本实用新型涉及五金工具技术领域，特别涉及一种线材弯折器。
背景技术：
随着建筑造型的日新月异，各种造型独特的异形混凝土结构层出不穷，从而对模板支撑系统的搭设提出了新的挑战。为了能够在无规则的混凝土结构中采用常规的钢管建材，常常需要将钢管线材弯折成一定的形状，以使其能够适应模板支撑，在对钢管线材进行弯折的过程中需要用到线材弯折器，现有的线材弯折器往往是使用简单的杠杆原理，由工人手动弯折，十分的费力。因此，发明一种线材弯折器来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种线材弯折器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线材弯折器，包括安装箱，所述安装箱的内侧底端镶嵌有轴承，所述轴承内插接有活动杆，所述活动杆的中部套接有转盘，所述转盘的外侧设置有多个凸齿，多个所述凸齿呈等间距环形分布在转盘的一侧，所述安装箱的内部底端一侧开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴套接有齿轮盘，所述齿轮盘与凸齿相适配，所述安装箱的一侧内壁上固定连接有限位板，所述限位板上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内设置有限位滑块，所述驱动电机的输出端贯穿限位滑块内设置的轴承。
优选的，所述安装箱的一侧开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内插接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过连接环与驱动电机的侧面活动连接。
优选的，所述安装箱的顶端开设有通槽，所述活动杆贯穿通槽并延伸至安装箱的外侧，所述活动杆的顶端固定连接有弯折盘，所述弯折盘上固定连接有限位环。
优选的，所述弯折盘上表面设置有固定块，所述固定块上开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽内贯穿连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端套接有螺母，所述第二螺纹杆的另一端通过连接环活动连接有挤压板。
优选的，所述固定块的底端开设有定位槽，所述定位槽的一侧开设有第三螺纹槽，所述第三螺纹槽内插接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端固定连接有压紧板。
优选的，所述安装箱的上表面一侧固定连接有延伸板，所述延伸板上开设的螺纹槽内贯穿连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的一端通过连接环活动连接有辅助挤压板，所述弯折盘的中部固定连接有凸块。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过在活动杆中部套接由转盘，转盘的一侧设置有多个凸齿，凸齿与驱动电机输出轴上套接的齿轮盘适配，拧动第一螺纹杆，使得齿轮盘与凸齿分离，转动弯折盘使得转盘转动，从而使得转盘转动，调节齿轮盘与转盘上的凸齿的啮合位置，从而使得驱动电机带动转盘转动的角度，从而调节线材的弯折角度；
2、本实用新型通过在弯折盘上设置限位环，在固定块的底端设置定位槽，定位槽与限位环相适配，定位槽一侧设置的第三螺纹槽和第三螺纹杆配合，使得定位槽内设置的压紧板将固定块与限位环的位置被固定，避免了弯折过程中固定块滑动造成弯折角度不精确，提升了本装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构俯视图。
图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
图3为本实用新型的齿轮盘结构示意图。
图4为本实用新型的固定块结构剖面示意图。
图中：1、安装箱；2、轴承；3、活动杆；4、转盘；5、凸齿；6、滑槽；7、滑块；8、驱动电机；9、齿轮盘；10、限位板；11、限位滑槽；12、限位滑块；13、第一螺纹杆；14、第一螺纹槽；15、通槽；16、弯折盘；17、限位环；18、固定块；19、第二螺纹槽；20、第二螺纹杆；21、螺母；22、挤压板；23、定位槽；24、第三螺纹槽；25、第三螺纹杆；26、压紧板；27、延伸板；28、第四螺纹杆；29、辅助挤压板；30、凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种线材弯折器，包括安装箱1，安装箱1的内侧底端镶嵌有轴承2，轴承2内插接有活动杆3，活动杆3的中部套接有转盘4，转盘4的外侧设置有多个凸齿5，多个凸齿5呈等间距环形分布在转盘4的一侧，安装箱1的内部底端一侧开设有滑槽6，滑槽6内设置有滑块7，滑块7的上表面固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出轴套接有齿轮盘9，齿轮盘9与凸齿5相适配，调节齿轮盘9与凸齿5的第一接触点，可以使得齿轮盘9带动转盘4转动的角度，从而调节线材的弯折角度，安装箱1的一侧内壁上固定连接有限位板10，限位板10上开设有限位滑槽11，限位滑槽11内设置有限位滑块12，驱动电机8的输出端贯穿限位滑块12内设置的轴承，限位滑槽11和滑槽6将驱动电机8的运动轨迹固定，避免了多次调节造成的驱动电机8移位，安装箱1的一侧开设有第一螺纹槽14，