本实用新型涉及一种分配环，尤其是涉及一种电机用分配环。
背景技术：
在电机定子中，为了向电机的uvw三相线圈供给电流，通常使用分配环，该分配环与电机定子轴向间隔一定距离，通过汇流环上的端子与uvw三相线圈的引出线焊接连接，pps 40gf确保三相隔离开来。pps 40gf是具有优良的耐高温性、高度耐磨性，优异的耐燃性、耐化学品性以及电气绝缘性的工程塑胶。目前，该分配环通常包括：汇流环保持架、汇流环、接线端子。汇流环保持架设置于定子的轴向一侧，在定子外侧呈环状配置，uvw三相汇流环置于汇流环保持架内的环状槽内，然后浇筑绝缘硅胶来进行绝缘和固定。接线端子向汇流环径向内侧突出，分别与分割铁芯上伸出的引出线端子连接。现有的汇流环安装时，u相、v相、w相三层汇流环的位置难以精确地固定，过于接近的汇流环容易被击穿；汇流环放置于汇流环支架上后，还要浇筑绝缘硅胶进行绝缘和固化，工序繁多、工位时间长，导柱整个电机的装配效率低下。
技术实现要素：
为了克服上述问题，本实用新型提供一种精确定位、安全可靠、易于装配的用于电机的一体式分配环。
本实用新型的技术方案是提供一种用于电机的一体式分配环，其包括u相汇流环、v相汇流环和w相汇流环，所述u相汇流环、v相汇流环和w相汇流环均为金属制成的直径不一的c字形结构，所述u相汇流环、v相汇流环和w相汇流环均设置有若干个用于和电机线圈连接的pin端子以及至少一个电源接线端子；所述u相汇流环、v相汇流环和w相汇流环同心且互不接触地设置，并通过绝缘材料一次注塑组成一个固定的c字形的导流环；所述导流环外设置有通过绝缘材料二次注塑形成的用以包覆所述导流环的外壳，所述外壳为圆环形；所述pin端子以及电源接线端子均露出所述壳体外。
优选的，所述壳体上设置若干个向外突出的耳部，每个所述耳部上均设置一贯穿的安装孔，所述安装孔内设置有金属制成的圆环形的衬套。
优选的，所述衬套是在二次注塑过程中，通过注塑固定在所述耳部中的。
优选的，所述壳体上等间距地设置四个所述耳部。
优选的，所述u相汇流环、v相汇流环和w相汇流环都是由铜板冲压成形后弯曲而成的不封口的圆形结构。
优选的，所述衬套是由金属板材冲压而成的。
优选的，所述绝缘材料为塑料、橡胶或树脂。
优选的，所述绝缘材料为pps 40gf。
优选的，所述一次注塑时，形成若干个等间距设置的用于固定所述u相汇流环、v相汇流环和w相汇流环的固定架。
本实用新型提供用于电机的一体式分配环，u相、v相、w相三相汇流环放入模具，第一次注塑固定住u,v，w相汇流环的相对位置，再将一次注塑后的子零件和衬套一起放入模具二次注塑成型，最终将三个汇流环最终注塑成一个整体。本实用新型的分配环，包含三个汇流环和4个衬套，每个汇流环为一个圆弧状的导流环，汇流环由铜板冲压弯制而成，4个衬套也是冲压完成。一体注塑后形成整体的分配环单元，在它上面设置精确的安装定位装置，可以使得汇流环在电机上做到精确安装，同时，不需要在汇流环安装好后再进行浇筑绝缘硅胶和固化，大大提高了电机的生产效率。同时采用第一次注塑保证汇流环之间的相互位置不会被模流冲歪，或者发生位移，可以保证足够的安全距离，防止击穿。
附图说明
图1是本实用新型的用于电机的一体式分配环的立体结构示意图；
图2是一次注塑后形成的导流环的结构示意图；
图3是u相汇流环、v相汇流环或w相汇流环的立体结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1至图3所示，本实用新型的一种用于电机的一体式分配环，其包括u相汇流环10、v相汇流环12和w相汇流环14。u相汇流环10、v相汇流环12和w相汇流环14均为金属制成的直径不一的c字形结构，u相汇流环10、v相汇流环12和w相汇流环14均设置有若干个用于和电机线圈连接的pin端子16以及至少一个电源接线端子18。u相汇流环10、v相汇流环12和w相汇流环14同心且互不接触地设置，并通过绝缘材料一次注塑组成一个固定的c字形的导流环20；导流环20外设置有通过绝缘材料二次注塑形成的用以包覆导流环20的外壳22，外壳22为圆环形；pin端子16以及电源接线端子18均露出壳体外。
本实用新型是通过两次注塑成型的：第一次注塑，形成若干个固定架28，用于固定住u、v、w相汇流环14的相对位置；第二次注塑时，将一次注塑后的导流环20和衬套26一起放入模具，注塑成型方法，最终将三个汇流环注塑成一个整体。通过上述两次注塑，使得u、v、w相汇流环14相对位置精确。
壳体上设置4个向外突出的耳部24，每个耳部24上均设置一贯穿的安装孔(未图示)，安装孔内设置有金属制成的圆环形的衬套26。在安装到电机上时，通过螺钉或螺栓直接固定到衬套26上，即可实现装配作业，不需要浇筑绝缘硅胶和固化，从而提高了安装效率。
进一步地，u相汇流环10、v相汇流环12和w相汇流环14都是由铜板冲压成形后弯曲而成的不封口的圆形结构。
进一步地，衬套26是由金属板材冲压而成的。
进一步地，绝缘材料为pps 40gf。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种用于电机的一体式分配环，其包括u相汇流环、v相汇流环和w相汇流环，其特征在于：所述u相汇流环、v相汇流环和w相汇流环均为金属制成的直径不一的c字形结构，所述u相汇流环、v相汇流环和w相汇流环均设置有若干个用于和电机线圈连接的pin端子以及至少一个电源接线端子；所述u相汇流环、v相汇流环和w相汇流环同心且互不接触地设置，并通过绝缘材料一次注塑组成一个固定的c字形的导流环；所述导流环外设置有通过绝缘材料二次注塑形成的用以包覆所述导流环的外壳，所述外壳为圆环形；所述pin端子以及电源接线端子均露出壳体外。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机的一体式分配环，其特征在于：所述壳体上设置若干个向外突出的耳部，每个所述耳部上均设置一贯穿的安装孔，所述安装孔内设置有金属制成的圆环形的衬套。
3.根据权利要求2所述的一种用于电机的一体式分配环，其特征在于：所述衬套是在二次注塑过程中，通过注塑固定在所述耳部中的。
4.根据权利要求3所述的一种用于电机的一体式分配环，其特征在于：所述壳体上等间距地设置四个所述耳部。
5.根据权利要求1所述的一种用于电机的一体式分配环，其特征在于：所述u相汇流环、v相汇流环和w相汇流环都是由铜板冲压成形后弯曲而成的不封口的圆形结构。
6.根据权利要求2所述的一种用于电机的一体式分配环，其特征在于：所述衬套是由金属板材冲压而成的。
7.根据权利要求1所述的一种用于电机的一体式分配环，其特征在于：所述绝缘材料为塑料、橡胶或树脂。
8.根据权利要求1所述的一种用于电机的一体式分配环，其特征在于：所述绝缘材料为pps 40gf。
9.根据权利要求1所述的一种用于电机的一体式分配环，其特征在于：所述一次注塑时，形成若干个等间距设置的用于固定所述u相汇流环、v相汇流环和w相汇流环的固定架。
技术总结