一种安装牢固的遥控器电路板的制作方法

专利2022-05-09  36


本实用新型属于电路板技术领域,具体涉及一种安装牢固的遥控器电路板。



背景技术:

遥控器是一种用来远控机械的装置。现代的遥控器,主要是由电路板和用来产生不同讯息的按钮所组成,其中的电路板能使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用同时还具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

现有的遥控器电路板的安装一般都是利用螺钉将电路板安装在设备上,但这种连接方式一是需要在电路板上打孔,增加了电路板制作步骤的繁琐性,造成材料浪费,二是当长时间使用遥控器容易造成螺钉松动而导致电路板脱落,从而影响设备的正常使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种安装牢固的遥控器电路板,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安装牢固的遥控器电路板,包括安装板和电路板,所述安装板的表面开设有安装槽,所述电路板放置在安装槽的内部,所述安装板的一端设置有多个固定杆,所述固定杆通过转轴连接有翻杆,所述翻杆的一端贯穿开设有限位槽,所述安装板的一端内部相对于限位槽的位置开设有滑动槽a,所述滑动槽a的内部放置有限位杆,所述限位杆的一端贯穿滑动槽a并嵌入到限位槽的内部,所述限位杆的中端和滑动槽a的内壁之间通过弹簧连接,所述安装板的表面相对于限位杆另一端的位置贯穿开设有滑动槽b,所述滑动槽b和滑动槽a相互贯通,所述限位杆的一端贯穿滑动槽b并延伸至安装板的外部,所述翻杆的表面相对于限位杆的位置贯穿开设有通孔,所述翻杆的底面设置有多个挤压杆,所述挤压杆的底面和电路板的表面紧密贴合。

优选的,所述电路板的底面开设有散热槽a,所述散热槽a的内部放置有散热板,所述安装板的底面相对于散热板的底端的位置开设有散热槽b,所述散热板的底端贯穿散热槽a并嵌入到散热槽b的内部,所述散热板的两端对称设置有凸起,所述散热槽a的内壁相对于凸起的位置开设有固定槽,所述凸起嵌入到固定槽的内部,所述电路板的表面相对于凸起的位置开设有滑动槽c,所述滑动槽c和固定槽相互贯通,所述滑动槽c的内部放置有限位板,所述限位板和滑动槽c的内壁之间通过弹簧连接,所述限位板的表面和凸起的表面紧密贴合。

优选的,所述电路板的表面设置有多个压力感应器,所述压力感应器和遥控器上的按钮相对应。

优选的,所述电路板的内部设置有多条电路,所述电路将各个压力感应器相连接。

优选的,所述电路的一端设置有正负极,所述正负极通过电线和电池的两端相连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.通过设计的翻杆和挤压杆,能够将电路板牢牢的固定在安装槽的内部,这种安装结构不需要在电路板上打孔,简化了电路板的生产步骤,节约了成本,二是在保证了在连接牢固的情况下,同时使得电路板的安装和拆卸变得十分快捷简单,给使用者对电路板进行维修更换带来了方便。

2.通过设计的散热板,让电路板在使用过程中产生的热量能从散热板处排出,让了设备内部的温度保持稳定,保证了设备能够正常的使用,避免因长时间高频率的使用遥控器而导致电路板温度过高,从而影响电路板的性能,提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图;

图2为本实用新型的正视剖视图;

图3为本实用新型图2中a区的放大示意图;

图4为本实用新型图2中b区的正视图;

图5为本实用新型图2中b区的正视剖视图;

图6为本实用新型图2中b区的俯视剖视图。

图中:1、翻杆;2、安装板;3、安装槽;4、电路板;5、通孔;6、压力感应器;7、固定杆;8、挤压杆;9、散热槽a;10、散热板;11、滑动槽a;12、滑动槽b;13、限位杆;14、限位槽;15、散热槽b;17、限位板;18、滑动槽c;19、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种安装牢固的遥控器电路板,包括安装板2和电路板4,安装板2的表面开设有安装槽3,电路板4放置在安装槽3的内部,安装板2的一端设置有多个固定杆7,固定杆7通过转轴连接有翻杆1,翻杆1的一端贯穿开设有限位槽14,安装板2的一端内部相对于限位槽14的位置开设有滑动槽a11,滑动槽a11的内部放置有限位杆13,限位杆13的一端贯穿滑动槽a11并嵌入到限位槽14的内部,限位杆13的中端和滑动槽a11的内壁之间通过弹簧连接,安装板2的表面相对于限位杆13另一端的位置贯穿开设有滑动槽b12,滑动槽b12和滑动槽a11相互贯通,限位杆13的一端贯穿滑动槽b12并延伸至安装板2的外部,翻杆1的表面相对于限位杆13的位置贯穿开设有通孔5,翻杆1的底面设置有多个挤压杆8,通过设计的翻杆1和挤压杆8,能够将电路板4牢牢的固定在安装槽3的内部,这种安装结构不需要在电路板4上打孔,简化了电路板4的生产步骤,节约了成本,二是在保证了在连接牢固的情况下,同时使得电路板4的安装和拆卸变得十分快捷简单,给使用者对电路板4进行维修更换带来了方便,挤压杆8的底面和电路板4的表面紧密贴合。

