本实用新型涉及地质聚合物领域，具体为一种地质聚合物的骨料加工设备。
背景技术：
地聚合物是一种由alo4和sio4四面体结构单元组成三维立体网状结构的无机聚合物，化学式为mn{-(sio2)zalo2}n·wh2o，无定形到半晶态，属于非金属材料。这种材料具有优良的机械性能和耐酸碱、耐火、耐高温的性能，有取代普通波特兰水泥的可能和可利用矿物废物和建筑垃圾作为原料的特点，在建筑材料、高强材料、固核固废材料、密封材料、和耐高温材料等方面均有应用。在地聚合物的骨料进行加工的时候，往往会用到骨料加工设备，但是现有的骨料加工设备功能比较单一，灵活性较差，不能实现自动上料，不能对地质聚合物进行加热烘干，不能对地质聚合物进行粉碎，不能对粉碎后的骨料进行筛选，不能将不合格的骨料回收重新粉碎，骨料粉碎的质量差，达不到加工要求，造成骨料加工不达标，不方便人们使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种地质聚合物的骨料加工设备，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种地质聚合物的骨料加工设备，包括粉碎加工箱和搅拌混合箱，所述粉碎加工箱的顶部安装有搅拌混合箱，所述搅拌混合箱的顶部安装有第三齿轮箱，所述第三齿轮箱的顶部安装有第二电机，所述第三齿轮箱的两侧均安装有热风箱，所述第三齿轮箱的底部安装有第一绞龙，所述搅拌混合箱的一侧安装有上料传送带，所述上料传送带的两侧均安装有传送带挡板，所述上料传送带的底部安装有第一传送带电机，所述第一传送带电机的一侧安装有控制开关，所述粉碎加工箱的内部安装有粉碎辊，所述粉碎辊的一端安装有第二齿轮箱，所述粉碎辊的另一端安装有轴承座，所述轴承座的顶部安装有第一连接管，所述轴承座的底部安装有第二连接管，所述第二连接管上连接有输料管，所述输料管的顶部安装有第四齿轮箱，所述第四齿轮箱的顶部安装有第三电机，所述第四齿轮箱的底部安装有第二绞龙，所述粉碎辊的底部安装有筛料板，所述筛料板的底部两端均安装有振动电机，所述筛料板的底部安装有下料传送带，所述下料传送带的底部安装有第二传送带电机，所述粉碎加工箱的一侧下端安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的一侧安装有第一电机和第一转轴，所述第二齿轮箱上安装有第二转轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌混合箱与粉碎加工箱通过螺栓固定相连，所述上料传送带与搅拌混合箱通过螺栓固定相连，所述第一传送带电机的转轴通过同步带与上料传送带的辊筒相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热风箱和第三齿轮箱均通过螺栓安装在搅拌混合箱的顶部上，所述第二电机与第三齿轮箱通过螺栓固定相连，所述第一绞龙与第三齿轮箱内的齿轮固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接管和第二连接管均焊接在粉碎加工箱的一端上，所述输料管与第一连接管和第二连接管焊接相连，所述第四齿轮箱通过螺栓安装在输料管的顶部上，所述第三电机通过螺栓安装在第四齿轮箱的顶部上，所述第二绞龙与第四齿轮箱内的齿轮固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料传送带通过滚筒安装在粉碎加工箱内部底端的固定架上，所述第二传送带电机通过螺栓安装在粉碎加工箱的底部上，所述第二传送带电机的转轴通过同步带与下料传送带上的滚筒相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述振动电机通过螺栓安装在粉碎加工箱内部底端的四个拐角处，所述筛料板与振动电机通过螺栓固定相连，所述筛料板上设有若干个筛料孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮箱和轴承座均通过螺栓安装在粉碎加工箱的两侧上，所述粉碎辊的一端与轴承座固定相连，另一端与第二齿轮箱内的齿轮固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一转轴和第二转轴上均安装有同步轮，所述第一转轴和第二转轴通过同步带相连，所述第一电机通过螺栓安装在第一齿轮箱上，所述第一齿轮箱通过螺栓安装在粉碎加工箱的侧面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制开关分别与第一传送带电机、第一电机、第二电机、第三电机、振动电机、第二传送带电机和热风箱电性连接。
本实用新型的有益效果是：该骨料加工设备可以自动将地质聚合物输送到加工设备内，上料速度均匀，不会产生堵塞，而且可以实现流水线加工，效率高，速度快，可以对地质聚合物进行搅拌烘干，除去地质聚合物内的水分，便于粉碎的时候更加快速，可以对粉碎的骨料进行筛选，可以将不合格的骨料重新回收粉碎，从而提高骨料的粉碎精度，提高骨料生产质量，灵活性强，操作简单方便，便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、粉碎加工箱，2、搅拌混合箱，3、上料传送带，4、传送带挡板，5、第一传送带电机，6、控制开关，7、第一电机，8、第一齿轮箱，9、第一转轴，10、第二转轴，11、第二齿轮箱，12、第三齿轮箱，13、第二电机，14、第一绞龙，15、输料管，16、第一连接管，17、第二连接管，18、轴承座，19、第二绞龙，20、第四齿轮箱，21、第三电机，22、粉碎辊，23、振动电机，24、下料传送带，25、筛料板，26、第二传送带电机，27、热风箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种地质聚合物的骨料加工设备，包括粉碎加工箱1和搅拌混合箱2，粉碎加工箱1的顶部安装有搅拌混合箱2，搅拌混合箱2的顶部安装有第三齿轮箱12，第三齿轮箱12的顶部安装有第二电机13，第三齿轮箱12的两侧均安装有热风箱27，第三齿轮箱12的底部安装有第一绞龙14，搅拌混合箱2的一侧安装有上料传送带3，上料传送带3的两侧均安装有传送带挡板4，上料传送带3的底部安装有第一传送带电机5，第一传送带电机5的一侧安装有控制开关6，粉碎加工箱1的内部安装有粉碎辊22，粉碎辊22的一端安装有第二齿轮箱11，粉碎辊22的另一端安装有轴承座18，轴承座18的顶部安装有第一连接管16，轴承座18的底部安装有第二连接管17，第二连接管17上连接有输料管15，输料管15的顶部安装有第四齿轮箱20，第四齿轮箱20的顶部安装有第三电机21，第四齿轮箱20的底部安装有第二绞龙19，粉碎辊22的底部安装有筛料板25，筛料板25的底部两端均安装有振动电机23，筛料板25的底部安装有下料传送带24，下料传送带24的底部安装有第二传送带电机26，粉碎加工箱1的一侧下端安装有第一齿轮箱8，第一齿轮箱8的一侧安装有第一电机7和第一转轴9，第二齿轮箱11上安装有第二转轴10。
搅拌混合箱2与粉碎加工箱1通过螺栓固定相连，便于拆卸检修和维护，搅拌混合箱2可以对骨料进行搅拌和烘干，便于粉碎使用，上料传送带3与搅拌混合箱2通过螺栓固定相连，第一传送带电机5的转轴通过同步带与上料传送带3的辊筒相连，通过上料传送带3可以实现自动上料，无需人工上料，上料均匀，节省人力。
热风箱27和第三齿轮箱12均通过螺栓安装在搅拌混合箱2的顶部上，第二电机13与第三齿轮箱12通过螺栓固定相连，第一绞龙14与第三齿轮箱12内的齿轮固定相连，通过第一绞龙14转动不仅可以对骨料进行搅拌，也能有利于骨料进入到粉碎加工箱1内进行粉碎加工处理。
