本实用新型主要涉及折叠桶的技术领域，具体为一种新型折叠桶。
背景技术：
软塑折叠桶是一种可进行折叠和拉伸的塑料桶，通过塑料材质的特殊柔软性，平时闲置时可折叠收缩便于存放和搬运，而使用时则进行拉伸成型即可。
而现有的折叠桶在拉伸使用时存在受压能力弱的问题，如作为搅拌用桶时，液体受到搅拌驱动力不断的旋转，对桶身带来较大的离心冲击力，使得桶身极为不稳定，尤其是处于极限拉伸状态下可能会导致桶身回缩，而造成容积变小，影响液体的储备量，因此，需要研制一种新型折叠桶，用以解决桶身拉伸后的不稳定问题。
技术实现要素：
本实用新型主要提供了一种新型折叠桶，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种新型折叠桶，所述折叠桶包括波纹桶身和底座，所述波纹桶身一侧外壁上设有多级卡扣组件，所述多级卡扣组件包括有固定杆，所述固定杆设有多个，每个所述固定杆一端分别与每个波纹段外壁热熔连接，除最底部的固定杆外剩余每个固定杆远离波纹桶身一端均穿插连接有活动片，最底部的固定杆远离波纹桶身一端均穿插连接有环形挡片，且每个所述活动片上均开设有多个缺口，每个所述缺口的开口间距均小于内扣接口直径，通过旋转每个所述活动片实施对应的缺口与固定杆呈扣接固定。
进一步的，每个所述固定杆远离波纹桶身一端的杆体上均贯穿设有限位销。
进一步的，所述底座顶部中心部位设有磁力搅拌棒，所述磁力搅拌棒底部匹配设有搁置座，所述搁置座底部与底座顶部固定连接，且所述磁力搅拌棒与搁置座顶部活动接触。
进一步的，所述波纹桶身顶部收口，且所述波纹桶身顶部热熔连接有提拉把手，所述提拉把手一侧设有注料口，所述注料口与波纹桶身内部相贯通。
进一步的，所述波纹桶身从上到下的每个波纹段外圈直径逐渐递增，所述波纹桶身从上到下的每个波纹段外圈直径差额≥5cm。
进一步的，所述波纹桶身从上到下的所有波纹段数量至少为五节。
进一步的，每个所述缺口的开口两侧远离内扣接口方向均为倒圆角结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型通过波纹桶身实现拉伸和折叠功能，并且借助波纹桶身一侧的多级卡扣组件将处于拉伸状态的波纹桶身进行固定，防止受力回缩现象，具体表现有：拉伸波纹桶身时可根据所需的容积大小，对每个波纹端之间的拉伸间距进行调节，然后旋转每个活动片，使得对应的缺口从开口处往固定杆上进行按压，使得缺口的开口部位穿过固定杆后将内扣接口与固定杆实现扣接配合，多个缺口的设计符合拉伸间距的调节功能，完成所有的活动片与固定杆扣接固定后将对整个波纹桶身构成较好的支撑固定，使其受压能力增强，从而提高稳定性。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的折叠桶内部结构剖视图；
图3为图1中的a区放大图。
图中：1、折叠桶；11、波纹桶身；12、底座；13、磁力搅拌棒；13a、搁置座；14、提拉把手；15、注料口；2、多级卡扣组件；21、固定杆；21a、限位销；22、活动片；22a、缺口；23、环形挡片。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参照附图1-3，一种新型折叠桶，所述折叠桶1包括波纹桶身11和底座12，波纹桶身11采用常规的软塑材料制成，所述波纹桶身11从上到下的每个波纹段外圈直径逐渐递增，所述波纹桶身11从上到下的每个波纹段外圈直径差额≥5cm，所述波纹桶身11从上到下的所有波纹段数量至少为五节，所述波纹桶身11底部与底座12顶部外边缘热熔连接，整个折叠桶1构成圆台结构，所述波纹桶身11一侧外壁上设有多级卡扣组件2，所述多级卡扣组件2包括有固定杆21，所述固定杆21设有多个，每个所述固定杆21一端分别与每个波纹段外壁热熔连接，除最底部的固定杆21外剩余每个固定杆21远离波纹桶身11一端均穿插连接有活动片22，最底部的固定杆21远离波纹桶身11一端均穿插连接有环形挡片23，环形挡片23为最底部的活动片22提供限位保护，防止摇摆脱落，且每个所述活动片22上均开设有多个缺口22a，每个所述缺口22a的开口间距均小于内扣接口直径，每个所述缺口22a的开口两侧远离内扣接口方向均为倒圆角结构，便于活动片22上的缺口22a与固定杆21扣接过程中的过渡动作，通过旋转每个所述活动片22实施对应的缺口22a与固定杆21呈扣接固定。