实施例2

请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种安装牢固的遥控器电路板,包括安装板2和电路板4,安装板2的表面开设有安装槽3,电路板4放置在安装槽3的内部,安装板2的一端设置有多个固定杆7,固定杆7通过转轴连接有翻杆1,翻杆1的一端贯穿开设有限位槽14,安装板2的一端内部相对于限位槽14的位置开设有滑动槽a11,滑动槽a11的内部放置有限位杆13,限位杆13的一端贯穿滑动槽a11并嵌入到限位槽14的内部,限位杆13的中端和滑动槽a11的内壁之间通过弹簧连接,安装板2的表面相对于限位杆13另一端的位置贯穿开设有滑动槽b12,滑动槽b12和滑动槽a11相互贯通,限位杆13的一端贯穿滑动槽b12并延伸至安装板2的外部,翻杆1的表面相对于限位杆13的位置贯穿开设有通孔5,翻杆1的底面设置有多个挤压杆8,通过设计的翻杆1和挤压杆8,能够将电路板4牢牢的固定在安装槽3的内部,这种安装结构不需要在电路板4上打孔,简化了电路板4的生产步骤,节约了成本,二是在保证了在连接牢固的情况下,同时使得电路板4的安装和拆卸变得十分快捷简单,给使用者对电路板4进行维修更换带来了方便,挤压杆8的底面和电路板4的表面紧密贴合。

本实施例中,优选的,电路板4的底面开设有散热槽a9,散热槽a9的内部放置有散热板10,通过设计的散热板10,让电路板4在使用过程中产生的热量能从散热板10处排出,让了设备内部的温度保持稳定,保证了设备能够正常的使用,避免因长时间高频率的使用遥控器而导致电路板4温度过高,从而影响电路板4的性能,提高了设备的使用寿命,安装板2的底面相对于散热板10的底端的位置开设有散热槽b15,散热板10的底端贯穿散热槽a9并嵌入到散热槽b15的内部,散热板10的两端对称设置有凸起,散热槽a9的内壁相对于凸起的位置开设有固定槽19,凸起嵌入到固定槽19的内部,电路板4的表面相对于凸起的位置开设有滑动槽c18,滑动槽c18和固定槽19相互贯通,滑动槽c18的内部放置有限位板17,限位板17和滑动槽c18的内壁之间通过弹簧连接,限位板17的表面和凸起的表面紧密贴合。