第一螺纹槽14内插接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的一端通过连接环与驱动电机8的侧面活动连接，第一螺纹杆13和第一螺纹槽14配合，使得驱动电机8在工作时处于固定状态，安装箱1的顶端开设有通槽15，活动杆3贯穿通槽15并延伸至安装箱1的外侧，活动杆3的顶端固定连接有弯折盘16，弯折盘16上固定连接有限位环17，弯折盘16上表面设置有固定块18，固定块18上开设有第二螺纹槽19，第二螺纹槽19内贯穿连接有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20的一端套接有螺母21，螺母21将第二螺纹杆20的位置固定，避免了第二螺纹杆20在弯折过程中转动，从而影响弯折精度，第二螺纹杆20的另一端通过连接环活动连接有挤压板22，固定块18的底端开设有定位槽23，定位槽23的一侧开设有第三螺纹槽24，第三螺纹槽24内插接有第三螺纹杆25，第三螺纹杆25的一端固定连接有压紧板26，安装箱1的上表面一侧固定连接有延伸板27，延伸板27上开设的螺纹槽内贯穿连接有第四螺纹杆28，第四螺纹杆28的一端通过连接环活动连接有辅助挤压板29，弯折盘16的中部固定连接有凸块30，线材被放置在挤压板22、辅助挤压板29、凸块30之间，当挤压板22跟随弯折盘16转动时，线材被弯折。
本实用新型工作原理：
本装置在工作时，首先拧动第一螺纹杆13，第一螺纹杆13与第一螺纹槽14配合，使得第一螺纹杆13带动驱动电机8运动，限位滑块12与滑块7配合，使得驱动电机8的运动轨迹固定，转动弯折盘16，弯折盘16带动活动杆3转动，从而使得转盘4转动，调节齿轮盘9与转盘4上设置的凸齿5的第一接触点，直至线材的弯折角度达到需求，拧动第一螺纹杆13，直至齿轮盘9与凸齿5啮合，拧动第三螺纹杆25，第三螺纹杆25带动压紧板26运动，固定块18的限位解除，将固定块18放置在与辅助挤压板29平行的位置，拧紧第三螺纹杆25，使得固定块18与限位环17之间的位置被固定，将线材放置在弯折盘16上表面，拧动第二螺纹杆20和第四螺纹杆28，直至挤压板22和辅助挤压板29将线材压紧，启动驱动电机8，驱动电机8带动转盘4转动，直至齿轮盘9与凸齿5分离，转盘4带动弯折盘16转动，弯折盘16带动固定块18转动，挤压板22、辅助挤压板29和凸块30对线材完成弯折工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种线材弯折器，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的内侧底端镶嵌有轴承(2)，所述轴承(2)内插接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的中部套接有转盘(4)，所述转盘(4)的外侧设置有多个凸齿(5)，多个所述凸齿(5)呈等间距环形分布在转盘(4)的一侧，所述安装箱(1)的内部底端一侧开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内设置有滑块(7)，所述滑块(7)的上表面固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴套接有齿轮盘(9)，所述齿轮盘(9)与凸齿(5)相适配，所述安装箱(1)的一侧内壁上固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)上开设有限位滑槽(11)，所述限位滑槽(11)内设置有限位滑块(12)，所述驱动电机(8)的输出端贯穿限位滑块(12)内设置的轴承。
2.根据权利要求1所述的一种线材弯折器，其特征在于：所述安装箱(1)的一侧开设有第一螺纹槽(14)，所述第一螺纹槽(14)内插接有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)的一端通过连接环与驱动电机(8)的侧面活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种线材弯折器，其特征在于：所述安装箱(1)的顶端开设有通槽(15)，所述活动杆(3)贯穿通槽(15)并延伸至安装箱(1)的外侧，所述活动杆(3)的顶端固定连接有弯折盘(16)，所述弯折盘(16)上固定连接有限位环(17)。
4.根据权利要求3所述的一种线材弯折器，其特征在于：所述弯折盘(16)上表面设置有固定块(18)，所述固定块(18)上开设有第二螺纹槽(19)，所述第二螺纹槽(19)内贯穿连接有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)的一端套接有螺母(21)，所述第二螺纹杆(20)的另一端通过连接环活动连接有挤压板(22)。
5.根据权利要求4所述的一种线材弯折器，其特征在于：所述固定块(18)的底端开设有定位槽(23)，所述定位槽(23)的一侧开设有第三螺纹槽(24)，所述第三螺纹槽(24)内插接有第三螺纹杆(25)，所述第三螺纹杆(25)的一端固定连接有压紧板(26)。
6.根据权利要求5所述的一种线材弯折器，其特征在于：所述安装箱(1)的上表面一侧固定连接有延伸板(27)，所述延伸板(27)上开设的螺纹槽内贯穿连接有第四螺纹杆(28)，所述第四螺纹杆(28)的一端通过连接环活动连接有辅助挤压板(29)，所述弯折盘(16)的中部固定连接有凸块(30)。
技术总结