实施例，请参照附图3，每个所述固定杆21远离波纹桶身11一端的杆体上均贯穿设有限位销21a，限位销21a可采用螺纹连接的方式，便于拆卸安装，对应的限位销21a能够形成限位保护，防止活动片22或者环形挡片23的滑动脱落。
实施例，请参照附图2，所述底座12顶部中心部位设有磁力搅拌棒13，所述磁力搅拌棒13底部匹配设有搁置座13a，所述搁置座13a底部与底座12顶部固定连接，且所述磁力搅拌棒13与搁置座13a顶部活动接触，底座12可放置在匹配的磁力搅拌加热板上，开启磁力搅拌功能后，磁力搅拌棒13受到磁力影响在波纹桶身11内底部悬空进行转动，对内部液体进行搅拌。
实施例，请参照附图1，所述波纹桶身11顶部收口，且所述波纹桶身11顶部热熔连接有提拉把手14，所述提拉把手14一侧设有注料口15，所述注料口15与波纹桶身11内部相贯通，通过提拉把手14便于对波纹桶身11进行向上拉伸，而需要注入液体材料时可打开注料口15上螺纹连接的盖子，然后进行加注。
本实用新型的具体操作方式如下：
首先，通过提拉把手14将波纹桶身11向上拉伸，然后根据所需的容积调整每个波纹段之间的间距，再逐一旋转对应的活动片22将缺口22a的开口部位穿过固定杆21后使得内扣接口与固定杆实现扣接配合，完成后将底座12放置在匹配的磁力搅拌加热板上，再从注料口15出加注相应的液体，紧接着拧上盖子，开启磁力搅拌功能后，磁力搅拌棒13受到磁力影响在波纹桶身11内底部悬空进行转动，对内部液体进行搅拌。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型折叠桶，其特征在于，所述折叠桶(1)包括波纹桶身(11)和底座(12)，所述波纹桶身(11)一侧外壁上设有多级卡扣组件(2)，所述多级卡扣组件(2)包括有固定杆(21)，所述固定杆(21)设有多个，每个所述固定杆(21)一端分别与每个波纹段外壁热熔连接，除最底部的固定杆(21)外剩余每个固定杆(21)远离波纹桶身(11)一端均穿插连接有活动片(22)，最底部的固定杆(21)远离波纹桶身(11)一端均穿插连接有环形挡片(23)，且每个所述活动片(22)上均开设有多个缺口(22a)，每个所述缺口(22a)的开口间距均小于内扣接口直径，通过旋转每个所述活动片(22)实施对应的缺口(22a)与固定杆(21)呈扣接固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型折叠桶，其特征在于，每个所述固定杆(21)远离波纹桶身(11)一端的杆体上均贯穿设有限位销(21a)。
3.根据权利要求1所述的一种新型折叠桶，其特征在于，所述底座(12)顶部中心部位设有磁力搅拌棒(13)，所述磁力搅拌棒(13)底部匹配设有搁置座(13a)，所述搁置座(13a)底部与底座(12)顶部固定连接，且所述磁力搅拌棒(13)与搁置座(13a)顶部活动接触。
4.根据权利要求1所述的一种新型折叠桶，其特征在于，所述波纹桶身(11)顶部收口，且所述波纹桶身(11)顶部热熔连接有提拉把手(14)，所述提拉把手(14)一侧设有注料口(15)，所述注料口(15)与波纹桶身(11)内部相贯通。
5.根据权利要求1所述的一种新型折叠桶，其特征在于，所述波纹桶身(11)从上到下的每个波纹段外圈直径逐渐递增，所述波纹桶身(11)从上到下的每个波纹段外圈直径差额≥5cm。
6.根据权利要求1所述的一种新型折叠桶，其特征在于，所述波纹桶身(11)从上到下的所有波纹段数量至少为五节。
7.根据权利要求1所述的一种新型折叠桶，其特征在于，每个所述缺口(22a)的开口两侧远离内扣接口方向均为倒圆角结构。
技术总结