第一连接管16和第二连接管17均焊接在粉碎加工箱1的一端上，输料管15与第一连接管16和第二连接管17焊接相连，第四齿轮箱20通过螺栓安装在输料管15的顶部上，第三电机21通过螺栓安装在第四齿轮箱20的顶部上，第二绞龙19与第四齿轮箱20内的齿轮固定相连，利用输料管15内的第二绞龙19制动可以将不合格的骨料输送到粉碎加工箱1内进行再次粉碎加工处理。
下料传送带24通过滚筒安装在粉碎加工箱1内部底端的固定架上，第二传送带电机26通过螺栓安装在粉碎加工箱1的底部上，第二传送带电机26的转轴通过同步带与下料传送带24上的滚筒相连，利用下料传送带24将骨料传送出去。
振动电机23通过螺栓安装在粉碎加工箱1内部底端的四个拐角处，筛料板25与振动电机23通过螺栓固定相连，筛料板25上设有若干个筛料孔，通过振动电机23的振动可以将合格的骨料通过筛料板25上的筛选孔筛选下来。
第二齿轮箱11和轴承座18均通过螺栓安装在粉碎加工箱1的两侧上，粉碎辊22的一端与轴承座18固定相连，另一端与第二齿轮箱11内的齿轮固定相连，利用第二齿轮箱11内的齿轮转动带动粉碎辊22旋转进行粉碎。
第一转轴9和第二转轴10上均安装有同步轮，第一转轴9和第二转轴10通过同步带相连，第一电机7通过螺栓安装在第一齿轮箱8上，第一齿轮箱8通过螺栓安装在粉碎加工箱1的侧面上，第一电机7带动第一齿轮箱8内的齿轮转动，第一齿轮箱8内的齿轮带动第一转轴9转动，第一转轴9带动第二转轴10转动，从而带动粉碎辊22转动进行粉碎。
控制开关6分别与第一传送带电机5、第一电机7、第二电机13、第三电机21、振动电机23、第二传送带电机26和热风箱27电性连接，通过控制开关6控制第一传送带电机5、第一电机7、第二电机13、第三电机21、振动电机23、第二传送带电机26和热风箱27分别接通电源工作。
工作原理：一种地质聚合物的骨料加工设备，包括粉碎加工箱1和搅拌混合箱2，使用的时候，通过控制开关6分别接通第一传送带电机5、第一电机7、第二电机13、第三电机21、振动电机23、第二传送带电机26和热风箱27的电源，第一传送带电机5制动带动上料传送带3转动从而将地质聚合物输送到搅拌混合箱2内，通过热风箱27和第二电机13的制动，对骨料进行搅拌烘干，并进行上料处理，第二电机13制动带动第三齿轮箱12内的齿轮转动，从而带动第一绞龙14旋转，利用第一绞龙14旋转对骨料进行翻转，加上热风箱27内的风机制动将电加热杆上的热量吹出从而对骨料进行烘干处理，然后第一电机7制动，第一电机7转动带动第一齿轮箱8内的齿轮转动，第一齿轮箱8内的齿轮带动第一转轴9转动，第一转轴9通过同步带带动第二转轴10转动，从而带动粉碎辊22围绕轴承座18进行转动，从而对进行骨料进行粉碎，粉碎的骨料掉入到筛料板25上，通过振动电机23制动从而让筛料板25整体晃动，从而将骨料从合格的骨料通过筛料板25上的筛选孔筛选下来，不合格的骨料滚到第二连接管17内，通过第三电机21制动带动第四齿轮箱20内的齿轮转动，从而带动第二绞龙19转动，利用第二绞龙19转动从而将不合格的骨料输送到第一连接管16内，通过第一连接管16输送到粉碎辊22上，进行再次粉碎处理，合格的骨料通过第二传送带电机26制动带动下料传送带24制动，将骨料输送出去，进行下一步骤的加工处理。
该骨料加工设备可以自动将地质聚合物输送到加工设备内，上料速度均匀，不会产生堵塞，而且可以实现流水线加工，效率高，速度快，可以对地质聚合物进行搅拌烘干，除去地质聚合物内的水分，便于粉碎的时候更加快速，可以对粉碎的骨料进行筛选，可以将不合格的骨料重新回收粉碎，从而提高骨料的粉碎精度，提高骨料生产质量，灵活性强，操作简单方便，便于人们使用。