本实施例中,优选的,电路板4的表面设置有多个压力感应器6,压力感应器6和遥控器上的按钮相对应,保证使用者在按压按钮时电路板4能够准确的做出反应。

本实施例中,优选的,电路板4的内部设置有多条电路,电路将各个压力感应器6相连接,用来传递感应信息。

本实施例中,优选的,电路的一端设置有正负极,正负极通过电线和电池的两端相连接,用来对电路板4进行供电。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时先拨动限位板17,让限位板17在滑动槽c18的内部滑动至限位板17完全收回至滑动槽c18的内部,此时弹簧被压缩,然后再将散热板10投入到散热槽a9的内部,让散热板10两端的凸起嵌入到固定槽19的内部,然后再松开限位板17,在弹簧的作用下,限位板17在滑动槽c18的内部滑动至限位板17的表面和散热板10的表面相贴合,此时散热板10被成功安装在电路板4的底面,然后拨动限位杆13的一端,让限位杆13在滑动槽a11的内部滑动至限位杆13的一端不再和限位槽14相卡合,此时翻杆1一端的固定被解除,弹簧处于压缩状态,可将翻杆1掀开,松开限位杆13,在弹簧的作用下,限位杆13恢复到原来位置,再对其余的翻杆1做同样的操作,便可将所有的翻杆1全部掀开,此时可将电路板4投入到安装槽3的内部,并使得散热板10的底端嵌入到散热槽b15的内部,投入完毕后,再将翻杆1翻转过来,翻转过程中再拨动限位杆13的一端,让限位杆13的一端完全收回至滑动槽a11的内部,此时弹簧处于压缩状态,等到翻杆1旋转至限位槽14与限位杆13的位置相对应时,松开限位杆13,在弹簧的作用下,限位杆13在滑动槽a11的内部滑动至限位杆13的一端重新嵌入进限位槽14的内部,翻杆1的一端和安装板2固定在一起,此时翻杆1底面的挤压杆8便会牢牢的挤压住电路板4,让电路板4保持一个稳定的状态,再对其余的翻杆1做同样的操作,便完成了对电路板4的安装工作,当设备长时间使用后需要对电路板4进行检查更换,则可先将翻杆1重新打开,随后便能将电路板4拆卸下来,再对其进行检查更换,更换完毕后,可按上述操作再将电路板4安装在安装槽3的内部,设备便能重新投入使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种安装牢固的遥控器电路板,包括安装板(2)和电路板(4),其特征在于:所述安装板(2)的表面开设有安装槽(3),所述电路板(4)放置在安装槽(3)的内部,所述安装板(2)的一端设置有多个固定杆(7),所述固定杆(7)通过转轴连接有翻杆(1),所述翻杆(1)的一端贯穿开设有限位槽(14),所述安装板(2)的一端内部相对于限位槽(14)的位置开设有滑动槽a(11),所述滑动槽a(11)的内部放置有限位杆(13),所述限位杆(13)的一端贯穿滑动槽a(11)并嵌入到限位槽(14)的内部,所述限位杆(13)的中端和滑动槽a(11)的内壁之间通过弹簧连接,所述安装板(2)的表面相对于限位杆(13)另一端的位置贯穿开设有滑动槽b(12),所述滑动槽b(12)和滑动槽a(11)相互贯通,所述限位杆(13)的一端贯穿滑动槽b(12)并延伸至安装板(2)的外部,所述翻杆(1)的表面相对于限位杆(13)的位置贯穿开设有通孔(5),所述翻杆(1)的底面设置有多个挤压杆(8),所述挤压杆(8)的底面和电路板(4)的表面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种安装牢固的遥控器电路板,其特征在于:所述电路板(4)的底面开设有散热槽a(9),所述散热槽a(9)的内部放置有散热板(10),所述安装板(2)的底面相对于散热板(10)的底端的位置开设有散热槽b(15),所述散热板(10)的底端贯穿散热槽a(9)并嵌入到散热槽b(15)的内部,所述散热板(10)的两端对称设置有凸起,所述散热槽a(9)的内壁相对于凸起的位置开设有固定槽(19),所述凸起嵌入到固定槽(19)的内部,所述电路板(4)的表面相对于凸起的位置开设有滑动槽c(18),所述滑动槽c(18)和固定槽(19)相互贯通,所述滑动槽c(18)的内部放置有限位板(17),所述限位板(17)和滑动槽c(18)的内壁之间通过弹簧连接,所述限位板(17)的表面和凸起的表面紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种安装牢固的遥控器电路板,其特征在于:所述电路板(4)的表面设置有多个压力感应器(6),所述压力感应器(6)和遥控器上的按钮相对应。

4.根据权利要求3所述的一种安装牢固的遥控器电路板,其特征在于:所述电路板(4)的内部设置有多条电路,所述电路将各个压力感应器(6)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种安装牢固的遥控器电路板,其特征在于:所述电路的一端设置有正负极,所述正负极通过电线和电池的两端相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种安装牢固的遥控器电路板,包括安装板和电路板,所述安装板的表面开设有安装槽,所述电路板放置在安装槽的内部,所述安装板的一端设置有多个固定杆,所述固定杆通过转轴连接有翻杆,所述翻杆的一端贯穿开设有限位槽,所述安装板的一端内部相对于限位槽的位置开设有滑动槽A,所述滑动槽A的内部放置有限位杆;通过设计的翻杆和挤压杆,能够将电路板牢牢的固定在安装槽的内部,这种安装结构不需要在电路板上打孔,简化了电路板的生产步骤,节约了成本,二是在保证了在连接牢固的情况下,同时使得电路板的安装和拆卸变得十分快捷简单,给使用者对电路板进行维修更换带来了方便。

技术研发人员:胡理均
受保护的技术使用者:黄石瑞芯电子科技有限公司
技术研发日:2020.10.06
技术公布日:2021.06.29

转载请注明原文地址:https://doc.8miu.com/read-20946.html

最新回复(0)