本实用新型涉及领域，具体涉及一种可自动充水的过水围堰预充水结构。
背景技术：
在水利水电工程中，过水围堰是施工导流常用的围堰结构型式，过水围堰一般需要在围堰过水前，打开围堰的预充水口，以达到对基坑进行预冲水，保护围堰及基坑内建筑物的目的。
目前采用的常规手段及措施为，通过水情预报，在预报来水将超过设计围堰挡水洪水时，采取机械方式将预充水口打开，由此带来两个问题：一是，水情预报自身存在不确定性，预充水口打开的时间很难准确控制；二是，采用机械打开预充水口需要一定的时间，而在此期间洪水随时可能发生，期间的人员及机械的安全存在风险。
基于上述情况，本实用新型提出了一种可自动充水的过水围堰预充水结构，可有效解决以上问题。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可自动充水的过水围堰预充水结构。本实用新型结构简单，施工方便，充水口的开启或关闭都是根据水位高程自行控制，无需进行人力或机械启闭。
为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案实现：
一种可自动充水的过水围堰预充水结构，包括位于围堰充水口两侧的闸墩和倾斜设置于两个闸墩之间的闸门，在水位高度的压力下，该闸门可绕连接于两个闸墩之间的翻转轴转动，以开启或关闭闸门，实现过水围堰的自动预充水。
作为本实用新型的一种优选技术方案，闸门的倾斜方向与闸门口的水流方向一致。
作为本实用新型的一种优选技术方案，闸门与设置于所述围堰填筑体上方的横档紧贴布置，该横档用于阻挡闸门在水压的作用下沿逆时针方向转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个闸墩的内侧底部对称设置有翼墙，该翼墙与闸门紧贴布置，用于阻挡闸门在水压的作用下沿逆时针方向转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，闸门与翼墙、横档的接触部位均铺设一层橡胶垫，起到止水作用。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型的闸门可绕连接于两个闸墩之间的翻转轴转动，当水位较低时，闸门受到的水压力及自重将闸门挤压在两侧翼墙及底部横档上，闸门挡水；当水位达到设计预设的高度时，水压力将推动挡水闸门绕着翻转钢筋翻转，闸门打开，水流沿着缺口下泄，进行预冲水；整个过程，充水口的开启或关闭都是根据水位高程自行控制，无需进行人力或机械启闭。
附图说明
图1为本实用新型的围堰预充水口平面布置示意图；
图2为图1中a-a向剖面结构示意图；
图3为图2中b-b向剖面结构示意图。
附图标记：1、闸门；2、翼墙；3、横档；4、翻转轴；5、闸墩。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
如图1至3所示，本实用新型提供一种可自动充水的过水围堰预充水结构，包括闸门1、闸墩5、翼墙2、横档3；在水位高度的压力下，闸门1可绕连接于两个闸墩5之间的翻转轴4转动，以开启或关闭闸门1，实现过水围堰的自动预充水。
闸墩5设置于围堰充水口的两侧，闸门1倾斜设置于两个闸墩5之间，并与翻转轴4可转动连接，本实施例中，翻转轴4可优选为钢筋，其两端预埋入两侧的闸墩5内，翻转轴4的预埋高度略低于围堰缺口高度的一半。
闸门1的倾斜方向与闸门口的水流方向一致，闸门1与设置于所述围堰填筑体上方的横档3之间的夹角为锐角，且闸门1与横档3紧贴布置，该横档3用于阻挡闸门1在水压的作用下沿逆时针方向转动，闸门1与横档3的接触面铺设一层橡胶垫，起到止水作用。
两个闸墩5的内侧底部对称设置有翼墙2，且翼墙2设置在横档3的上方，该翼墙2与闸门1紧贴布置，用于阻挡闸门1在水压的作用下沿逆时针方向转动。闸门1与翼墙23的接触部位铺设一层橡胶垫，起到止水作用。
本实施例的工作原理如下：
当水位较低时，闸门的下半部受到的水压力及自重将闸门1挤压在两侧翼墙2及横档3上，闸门1阻隔水流通过；当水位达到设计预设的高度时，闸门的上半部受到的水压力及自重大于闸门的下半部受到的水压力及自重，水压力将推动挡水闸门1绕着翻转轴4顺时针翻转，闸门1打开，水流沿着围堰缺口下泄，进行预充水；当水位下降至一定高度时，闸门的上半部受到的水压力及自重小于闸门的下半部受到的水压力及自重，闸门1绕着翻转轴4逆时针翻转，直至恢复原状，重复上述步骤，实现过水围堰的自动充水。
其中，闸门的倾斜角度及翻转轴高度位置的设置，可根据过水围堰的所需预充水量及实际动态水压综合设计确定。
依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种可自动充水的过水围堰预充水结构，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“布置”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种可自动充水的过水围堰预充水结构，其特征在于：包括位于围堰充水口两侧的闸墩(5)和倾斜设置于两个闸墩(5)之间的闸门(1)，在水位高度的压力下，该闸门(1)可绕连接于两个闸墩(5)之间的翻转轴(4)转动，以开启或关闭闸门(1)，实现过水围堰的自动预充水。
2.根据权利要求1所述的一种可自动充水的过水围堰预充水结构，其特征在于：闸门(1)的倾斜方向与闸门口的水流方向一致。
3.根据权利要求1所述的一种可自动充水的过水围堰预充水结构，其特征在于：闸门(1)与设置于所述围堰填筑体上方的横档(3)紧贴布置，该横档(3)用于阻挡闸门(1)在水压的作用下沿逆时针方向转动。
4.根据权利要求1或3所述的一种可自动充水的过水围堰预充水结构，其特征在于：两个闸墩(5)的内侧底部对称设置有翼墙(2)，该翼墙(2)与闸门(1)紧贴布置，用于阻挡闸门(1)在水压的作用下沿逆时针方向转动。
5.根据权利要求4所述的一种可自动充水的过水围堰预充水结构，其特征在于：闸门(1)与翼墙(2)、横档(3)的接触部位均铺设一层橡胶垫，起到止水作用。
技术总结