上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种地质聚合物的骨料加工设备，包括粉碎加工箱(1)和搅拌混合箱(2)，其特征在于：所述粉碎加工箱(1)的顶部安装有搅拌混合箱(2)，所述搅拌混合箱(2)的顶部安装有第三齿轮箱(12)，所述第三齿轮箱(12)的顶部安装有第二电机(13)，所述第三齿轮箱(12)的两侧均安装有热风箱(27)，所述第三齿轮箱(12)的底部安装有第一绞龙(14)，所述搅拌混合箱(2)的一侧安装有上料传送带(3)，所述上料传送带(3)的两侧均安装有传送带挡板(4)，所述上料传送带(3)的底部安装有第一传送带电机(5)，所述第一传送带电机(5)的一侧安装有控制开关(6)，所述粉碎加工箱(1)的内部安装有粉碎辊(22)，所述粉碎辊(22)的一端安装有第二齿轮箱(11)，所述粉碎辊(22)的另一端安装有轴承座(18)，所述轴承座(18)的顶部安装有第一连接管(16)，所述轴承座(18)的底部安装有第二连接管(17)，所述第二连接管(17)上连接有输料管(15)，所述输料管(15)的顶部安装有第四齿轮箱(20)，所述第四齿轮箱(20)的顶部安装有第三电机(21)，所述第四齿轮箱(20)的底部安装有第二绞龙(19)，所述粉碎辊(22)的底部安装有筛料板(25)，所述筛料板(25)的底部两端均安装有振动电机(23)，所述筛料板(25)的底部安装有下料传送带(24)，所述下料传送带(24)的底部安装有第二传送带电机(26)，所述粉碎加工箱(1)的一侧下端安装有第一齿轮箱(8)，所述第一齿轮箱(8)的一侧安装有第一电机(7)和第一转轴(9)，所述第二齿轮箱(11)上安装有第二转轴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种地质聚合物的骨料加工设备，其特征在于：所述搅拌混合箱(2)与粉碎加工箱(1)通过螺栓固定相连，所述上料传送带(3)与搅拌混合箱(2)通过螺栓固定相连，所述第一传送带电机(5)的转轴通过同步带与上料传送带(3)的辊筒相连。
3.根据权利要求1所述的一种地质聚合物的骨料加工设备，其特征在于：所述热风箱(27)和第三齿轮箱(12)均通过螺栓安装在搅拌混合箱(2)的顶部上，所述第二电机(13)与第三齿轮箱(12)通过螺栓固定相连，所述第一绞龙(14)与第三齿轮箱(12)内的齿轮固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种地质聚合物的骨料加工设备，其特征在于：所述第一连接管(16)和第二连接管(17)均焊接在粉碎加工箱(1)的一端上，所述输料管(15)与第一连接管(16)和第二连接管(17)焊接相连，所述第四齿轮箱(20)通过螺栓安装在输料管(15)的顶部上，所述第三电机(21)通过螺栓安装在第四齿轮箱(20)的顶部上，所述第二绞龙(19)与第四齿轮箱(20)内的齿轮固定相连。
5.根据权利要求1所述的一种地质聚合物的骨料加工设备，其特征在于：所述下料传送带(24)通过滚筒安装在粉碎加工箱(1)内部底端的固定架上，所述第二传送带电机(26)通过螺栓安装在粉碎加工箱(1)的底部上，所述第二传送带电机(26)的转轴通过同步带与下料传送带(24)上的滚筒相连。
6.根据权利要求1所述的一种地质聚合物的骨料加工设备，其特征在于：所述振动电机(23)通过螺栓安装在粉碎加工箱(1)内部底端的四个拐角处，所述筛料板(25)与振动电机(23)通过螺栓固定相连，所述筛料板(25)上设有若干个筛料孔。
7.根据权利要求1所述的一种地质聚合物的骨料加工设备，其特征在于：所述第二齿轮箱(11)和轴承座(18)均通过螺栓安装在粉碎加工箱(1)的两侧上，所述粉碎辊(22)的一端与轴承座(18)固定相连，另一端与第二齿轮箱(11)内的齿轮固定相连。
8.根据权利要求1所述的一种地质聚合物的骨料加工设备，其特征在于：所述第一转轴(9)和第二转轴(10)上均安装有同步轮，所述第一转轴(9)和第二转轴(10)通过同步带相连，所述第一电机(7)通过螺栓安装在第一齿轮箱(8)上，所述第一齿轮箱(8)通过螺栓安装在粉碎加工箱(1)的侧面上。
9.根据权利要求1所述的一种地质聚合物的骨料加工设备，其特征在于：所述控制开关(6)分别与第一传送带电机(5)、第一电机(7)、第二电机(13)、第三电机(21)、振动电机(23)、第二传送带电机(26)和热风箱(27)电性连接。
技术总结