，运输机8将电缆线路运输到收集盒10上方水平位置，收集盒10内设置的挡板101可使得电缆线路有序的进入到收集盒10内，解决加工完成后的电缆在掉落过程中容易散乱的缺陷。
参照图2和图3，挡板101顶端沿自身中心位置处向两侧逐渐向下倾斜，使得挡板101与挡板101之间上边缘呈漏斗形状，且收集盒10内壁与挡板101侧表面光滑，电缆线路从运输机8掉落的过程中，电缆线路有一定几率碰撞到挡板101上沿，使得电缆线路掉到地面上，将挡板101与挡板101之间上边缘呈漏斗形状，使得在发生碰撞后，电缆线路可沿挡板101上沿斜坡面滑入收集盒10内，从而减少电缆线路掉落到地面的可能，同时在掉落过程中电缆线路与挡板101和收集盒10易产生摩擦，因此将挡板101侧表面与收集盒10内壁设置为光滑面，可减小对电缆线路的磨损，提高电缆线路品质。
参照图3和图4，收集盒10底部水平两侧开设有滑槽105，收集盒10的底板102设置在滑槽105内，底板102可沿水平方向向收集盒10远离剥皮机3一侧滑动，底板102远离收集盒10一侧中心位置处固定设置有水平的橡胶柱104，在底边的橡胶柱104正上方设置有限位板103。通过设置滑槽105与限位板103，使得在底板102与滑槽105完全嵌合时，限位板103可与收集盒10一侧相抵接，起到限位作用，达到了底板102与收集盒10滑动过程中的限制效果，在拉取底板102过程中，手抓住橡胶柱104向外拖出，从而达到取出底板102更加方便的效果。
参照图2和图3，运输机8沿竖直方向连接有用于夹持电缆的上夹板81以及下夹板82，上夹板81与下夹板82相互正对的表面均固定连接有弹性材质的橡胶垫83，两块弹性橡胶垫83相互正对，放料台9水平两侧固定设有与基座5固定的保护臂11，保护臂11向竖直方向延伸，收集盒10水平两侧与保护臂11相对两侧抵接，通过设置橡胶垫83与保护臂11，使得在运输机8对电缆线路夹取过程中，橡胶垫83可起到对电缆线路表面的保护作用，同时也能增大电缆线路与夹板之间的摩擦力，使得在夹取时更加稳定，在沾锡打端机运作过程中易产生振动，从而导致安置在放料台9上的收集盒10位置发生偏斜，保护臂11的设置对在水平位置的收集盒10起到稳固作用，达到了收集盒10与沾锡打端机相对稳定的效果。
本申请实施例便于收集电缆的沾锡打端机的实施原理为：电缆线路通过输线机1的输送，可以依次进行打端、剥线裁剪、沾锡、拉丝、运输等操作步骤，最后将加工处理好的电缆线路弹送至放料台9上表面的收集盒10内，首先收集盒10内的挡板101会对电缆线路起到规整的作用，然后在输送收集结束后，可拉动底板102将存放在收集盒10内的电缆线路取出，最后在收取结束后，将底板102向收集盒10内推动，使得底板102上的限位板103抵接于收集盒10。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种便于收集电缆的沾锡打端机，包括基座(5)、输线机(1)、打端机(2)、剥皮机(3)、拉伸机(4)、旋转盘(6)、沾锡池(7)、运输机(8)和放料台(9)，基座(5)水平固定在地面上，输线机(1)固定连接在基座(5)上表面，打端机(2)固定在基座(5)竖直一侧，剥皮机(3)沿竖直方向固定在基座(5)上且位于输线机(1)出料口一侧，沾锡池(7)水平固定在基座(5)上，且沾锡池(7)位于剥皮机(3)背离输线机(1)出料口一侧，旋转盘(6)位于沾锡池正上方一侧，拉伸机(4)水平固定在剥皮机(3)相对输线机(1)另一侧，运输机(8)位于拉伸机(4)与剥皮机(3)之间且靠近剥皮机(3)一端，放料台(9)水平固定在基座(5)远离沾锡池(7)一侧，其特征在于：放料台(9)上表面水平放置有上表面开口空心的收集盒(10)，收集盒(10)内设置有多个沿竖直方向的挡板(101)，且挡板(101)与收集盒(10)靠近剥皮机(3)一侧平行。
2.根据权利要求1所述的便于收集电缆的沾锡打端机，其特征在于：所述收集盒(10)内壁与挡板(101)侧表面光滑。
3.根据权利要求2所述的便于收集电缆的沾锡打端机，其特征在于：所述挡板(101)的上表面沿自身中心位置处向两侧逐渐向下倾斜。
4.根据权利要求3所述的便于收集电缆的沾锡打端机，其特征在于：所述收集盒(10)底部水平两侧开设有滑槽(105)，且底板(102)与滑槽(105)为滑动配合。
5.根据权利要求4所述的便于收集电缆的沾锡打端机，其特征在于：所述底板(102)远离收集盒(10)一侧中心位置处固定设置有水平的橡胶柱(104)。
6.根据权利要求5所述的便于收集电缆的沾锡打端机，其特征在于：所述
放料台(9)水平相背离两侧固定设有沿竖直方向的保护臂(11)，收集盒(10)水平相背离两侧与保护臂(11)相对两侧抵接。
7.根据权利要求6所述的便于收集电缆的沾锡打端机，其特征在于：所述橡胶柱(104)的正上方固定连接有限位板(103)，限位板(103)的板面正对于收集盒(10)的侧壁，且当底板(102)与滑槽(105)完全契合时，限位板(103)的板面与收集盒(10)的槽壁相贴合。
8.根据权利要求7所述的便于收集电缆的沾锡打端机，其特征在于：所述
运输机(8)沿竖直方向设置有夹取电缆线路的上夹板(81)与下夹板(82)，上夹板(81)与下夹板(82)相对两侧表面分别固定连接有橡胶垫(83)。
技术总结